一种钢材锻造用液压机的制作方法

技术特征：
1.一种钢材锻造用液压机，包括底板（1）、驱动机构（6）和转动机构（7），其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有两组立杆（2），两组立杆（2）的顶端固定安装有顶板（3），顶板（3）上设置有液压机本体（4），底板（1）的上方设置有固定块（5）；所述驱动机构（6）设置于固定块（5）上；所述转动机构（7）设置于固定块（5）的顶部，转动机构（7）位于驱动机构（6）的上方，转动机构（7）与驱动机构（6）相配合。2.根据权利要求1所述的一种钢材锻造用液压机，其特征在于：所述驱动机构（6）包括电机（601）、转动杆（603）和第一伞状齿轮（604），固定块（5）的后侧固定安装有电机（601），固定块（5）的内部开设有腔体（602），转动杆（603）转动安装于腔体（602）的内部，电机（601）的输出轴通过联轴器延伸至腔体（602）的内部并与转动杆（603）固定连接，第一伞状齿轮（604）套设于转动杆（603）的外壁。3.根据权利要求2所述的一种钢材锻造用液压机，其特征在于：所述转动机构（7）包括旋转杆（701）、第二伞状齿轮（702）、放置板（703）和滑块（704），旋转杆（701）转动安装于腔体（602）的内部，第二伞状齿轮（702）套设于旋转杆（701）的外壁，第二伞状齿轮（702）与第一伞状齿轮（604）相啮合，旋转杆（701）的一端延伸至固定块（5）的上方并固定安装有放置板（703），固定块（5）的顶部开设有圆形滑槽，滑块（704）滑动安装于圆形滑槽的内部，滑块（704）的数量为四组且圆形分布，四组滑块（704）的顶部与放置板（703）的底部固定连接。4.根据权利要求3所述的一种钢材锻造用液压机，其特征在于：所述放置板（703）的形状为圆台状。5.根据权利要求4所述的一种钢材锻造用液压机，其特征在于：所述底板（1）的顶部固定安装有收集箱（8），收集箱（8）的顶部为开口设置，固定块（5）固定安装于收集箱（8）的内侧底部。6.根据权利要求5所述的一种钢材锻造用液压机，其特征在于：所述收集箱（8）的内侧顶部固定安装有安装板（9），收集箱（8）的前侧外表面固定安装有排渣管（10），排渣管（10）的一端与收集箱（8）的内部相通，排渣管（10）的另一端螺纹安装有螺纹盖。

技术总结
本实用新型公开了一种钢材锻造用液压机，涉及钢材加工技术领域。该钢材锻造用液压机，包括底板、驱动机构和转动机构，所述底板的顶部固定安装有两组立杆，两组立杆的顶端固定安装有顶板。该钢材锻造用液压机，通过底板、立杆、顶板、液压机本体、固定块、电机、腔体、转动杆、第一伞状齿轮、旋转杆、第二伞状齿轮、放置板和滑块的配合使用，在对钢材进行锻造的过程中，方便对钢材进行转动，相比传统的钢材锻造用液压机，该钢材锻造用液压机在使用过程中方便控制钢材转动，进而方便调整液压机下压的位置和角度，使用起来方便，同时方便对挤压时产生的渣渣进行清理，防止渣渣影响钢材锻造加工的精度和质量，便于推广和使用。便于推广和使用。便于推广和使用。


技术研发人员：刘志 王俊 曾金华
受保护的技术使用者：重庆赛奥机械有限公司
技术研发日：2022.02.08
技术公布日：2022/6/13