风动送样盒及风动送样系统的制作方法

1.本技术涉及送样技术领域，尤其涉及一种风动送样盒及风动送样系统。


背景技术：

2.钢铁厂常常需要对钢样进行检验和测试，以确保钢样的成分、质量等满足要求。
3.目前，钢铁送样一般采用风动送样系统进行送样，风动送样系统主要包括连接在取样地点和实验室之间的送样管道以及在送样管道内的风动送样盒，风动送样盒以压缩空气作为动力在送样管道内移动，从而达到钢样在取样地点和实验室之间的快速传递。
4.现有的风动送样盒的盒体与盒盖为螺纹连接结构，在风动送样盒在送样管道内输送后，可能导致螺纹卡死，盒盖不易开启，有时甚至还需要专用的开盖工具进行打开，操作不便。


技术实现要素：

5.本技术提供一种风动送样盒及风动送样系统，避免了现有技术中的螺纹结构卡死、难打开的问题。
6.为解决上述技术问题，本技术采用以下的技术方案：
7.本技术的第一方面提供一种风动送样盒，包括盒体、盒盖和拉杆，所述盒体的第一端设有第一防磨护套，所述盒体的第二端为开口，所述盒体的内壁上设有多个卡槽，多个所述卡槽靠近所述开口的槽壁与所述开口的距离相等，所述盒盖朝向所述盒体的一侧设有多个弹性臂，多个所述弹性臂的外边沿位于与所述盒体的内径相等的圆上，每个所述弹性臂均设有沿径向向外的卡钩，多个所述弹性臂的数量与多个所述卡槽的数量相等，当所述盒盖与所述盒体的第二端的端面抵接时，所述卡钩能够与所述卡槽相卡接，所述盒盖背离所述盒体的一侧设有第二防磨护套，所述盒盖和所述第二防磨护套均设有与所述盒盖同轴的通孔，所述拉杆滑动设置于所述通孔内，所述拉杆的第一端设有多个拉绳，多个所述拉绳的数量与多个所述弹性臂的数量相等，且一一对应连接于所述弹性臂远离所述盒盖的一端，所述拉杆的第二端设有抵接板，当所述卡钩与所述卡槽相卡接时，所述抵接板抵接于所述通孔的端面处。
8.相比于现有技术，该风动送样盒的盒体的内壁有卡槽，盒盖设有弹性臂，弹性臂设有卡钩。在盒盖向盒体内插接时，弹性臂的卡钩与盒体的内壁接触。盒盖逐渐向盒体靠近，当盒盖与盒体的第二端的端面抵接时，卡钩到达卡槽，由于弹性作用，卡钩伸入到卡槽内与卡槽实现卡接，从而实现盒盖与盒体的相对固定。在打开盒盖时，需操作拉杆的第二端向外拉动，使得拉杆的第一端的拉绳能够拉着弹性臂向内收缩，从而使卡钩与卡槽脱离，使得盒盖能够打开，避免了现有技术中的螺纹结构卡死、难打开的问题。
9.在本技术的一实施例中，所述卡钩设有导向斜面。
10.在本技术的一实施例中，所述盒体的内壁沿其轴向设有多个导向槽，多个所述导向槽与多个所述卡槽的数量相等，所述导向槽连通所述开口与所述卡槽，且所述导向槽的
宽度等于所述卡槽的宽度，所述导向槽的深度小于所述卡槽的深度。
11.在本技术的一实施例中，所述卡槽的深度为3mm，所述导向槽的深度为1mm。
12.在本技术的一实施例中，所述抵接板上设有拉环。
13.在本技术的一实施例中，还包括密封套，所述密封套设置于所述通孔与所述拉杆之间。
14.在本技术的一实施例中，所述第一防磨护套与所述第二防磨护套的直径相等，且均大于所述盒体的直径。
15.在本技术的一实施例中，所述第一防磨护套和所述第二防磨护套均由夹布橡胶制成。
16.本技术的第二方面提供一种风动送样系统，包括发送端、接收端、送样管道以及第一方面所述的风动送样盒，所述送样管道连接所述发送端和所述接收端，所述发送端和所述接收端通过空气压缩机驱动所述风动送样盒在所述送样管道内移动。
17.相比于现有技术，本技术的风动送样系统的发送端和接收端通过空气压缩机实现风动送样盒在送样管道内移动，该风动送样盒为第一方面的风动送样盒，因此可避免现有技术中的螺纹结构卡死、难打开的问题。
附图说明
18.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
19.图1为本技术一实施例提供的风动送样盒的结构示意图；
20.图2为本技术一实施例提供的风动送样盒所使用的盒体的结构示意图；
21.图3为本技术一实施例提供的风动送样盒所使用的盒盖的结构示意图；
22.图4为本技术一实施例提供的风动送样盒所使用的盒盖与拉杆配合的结构示意图；
23.图5为图2中a-a剖视图；
24.图6为本技术一实施例提供的风动送样系统的结构示意图。
25.附图标记：
26.100、风动送样盒；200、盒体；210、第一防磨护套；220、开口；230、卡槽；240、导向槽；300、盒盖；310、弹性臂；320、卡钩；321、导向斜面；330、第二防磨护套；331、通孔；400、拉杆；410、拉绳；420、抵接板；430、拉环；500、密封套；600、风动送样系统；700、发送端；800、接收端；900、送样管道。
具体实施方式
27.为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，也属于本技术保护的范围。
28.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
29.术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
30.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
31.图1为本技术一实施例提供的风动送样盒的结构示意图。图2为本技术一实施例提供的风动送样盒所使用的盒体的结构示意图。图3为本技术一实施例提供的风动送样盒所使用的盒盖的结构示意图。图4为本技术一实施例提供的风动送样盒所使用的盒盖与拉杆配合的结构示意图。
32.本技术第一方面的实施例提供一种风动送样盒100，如图1所示，包括盒体200、盒盖300和拉杆400，其中盒体200是容纳钢样的容器，盒盖300盖设在盒体200上，拉杆400用于打开盒盖300。
33.如图2所示，盒体200为筒形，盒体200的第一端(盒体200的盒底一端)设有第一防磨护套210，第一防磨护套210可避免盒体200的第一端磨损，从而延长盒体200的寿命。盒体200的第二端为开口220，钢样可从该开口220装入到盒体200内。盒体200的内壁上设有多个卡槽230，一般地，这多个卡槽230沿盒体200的周向均匀分布，卡槽230的数量一般可选为4个或6个。多个卡槽230靠近开口220的槽壁与开口220的距离相等，也就是这多个卡槽230靠近开口220的槽壁位于同一个径向截面上。
34.如图1和图3所示，盒盖300朝向盒体200的一侧设有多个弹性臂310，多个弹性臂310的外边沿位于与盒体200的内径相等的圆上，也就是说，当盒盖300与盒体200完成配合后，弹性臂310基本与盒体200的内壁是贴合的。每个弹性臂310均设有沿径向向外的卡钩320，多个弹性臂310的数量与多个卡槽230的数量相等，当盒盖300与盒体200的第二端的端面抵接时，卡钩320能够与卡槽230相卡接，从而实现盒体200与盒盖300的相对固定。
35.需要说明的是，这里的弹性臂310可以理解为金属长条、金属长杆等，弹性臂310的一端设置在盒盖300上，另一端自由，使得整个弹性臂310具有一定的弯折弹性。
36.盒盖300背离盒体200的一侧设有第二防磨护套330，避免盒盖300磨损，延长盒盖300的适用寿命。盒盖300和第二防磨护套330均设有与盒盖300同轴的通孔331，该通孔331用来安装拉杆400。
37.需要说明的是，第一防磨护套210与盒体200的设置、第二防磨护套330与盒盖300的设置可以是粘接、螺栓连接等形式，在此不做限定。在具体实施时，粘接可以是在两个接触面上涂抹胶水等，螺栓连接需要开设连接孔，而且连接孔应尽量位于通孔331的四周，不影响拉杆400的正常使用即可。
38.如图4所示，拉杆400滑动设置于通孔331内，拉杆400的第一端设有多个拉绳410，
拉绳410应为纤维绳、金属丝绳等弹性较小的绳子。多个拉绳410的数量与多个弹性臂310的数量相等，且一一对应连接于弹性臂310远离盒盖300的一端，拉绳410的长度基本与拉杆400与弹性臂310之间的距离相等。拉杆400的第二端设有抵接板420，当卡钩320与卡槽230相卡接时，抵接板420抵接于通孔331的端面处，从而避免拉杆400继续伸入到盒体200内。第二防磨护套330上可设置容纳孔，以容纳抵接板420，可减小拉杆400的长度。
39.相比于现有技术，该风动送样盒100的盒体200的内壁有卡槽230，盒盖300设有弹性臂310，弹性臂310设有卡钩320。在盒盖300向盒体200内插接时，弹性臂310的卡钩320与盒体200的内壁接触。盒盖300逐渐向盒体200靠近，当盒盖300与盒体200的第二端的端面抵接时，卡钩320到达卡槽230，由于弹性作用，卡钩320伸入到卡槽230内与卡槽230实现卡接，从而实现盒盖300与盒体200的相对固定。在打开盒盖300时，需操作拉杆400的第二端向外拉动，使得拉杆400的第一端的拉绳410能够拉着弹性臂310向内收缩，从而使卡钩320与卡槽230脱离，使得盒盖300能够打开，避免了现有技术中的螺纹结构卡死、难打开的问题。
40.为了便于弹性臂310插入到盒体200内，在一些实施例中，如图3所示，卡钩320设有导向斜面321，导向斜面321为各个弹性臂310插入盒体200时进行导向，便于插入。
41.图5为图2中a-a剖视图。为了便于卡钩320与卡槽230卡接，在一些实施例中，如图5所示，盒体200的内壁沿其轴向设有多个导向槽240，导向槽240的宽度与卡槽230的宽度一样。这里的宽度是指卡槽230和导向槽240沿盒体200周向的尺寸。多个导向槽240与多个卡槽230的数量相等，导向槽240连通开口220与卡槽230，且导向槽240的深度小于卡槽230的深度。这里的深度是指卡槽230和导向槽240沿盒体200径向的尺寸。导向槽240的宽度与卡槽230的宽度一样，使得卡钩320能够放入到导向槽240内，沿着导向槽240移动至卡槽230处。导向槽240的深度小于卡槽230的深度，使得卡钩320仍能够与卡槽230靠近开口220的槽壁卡接。
42.具体地，在一些实施例中，卡槽230的深度为3mm，导向槽240的深度为1mm。盒体200的壁厚一般为5mm左右，可在内壁开设3mm深的卡槽230和1mm深的导向槽240。在实际工程中，盒体200的壁厚、卡槽230的深度和导向槽240的深度可以根据实际情况进行调整，在此不做限定。但应保证盒体200的壁厚大于卡槽230的深度，卡槽230的深度大于导向槽240的深度，同时也应保证盒体200的卡槽230处具有足够的强度。
43.为了便于拉动拉杆400，在一些实施例中，如图4所示，抵接板420上设有拉环430。在使用时，可以通过拉环430对拉杆400进行拉动，便于操作。
44.在一些实施例中，如图4所示，还包括密封套500，密封套500设置于通孔331与拉杆400之间，从而起到密封作用，同时也降低拉杆400与通孔331的磨损。
45.在一些实施例中，第一防磨护套210与第二防磨护套330的直径相等，且均大于盒体200与盒盖300的直径。也就是说，整个风动送样盒100大体呈两端粗、中间细的形状，使得风动送样盒100在送样管道900内移动时，只有第一防磨护套210与第二防磨护套330和送样管道900的内壁接触，从而减少接触面积，降低摩擦力，提高风动送样盒100的传递速度。
46.具体地，在一些实施例中，第一防磨护套210和第二防磨护套330均由夹布橡胶制成。夹布橡胶具有耐磨、耐高温的特性，从而延长第一防磨护套210和第二防磨护套330的使用寿命。
47.图6为本技术一实施例提供的风动送样系统的结构示意图。本技术第二方面的实
施例提供一种风动送样系统600，如图6所示，包括发送端700、接收端800、送样管道900以及第一方面的风动送样盒100，送样管道900连接发送端700和接收端800，发送端700和接收端800通过空气压缩机驱动风动送样盒100在送样管道900内移动。
48.相比于现有技术，本技术的风动送样系统600的发送端700和接收端800通过空气压缩机实现风动送样盒100在送样管道900内移动，该风动送样盒100为第一方面的风动送样盒100，因此可避免现有技术中的螺纹结构卡死、难打开的问题。
49.最后应说明的是，以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解；其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。