EGR冷却器壳体组件及其应用的EGR冷却器的制作方法

egr冷却器壳体组件及其应用的egr冷却器
技术领域
1.本实用新型涉及冷却器技术领域，具体而言，涉及一种egr冷却器壳体组件及其应用。


背景技术：

2.废气再循环(egr)技术的原理是将一部分废气引入发动机的进气系统，使得进气中的惰性气体(hc、co2等)的含量增加，由于这些惰性气体都具有相对高的比热容，因此在被废气稀释后的混合物的比热容也相应地增加，导致发动机的最高燃烧温度下降；同时egr系统的稀释作用也降低了气缸内混合气中的氧含量，从而破坏了氮氧化物(no
x
)的形成，实现了减少氮氧化物(no
x
)排放的目标。
3.现有的冷却器大都要求壳体组件与传热元件先装配好，传热元件需要从壳体的一侧全部穿过到另一侧，对设备和零件精度要求高。为此，在授权公告号为cn206487570u的中国实用新型专利中，公开了一种冷却器壳体组件以及egr冷却器，其包括壳体内侧件和壳体外侧件，壳体内侧件以及壳体外侧件扣合形成用于安装换热管(传热元件)组件的柱状空腔，其将壳体采用拆分结构便于换热管组件的安装。但是该专利方案中的壳体不具有进液引导结构，导致冷却液无法直接引流至壳体内顶壁与换热管之间的缝隙，导致该缝隙内的冷却液流动性差，影响冷却效果。


技术实现要素：

4.针对现有技术中的不足，本实用新型要解决的技术问题是提供一种egr冷却器壳体组件，其通过第一壳体与第二壳体盖合连接形成用于安装传热元件的壳体结构，并设置第一凸起部和第三凸起部，第一凸起部和第三凸起部的内壁能够将冷却液引流至顶板的内表面上，增强冷却液在顶板与传热元件之间缝隙区域的流动性，提高冷却效果。
5.为解决上述问题，本实用新型提供一种egr冷却器壳体组件，包括有第一壳体和第二壳体，所述第一壳体具有顶板以及位于所述顶板两侧的第一侧板，所述第二壳体具有底板以及位于所述底板两侧的第二侧板，所述第一侧板与对应的第二侧板连接，所述底板上设有进液接头，所述顶板上设有出液接头，其中一所述第一侧板上具有向外侧突出形成的第一凸起部，所述第二侧板上对应设有第三凸起部，且所述进液接头的位置临近所述第一凸起部，由所述进液接头引入的冷却液沿所述第一凸起部和所述第三凸起部的内壁引流至所述顶板的内表面。
6.采用上述结构后，壳体采用拆分结构便于换热管组件的安装。其第一壳体上的第一侧板与第二壳体上的第二侧板连接后，使得第一凸起部和第三凸起部拼接组成一引流结构。将进液接头的位置设置在临界第一凸起部的位置，以便于冷却液进入到冷却器壳体内后，沿该引流结构的内壁引流至顶板的内表面。由于第一壳体与第二壳体拼接组成一用于安装冷却器中传热元件的壳体结构，适于增强冷却液在顶板与传热元件之间缝隙区域的流动性，提高冷却效果。
7.可选地，所述第一凸起部与所述顶板边缘之间设有第一过渡部。
8.可选地，远离所述第一凸起部的另一所述第一侧板上具有向外侧突出形成的第二凸起部，所述第二侧板上对应设有第四凸起部，且所述出液接头的位置临近所述第四凸起部，壳体内的冷却液沿所述第四凸起部和所述第二凸起部的内壁引流至出液接头。
9.可选地，所述第四凸起部与所述底板边缘之间设有第二过渡部。
10.可选地，所述第一侧板边沿设有第一定位部，所述第二侧板边沿设有对应于所述第一定位部的第一定位缺口。
11.可选地，所述第一侧板边沿设有第二定位部，所述第二侧板边沿设有对应于所述第二定位部的第二定位缺口。
12.一种egr冷却器，包括上述任一所述的egr冷却器壳体组件。
13.可选地，所述冷却器中的传热元件沿顶板朝底板方向设置。
14.可选地，所述传热元件为板翅式。
附图说明
15.图1为本实用新型实施例中egr冷却器壳体组件的爆炸图；
16.图2为本实用新型实施例中第一壳体的结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例中第一壳体倒置后的立体图；
18.图4为本实用新型实施例中第二壳体的结构示意图；
19.图5为本实用新型实施例中egr冷却器壳体组件的结构示意图；
20.图6为本实用新型实施例中egr冷却器的结构示意图；
21.图7为本实用新型实施例中egr冷却器的爆炸图；
22.图8为本实用新型实施例中egr冷却器的俯视图；
23.图9为图8中a-a线的截面图。
24.附图标记说明：
25.1、第一壳体；2、第二壳体；3、第一端盖；4、第二端盖；5、出液管；6、进液管；7、第一端板；8、第二端板；9、传热元件；
26.1a、顶板；1b、第一侧板；11、第一凸起部；12、第二凸起部；13、第一定位部；14、第二定位部；15、出液接头；16、第一过渡部；
27.2a、底板；2b、第二侧板；21、第三凸起部；22、第四凸起部；23、第一定位缺口；24、第二定位缺口；25、进液接头；26、第二过渡部；
28.31、进气法兰；
29.41、出气法兰。
具体实施方式
30.下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
31.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽
度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，用于区别描述特征，无顺序之分，无轻重之分。
32.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以视具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义
34.实施例1
35.结合图1所示，本实施例提供一种egr冷却器壳体组件，包括有第一壳体1和第二壳体2，所述第一壳体1具有顶板1a以及位于所述顶板1a两侧的第一侧板1b，所述第二壳体2具有底板2a以及位于所述底板2a两侧的第二侧板2b，所述第一侧板1b与对应的第二侧板2b连接，所述底板2a上设有进液接头25，所述顶板1a上设有出液接头15，其特征在于：其中一所述第一侧板1b上具有向外侧突出形成的第一凸起部11，所述第二侧板2b上对应设有第三凸起部21，且所述进液接头25的位置临近所述第一凸起部11，由所述进液接头25引入的冷却液沿所述第一凸起部11和所述第三凸起部21的内壁引流至所述顶板1a的内表面。
36.进一步的，结合图2和图3所示，在本实施例中，底板2a具有两平行设置的长边和两平行设置的短边。第一侧板1b设置在底板2a的长边上，且第一侧板1b与底板2a之间呈垂直角。更进一步的，在本实施例中，第一壳体1和第二壳体2盖合连接形成用于安装传热元件9的壳体结构。该壳体结构具有两相对设置的开口，底板2a上的短边、两第一侧板1b、两第二侧板2b以及顶板1a上短边围设在成该开口。
37.具体地，结合图3所示，所述第一凸起部11与所述顶板1a边缘之间设有第一过渡部16。
38.进一步的，在本实施例中，第一过渡部16为倾斜设置的斜面，其由第三凸起部21的外侧朝底板2a边缘倾斜。
39.具体地，远离所述第一凸起部11的另一所述第一侧板1b上具有向外侧突出形成的第二凸起部12，所述第二侧板2b上对应设有第四凸起部22，且所述出液接头15的位置临近所述第四凸起部22，壳体内的冷却液沿所述第四凸起部22和所述第二凸起部12的内壁引流至出液接头15。
40.进一步的，结合图4所示，顶板1a具有两平行设置的长边和两平行设置的短边。第二侧板2b设置在顶板1a的长边上，且第二侧板2b与顶板1a之间呈垂直角。
41.更进一步的，在本实施例中，第一凸起部11和第二凸起部12分别位于两第一侧板1b上，且第一凸起部11和第二凸起部12的设置位置以底板2a中心呈中心对称。
42.更进一步的，在本实施例中，第三凸起部21和第四凸起部22分别位于两第二侧板2b上，且第三凸起部21和第四凸起部22的设置位置以顶板1a中心呈中心对称。
43.具体地，所述第四凸起部22与所述底板2a边缘之间设有第二过渡部26。
44.进一步的，在本实施例中，第二过渡部26为倾斜设置的斜面，其由第四凸起部22的外侧朝底板2a边缘倾斜。
45.具体地，结合图3和图4所示，所述第一侧板1b边沿设有第一定位部13，所述第二侧板2b边沿设有对应于所述第一定位部13的第一定位缺口23。
46.进一步的，第一定位缺口23的设置，以便于第一壳体1与第二壳体2拼接式进行定位。
47.具体地，所述第一侧板1b边沿设有第二定位部14，所述第二侧板2b边沿设有对应于所述第二定位部14的第二定位缺口24。
48.进一步的，第二定位缺口24的设置，以便于第一壳体1与第二壳体2拼接式进行定位。
49.进一步的，在本实施例中，第一定位缺口23和第二定位缺口24分别位于第二侧板2b上边缘的两端。第一定位部13为与第一定位缺口23适配的凸起结构，第二定位部14为与第二定位缺口24适配的凸起结构。第一定位部13和第二定位部14分别位于第一侧板1b下边缘的两端。
50.实施例2
51.结合图6所示，本实施例中提供一种egr冷却器，包括实施例1中所述的egr冷却器壳体组件。
52.进一步的，结合图7所示，在本实施例中，冷却器包括第一端盖3、第二端盖4、出液管5、进液管6、第一端板7、第二端板8以及传热元件9。其中第一端板7和第二端板8分别固定安装在实施例1中壳体结构的两开口处，传热元件9为多个平行设置的扁管，该扁管安装于壳体结构内切扁管的两端分别与第一端板7和第二端板8定位连接。
53.更进一步的，结合图8所示，第一端盖3和第二端盖4分别与壳体结构的两端密封连接，形成一由第一端盖3、扁管至第二端盖4的废气流通通道。其中在第一端盖3上设置进气法兰31，在第二端盖4上设置出气法兰，废气从进气法兰31流入第一端盖3，依次经过扁管和第二端盖4，最后从出气法兰排出。
54.进一步的，第一壳体1上的出液接头15与出液管5密封连接，第二壳体2上的进液接头25与进液管6密封连接。冷却液从进液管6流入并从出液管5流出，冷却液在流动的过程中与扁管内部的废气进行热交换。
55.具体地，所述冷却器中的传热元件9沿顶板1a朝底板2a方向设置。
56.结合图9所示，在本实施例中，传热元件9的竖直设置，传热元件9与第一侧板1b平行设置，即传热元件9与第二侧板2b平行设置。
57.具体地，所述传热元件9为板翅式。
58.进一步的，在本实施例中，板翅式传热元件9即在扁管内部安装有翅片结构。
59.虽然本公开披露如上，但本公开的保护范围并非仅限于此。本领域技术人员，在不脱离本公开的精神和范围的前提下，可进行各种变更与修改，这些变更与修改均将落入本实用新型的保护范围。