一种丙烯酸乳液的无桨反应装置的制作方法

1.本实用新型涉及搅拌装置领域，具体涉及一种丙烯酸乳液的无桨反应装置。


背景技术：

2.丙烯酸乳液聚合过程中，局部胶体稳定性的丧失会引起乳胶粒的聚结形成宏观或微观的凝聚物，即凝胶现象。凝胶多为大小不等、形态不一的块状聚合物，有的发软、发粘，有的发硬、发脆、多孔。在搅拌作用下凝胶分散在乳液中，可通过过滤法或沉降法除去，但有时也会形成大量肉眼看不到的、普通方法很难分离的微观凝胶，使乳液蓝光减弱颜色发白，外观粗糙。严重时甚至整个体系完全凝聚，造成抱轴、粘釜和挂胶现象。
3.现有的丙烯酸乳液聚合都使用带有搅拌的反应釜，出现凝胶后，凝聚物粘附在搅拌上很难清理，而且排料口也容易被堵塞难以清理影响正常排料，因此，需要发明一种无桨反应装置来解决这一问题。


技术实现要素：

4.本实用新型针对上述现有技术缺少一种适用于丙烯酸乳液聚合反应的无桨反应装置的不足，提供一种丙烯酸乳液的无桨反应装置。
5.本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：
6.一种丙烯酸乳液的无桨反应装置，包括反应釜，反应釜底部中间设有排料口，其特征在于，所述反应釜内设有通气装置，通气装置包括：
7.文丘里管，其包括圆管段、收缩段、喉管段和扩散段，其以扩散段开口向下的方式设置在反应釜的轴心处，圆管段连通至进气管道，扩散段的外周侧设有第一磁力部；
8.浮动塞，设置在扩散段与排料口之间，其上端的形状和大小与扩散段内腔的形状和大小相适配，其上端还内置有能够与第一磁力部吸附在一起的第二磁力部，其底端的形状和大小与排料口的形状和大小相配合，当第一磁力部和第二磁力部吸附在一起时，浮动塞底端与排料口具有预设的距离。
9.优选的，所述浮动塞为圆锥形。
10.优选的，所述浮动塞由耐酸碱腐蚀的塑料材质制成。
11.优选的，所述反应釜上还设有投料口和呼吸器。
12.优选的，所述进气管道上设有流量调节阀。
13.本实用新型的有益效果是：
14.1.本实用新型通过设置文丘里管和浮动塞，文丘里管上设有第一磁吸部，浮动塞上设有第二磁吸部，实现浮动塞能够吸附在文丘里管内而封堵文丘里管的出口；当向文丘里管中通入压缩空气，压缩空气向下的推动力大于第一磁力部与第二磁力部的磁吸力时，浮动塞脱离文丘里管，压缩空气沿扩散段内壁与浮动塞之间的缝隙喷射而出，使反应釜内的料液形成涡流而混合均匀。
15.2.本实用新型的浮动塞被压缩空气向下推，其底端能够封闭住排料口，使料液不
会进入排料口，避免了丙烯酸乳液在排料口发生凝聚现象而堵塞排料口；当排料时由于停止通入压缩空气，浮动塞上浮并被吸附在文丘里管内，排料口就被打开可以进行排料，而且由于文丘里管被浮动塞封堵实现了料液不会倒吸入文丘里管和进气管道内。
16.3.本实用新型第一磁力部还能够吸附料液中的铁等金属异物，保证了产品质量。
附图说明
17.图1是本实用新型的结构示意图；
18.图2是本实用新型通气装置未通入压缩空气的状态示意图；
19.图3是本实用新型通气装置通入压缩空气的状态示意图；
20.图中：1.反应釜，10.排料口，2.通气装置，20.进气管道，21.文丘里管，210.第一磁力部，22.浮动塞，220.第二磁力部。
具体实施方式
21.下面结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实施例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。
22.如图1所示，本实施例的一种丙烯酸乳液的无桨反应装置，包括反应釜1，反应釜1底部中间设有排料口10，优选的，所述反应釜1上还设有投料口和呼吸器。其特征在于，所述反应釜1内设有通气装置2。
23.如图1、如图2和图3所示，通气装置2包括：
24.文丘里管21，其包括圆管段、收缩段、喉管段和扩散段，其以扩散段开口向下的方式设置在反应釜1的轴心处，圆管段连通至进气管道20，扩散段的外周侧设有第一磁力部210；
25.浮动塞22，设置在扩散段与排料口10之间，其上端的形状和大小与扩散段内腔的形状和大小相适配，其上端还内置有能够与第一磁力部210吸附在一起的第二磁力部220，其底端的形状和大小与排料口10的形状和大小相配合，当第一磁力部210和第二磁力部220吸附在一起时，浮动塞22底端与排料口10具有预设的距离。
26.优选的，所述浮动塞22为圆锥形。扩散段内腔的形状呈圆锥形，浮动塞22上端也设置为与扩散段内腔锥角相等的圆锥形。
27.优选的，所述浮动塞22由耐酸碱腐蚀的塑料材质制成。具体的，可以采用tpx材质。tpx是日本三井化学株式会社所生产的4-甲基戊烯4-methylpentene-1的聚合物，tpx是其商品名，化学名称为methyl pentene copolymer，简称pmp，具有优良的耐化学品性，而且是塑料中最轻的，能够产生很好的浮力，满足本实用新型的使用要求。
28.优选的，所述进气管道20上设有流量调节阀，用于调节压缩空气的流量以对浮动塞22产生适当的下压力。可以理解的是，本实用新型对第一磁力部210和第二磁力部220的磁吸力、浮动塞22的浮力、压缩空气的流量等需要进行综合考量和设计，以实现本实用新型要达到的效果。
29.在反应釜1中无料液时，浮动塞22吸附在文丘里管21内并封堵住文丘里管21的出气口。通过进气管道20向文丘里管21内通入压缩空气，压缩空气将浮动塞22向下推使其与扩散段内壁之间形成缝隙。向反应釜1中注入料液，压缩空气沿缝隙喷射入料液，使料液形
成涡流而混合均匀。而且，浮动塞22被向下推其底端封堵住排料口10，使料液不会进入排料口10。由于丙烯酸乳液容易出现凝聚现象，这样就避免了排料口10出现凝聚物而被堵塞。需要排料时，停止通入压缩空气，浮动塞22上浮并被吸附在文丘里管21内，排料口10就被打开可以进行排料，而且由于文丘里管21被浮动塞22封堵，避免了料液倒吸入文丘里管21和进气管道20内。本实用新型第一磁力部210还能够吸附料液中的铁等金属异物，保证了产品质量。
30.显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之中。


技术特征：
1.一种丙烯酸乳液的无桨反应装置，包括反应釜（1），反应釜（1）底部中间设有排料口（10），其特征在于，所述反应釜（1）内设有通气装置（2），通气装置（2）包括：文丘里管（21），其包括圆管段、收缩段、喉管段和扩散段，其以扩散段开口向下的方式设置在反应釜（1）的轴心处，圆管段连通至进气管道（20），扩散段的外周侧设有第一磁力部（210）；浮动塞（22），设置在扩散段与排料口（10）之间，其上端的形状和大小与扩散段内腔的形状和大小相适配，其上端还内置有能够与第一磁力部（210）吸附在一起的第二磁力部（220），其底端的形状和大小与排料口（10）的形状和大小相配合，当第一磁力部（210）和第二磁力部（220）吸附在一起时，浮动塞（22）底端与排料口（10）具有预设的距离。2.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液的无桨反应装置，其特征在于，所述浮动塞（22）为圆锥形。3.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液的无桨反应装置，其特征在于，所述浮动塞（22）由耐酸碱腐蚀的塑料材质制成。4.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液的无桨反应装置，其特征在于，所述反应釜（1）上还设有投料口和呼吸器。5.根据权利要求1所述的一种丙烯酸乳液的无桨反应装置，其特征在于，所述进气管道（20）上设有流量调节阀。

技术总结
本实用新型涉及搅拌装置领域，具体涉及一种丙烯酸乳液的无桨反应装置。包括反应釜，反应釜底部中间设有排料口，其特征在于，所述反应釜内设有通气装置，通气装置包括：文丘里管，其包括圆管段、收缩段、喉管段和扩散段，其以扩散段开口向下的方式设置在反应釜的轴心处，圆管段连通至进气管道，扩散段的外周侧设有第一磁力部；浮动塞，设置在扩散段与排料口之间，其上端的形状和大小与扩散段内腔的形状和大小相适配，其上端还内置有能够与第一磁力部吸附在一起的第二磁力部，其底端的形状和大小与排料口的形状和大小相配合，当第一磁力部和第二磁力部吸附在一起时，浮动塞底端与排料口具有预设的距离。本实用新型解决现有技术缺少一种适用于丙烯酸乳液聚合反应的无桨反应装置的问题。问题。问题。


技术研发人员：李师雄 龚博文
受保护的技术使用者：山东罗斯夫新材料科技有限公司
技术研发日：2022.03.02
技术公布日：2022/6/13