一种环保型真石漆生产用乳化机的制作方法

1.本新型涉及真石漆生产技术领域，尤其涉及一种环保型真石漆生产用乳化机。


背景技术：

2.真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石，真石漆具有防火、防水、耐酸碱、耐污染。无毒、无味、粘接力强，永不褪色等特点，能有效地阻止外界恶劣环境对建筑物侵蚀，延长建筑物的寿命，由于真石漆具备良好的附着力和耐冻融性能，因此适合在寒冷地区使用，在生产加工真石漆时，为了保证真石漆的质量，需要用乳化机对真石漆进行搅拌分散工作。但是目前将装有真石漆的桶体放在乳化机上进行搅拌时，需要人工手扶持桶体使其不发生倾倒，没有设置对其自动固定装置，且在搅拌时，真石漆会发出有毒的气体，气体不仅对人员造成一定的伤害，而且对环境造成了污染。


技术实现要素：

3.本新型的目的在于：为了解决上述问题，而提出的一种环保型真石漆生产用乳化机。
4.为了实现上述目的，本新型采用了如下技术方案：
5.一种环保型真石漆生产用乳化机，包括工作台，所述工作台的上端面设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有支撑板，所述支撑板的底部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有搅拌杆，所述工作台的上端面开设有限位槽，所述限位槽内设置有搅拌筒，所述搅拌筒的上方设置有与所述搅拌筒适配的盖板，所述搅拌杆贯穿所述盖板切和所述盖板转动连接，所述工作台的上端面设有收集筒，所述收集筒和所述盖板之间设置有导气软管。
6.优选地，所述驱动电机的侧面设置有限位板，所述支撑板的底部设置有限位杆，所述限位杆贯穿所述限位板，所述限位杆和贯穿所述限位板滑动连接。
7.优选地，所述搅拌筒的外侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括一对限位座，所述限位座的顶侧设置有第二气缸，所述第二气缸的输出端设置有夹持块。
8.优选地，所述夹持块为圆弧形。
9.优选地，所述工作台的底部设置有支撑腿。
10.综上所述，由于采用了上述技术方案，本新型的有益效果是：
11.本申请设置有工作台、支撑腿、支撑杆、支撑板、第一气缸、驱动电机、限位板、限位杆、搅拌筒、盖板、搅拌杆、限位槽、限位座、第二气缸、夹持块、收集筒和导气软管结构，和现有的乳化机相比，本申请设置有搅拌筒夹持机构和废气收集机构，可以搅拌筒桶夹住，防止在搅拌时桶体发生倾倒情况，无需人工进行扶持，降低了人工的劳动强度，还避免了气体对人员造成了伤害，而且还起到了环保作用。
附图说明
12.图1示出了根据本新型实施例提供的整体立体结构示意图；
13.图2示出了根据本新型实施例提供的整体俯视结构示意图。
14.图例说明：
15.1、工作台；2、支撑腿；3、支撑杆；4、支撑板；5、第一气缸；6、驱动电机；7、限位板；8、限位杆；9、搅拌筒；10、盖板；11、搅拌杆；12、限位槽； 13、限位座；14、第二气缸；15、夹持块；16、收集筒；17、导气软管。
具体实施方式
16.下面将结合本新型实施例中的附图，对本新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本新型保护的范围。
17.请参阅图1-2，本新型提供一种技术方案：
18.一种环保型真石漆生产用乳化机，包括工作台1，工作台1的上端面设置有支撑杆3，支撑杆3的顶部设有支撑板4，支撑板4的底部设置有第一气缸5，第一气缸5的输出端设置有驱动电机6，驱动电机6的输出端设置有搅拌杆11，工作台1的上端面开设有限位槽12，限位槽12内设置有搅拌筒9，搅拌筒9 用于存放废气收集用的溶解液，搅拌筒9可以随时从限位槽12中取出，搅拌筒 9的上方设置有与搅拌筒9适配的盖板10，搅拌杆11贯穿盖板10切和盖板 10转动连接，工作台1的上端面设有收集筒16，收集筒16和盖板10之间设置有导气软管17。驱动电机6的侧面设置有限位板7，支撑板4的底部设置有限位杆8，限位杆8贯穿限位板7，限位杆8和贯穿限位板7滑动连接。搅拌筒 9的外侧设置有夹持机构，夹持机构包括一对限位座13，限位座13的顶侧设置有第二气缸14，第二气缸14的输出端设置有夹持块15，夹持块15为圆弧形，工作台1的底部设置有支撑腿2。
19.具体的，如图1和图2所示，驱动电机6的侧面设置有限位板7，支撑板4 的底部设置有限位杆8，限位杆8贯穿限位板7，限位杆8和贯穿限位板7滑动连接。搅拌筒9的外侧设置有夹持机构，夹持机构包括一对限位座13，限位座 13的顶侧设置有第二气缸14，第二气缸14的输出端设置有夹持块15，夹持块 15为圆弧形，工作台1的底部设置有支撑腿2。
20.综上所述，本实施例所提供的一种环保型真石漆生产用乳化机，工作时，将装满原料的搅拌筒9放置在限位槽12，启动第一气缸5将驱动电机6落下，与此同时，搅拌杆11落入搅拌筒9内，盖板10将搅拌筒9封住，此时启动驱动电机6，驱动电机6带动搅拌杆11对原料进行混合，在混合过程中产生的有害气体通过导气软管17进入到收集筒16内，然后被收集筒16中的溶解液吸收。
21.实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。


技术特征：
1.一种环保型真石漆生产用乳化机，其特征在于，包括工作台(1)，所述工作台(1)的上端面设置有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的顶部设有支撑板(4)，所述支撑板(4)的底部设置有第一气缸(5)，所述第一气缸(5)的输出端设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的输出端设置有搅拌杆(11)，所述工作台(1)的上端面开设有限位槽(12)，所述限位槽(12)内设置有搅拌筒(9)，所述搅拌筒(9)的上方设置有与所述搅拌筒(9)适配的盖板(10)，所述搅拌杆(11)贯穿所述盖板(10)切和所述盖板(10)转动连接，所述工作台(1)的上端面设有收集筒(16)，所述收集筒(16)和所述盖板(10)之间设置有导气软管(17)。2.根据权利要求1所述的一种环保型真石漆生产用乳化机，其特征在于，所述驱动电机(6)的侧面设置有限位板(7)，所述支撑板(4)的底部设置有限位杆(8)，所述限位杆(8)贯穿所述限位板(7)，所述限位杆(8)和贯穿所述限位板(7)滑动连接。3.根据权利要求2所述的一种环保型真石漆生产用乳化机，其特征在于，所述搅拌筒(9)的外侧设置有夹持机构，所述夹持机构包括一对限位座(13)，所述限位座(13)的顶侧设置有第二气缸(14)，所述第二气缸(14)的输出端设置有夹持块(15)。4.根据权利要求3所述的一种环保型真石漆生产用乳化机，其特征在于，所述夹持块(15)为圆弧形。5.根据权利要求4所述的一种环保型真石漆生产用乳化机，其特征在于，所述工作台(1)的底部设置有支撑腿(2)。

技术总结
本新型公开了一种环保型真石漆生产用乳化机，包括工作台，所述工作台的上端面设置有支撑杆，所述支撑杆的顶部设有支撑板，所述支撑板的底部设置有第一气缸，所述第一气缸的输出端设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端设置有搅拌杆管。本申请设置有工作台、支撑腿、支撑杆、支撑板、第一气缸、驱动电机、限位板、限位杆、搅拌筒、盖板、搅拌杆、限位槽、限位座、第二气缸、夹持块、收集筒和导气软管结构，和现有的乳化机相比，本申请设置有搅拌筒夹持机构和废气收集机构，可以搅拌筒桶夹住，防止在搅拌时桶体发生倾倒情况，无需人工进行扶持，降低了人工的劳动强度，还避免了气体对人员造成了伤害，而且还起到了环保作用。而且还起到了环保作用。而且还起到了环保作用。


技术研发人员：代明礼 邓影 代万军
受保护的技术使用者：安徽绿梦佳涂料有限公司
技术研发日：2022.03.01
技术公布日：2022/6/13