一种综合性的生活垃圾焚烧炉的进风装置的制作方法

1.本发明涉及垃圾焚烧炉技术领域，尤其涉及一种综合性的生活垃圾焚烧炉的进风装置。


背景技术：

2.进风装置直接关系到燃烧正常与否，无论是何种灶具都必须调节好风门，风门过大，空气量太多，火不易点着，风门太小，容易产生红火和不完全燃烧，同时空气进入炉体内部将炉中灰烬吹起混入烟雾中增加了烟雾中杂质含量对净化设备增加了不必要的工作量。


技术实现要素：

3.为解决上述技术问题，本发明提供一种综合性的生活垃圾焚烧炉的进风装置，以解决空气无法完全进入炉体内部空气在前端就燃烧殆尽，造成位于炉体内部的原料无法充分燃烧的问题，同时在进风时将炉内的炉灰吹起，增加了烟雾中灰尘等颗粒物的含量的问题。
4.本发明一种综合性的生活垃圾焚烧炉的进风装置的目的与功效，由以下具体技术手段达成：一种综合性的生活垃圾焚烧炉的进风装置，包括底座、炉体、进风炉排、收集屉，所述炉体固定连接于底座顶端，且炉体顶部固定连接有排烟管，所述炉体顶部内壁中轴承连接有传动轴，且炉体侧壁中轴承连接有驱动轴，同时驱动轴顶端与传动轴啮合连接延伸至底座内部，所述底座左侧内壁上开设有进气口，且底座正面内壁上开设有开口，同时收集屉活动连接于开口中，所述进风炉排嵌入于底座内部，且收集屉位于进风炉排中心。
5.所述驱动轴底端固定连接有驱动盘，且驱动盘盘身顶部开设有驱动槽，所述驱动盘顶部的驱动轴轴身上开设有啮合螺槽，且啮合螺槽内侧的驱动轴内壁中开设有传输腔，同时传输腔和啮合螺槽之间设有连接阀门。
6.所述底座内部呈空心结构，且底座左侧内部固定连接有充气泵，同时充气泵进气端位于进气口一侧，所述充气泵右侧转动连接有输气轴且输气轴与啮合螺槽啮合并导通连接，所述充气泵右侧泵身上开设有缺口，且缺口顶端转动连接有动力轴，同时动力轴底端与驱动槽啮合连接，所述底座左侧内顶部轴承连接有传输轴，且传输轴内部呈空心结构，同时传输轴的一端与啮合螺槽啮合并导通连接，另一端与进风炉排啮合并导通连接，所述底座中心嵌入有进风炉排，且进风炉排右侧底座内部活动连接有存渣屉。
7.所述炉体顶部与排烟管之间的内壁中开设有限位槽，且限位槽中转动连接有转盘，所述转盘中心贯穿设有通孔，且通孔中固定连接有扇叶，所述转盘盘身侧壁上开设有螺纹槽，且螺纹槽与传动轴啮合。
8.所述进风炉排包括输送带、驱动转轴，所述输送带两端与驱动转轴啮合连接，且位于输送带前端的驱动转轴轴心处固定连接有导气轴，同时导气轴与传输轴啮合并导通连接，所述驱动转轴和导气轴内部均为空心结构，且驱动转轴两端轴身上贯穿连接有导气齿，同时导气齿顶端转动连接有密封门。
9.所述输送带两侧固定连接有挡壁，且输送带中嵌入有燃烧单元，所述挡壁底部开设有导气槽，且导气槽之间的间距与导气齿相同，所述导气槽两侧内壁中转动连接有开合门，且开合门底部固定连接有顶柱，同时顶柱呈“l”型设置，所述挡壁内侧顶部内壁上开设有出风口，且挡壁内侧底部内壁上开设有活动槽，所述挡壁内部转动连接有导风板，且导风板延伸至出风口内。
10.所述燃烧单元包括燃烧网、助燃板，所述燃烧网嵌入于输送带中，且助燃板位于燃烧网底部，同时助燃板活动连接于活动槽之中，并保持助燃板与活动槽之间密封，所述助燃板两侧固定连接有连接柱，且连接柱贯穿至出风口中并与导风板连接，同时连接柱与导风板连接处设有转轴，所述助燃板顶部贯穿连接有拨料柱，且拨料柱旁边的助燃板板身上贯穿设有单向阀。
11.所述导风板板身底部开设有凹槽，且凹槽呈圆弧形设置。
12.所述收集屉和存渣屉正面内壁上均设有滤网。
13.有益效果：（1）通过设有驱动盘，利用燃烧时产生的热气及烟雾带动转盘驱动传动轴和驱动轴带动，使得驱动盘利用驱动槽驱动动力轴转动，实现为充气泵提供工作动能的效果。
14.（2）通过设有设有充气泵，利用驱动轴及传输轴将充气泵产生的空气传输至进风炉排中，并利用驱动转轴及导气齿将空气输送至导气槽内，实现空气传输的效果。
15.（3）通过设有挡壁，利用导风板受空气冲击向上移动并且空气在导风板底部凹槽的作用下空气将导向输送带处，在导风板向上运动时将通过连接柱带动助燃板向燃烧网处移动，使得拨料柱穿过燃烧网拨动燃烧原料，并将空气从底部压向燃烧网，实现为原料提供氧气的同时拨动原料使得原料能够更好的燃烧，并且在助燃板向下移动时将灰尘吸入收集屉中的效果。
附图说明
16.图1为本发明整体结构示意图。
17.图2为本发明整体侧视局部剖面结构示意图。
18.图3为本发明图2中a处放大结构示意图。
19.图4为本发明底座剖面结构示意图。
20.图5为本发明驱动轴局部结构示意图。
21.图6为本发明进风炉排结构示意图。
22.图7为本发明驱动转轴结构示意图。
23.图8为本发明驱动转轴侧视剖面结构示意图。
24.图9为本发明输送带及挡壁正视剖面结构示意图。
25.图10为本发明助燃板结构示意图。
26.图1-10中，部件名称与附图编号的对应关系为：1-底座、101-进气口、102-开口、103-充气泵、104-动力轴、105-输气轴、106-传输轴、2-炉体、201-排烟管、202-传动轴、203-驱动轴、204-驱动盘、205-连接阀门、206-传输腔、207-驱动槽、208-啮合螺槽、209-限位槽、210-转盘、211-螺纹槽、3-进风炉排、301-输送带、302-挡壁、303-出风口、304-燃烧单元、305-驱动转轴、306-导气齿、307-导气轴、308-密
封门、309-开合门、310-顶柱、311-导风板、312-活动槽、313-燃烧网、314-助燃板、315-连接柱、316-拨料柱、317-导气槽、318-单向阀、4-收集屉、5-存渣屉。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例一：如附图1至附图5所示：首先将燃烧原料加入至炉体2内，待加入足够多的原料后将原料点燃。此时炉体2内部将产生烟雾，烟雾通过排烟管201排出，在烟雾排出的同时转盘210利用其内部的扇叶使其旋转，此时转盘210盘身侧壁中的螺纹槽211带动驱动轴203和传动轴202旋转。
29.当驱动轴203旋转时其底部的驱动盘204将随着旋转，此时驱动盘204利用驱动槽207带动动力轴104旋转，使得充气泵103产生空气并通过输气轴105配合啮合螺槽208将空气输送至驱动轴203内部的传输腔206中。当驱动轴203旋转的同时还将带动传输轴106旋转，此时传输轴106将动力传输至进风炉排3，并且将传输腔206中的空气通过传输轴106输送至进风炉排3中。
30.实施例二：如附图6至附图9所示：当传输轴106旋转时，将带动驱动转轴305旋转并使得与其啮合的输送带301旋转，此时驱动转轴305通过传输轴106将空气输入内部，并且输入的空气将进入导气齿307中。
31.当导气齿307进入挡壁302底部的导气槽317中时，将把导气槽317底部中的开合门309顶开，待开合门309完全开合后其底部的顶柱310将导气齿307顶部的密封门308顶开，此时空气将通过导气齿307进入挡壁302内部。
32.实施例三：如附图9所示：当空气进入挡壁302中时将会使得挡壁302内部的导风板311吹起，此时空气在导气板311底部弧形凹槽的作用下将吹向输送带301表面，使得输送带301上的原料能够充分的燃烧，随着输送带301旋转输送带301上的原料在燃烧殆尽后将落入存渣屉5中。
33.当导风板311向上运动时将利用连接柱315带动助燃板314沿活动槽312向上移动。
34.实施例四：如附图9至附图10所示：当助燃板314沿活动312向上移动时将输送带301与助燃板之间的空气压缩，并通过燃烧网313吹出，使得原料能够得到从底部提供的空气从而更好的燃烧。
35.待助燃板314移动至活动槽312顶部时，助燃板314顶部的拨料柱318将通过燃烧网313中的孔洞伸出，将原料顶动调换位置，使得原料能够充分的燃烧，同时助燃板314板身上的单向阀318开启，将板身上收集的粉尘导入收集屉4中。
36.实施例五：
如附图5至附图9所示：当驱动转轴305旋转时其柱身上的导气齿306将脱离导气槽317一段时间，此时导气槽317中失去空气传输，其挡壁302中的导风板311失去空气推动将回到原位，同时支撑柱315带动助燃板314向活动槽312底部移动。
37.当助燃板314向活动槽312底部运动时，其板身上的单向阀318关闭，使得阻燃板314形成一块密封的板块，通过燃烧网313中的孔洞将输送带301上的炉灰吸在燃烧板314上。
38.工作原理：带炉内有原料燃烧时将产生烟雾，此时炉体2内部的转盘210利用烟雾带动其旋转并通过传动轴202和驱动轴203带动充气泵103工作产生空气，并利用输气轴105、驱动轴203、传输轴106将空气传输至进风炉排3中。
39.传输轴106旋转时，将带动驱动转轴305旋转并使得与其啮合的输送带301旋转，此时驱动转轴305通过传输轴106将空气输入内部，并且输入的空气将进入导气齿307中，当导气齿307进入挡壁302底部的导气槽317中时，将把导气槽317底部中的开合门309顶开，待开合门309完全开合后其底部的顶柱310将导气齿307顶部的密封门308顶开，此时空气将通过导气齿307进入挡壁302内部并将导风板311吹起将空气导向出输送带301表面使得原料能够充分燃烧。
40.在导风板311向上运动时将利用连接柱315带动助燃板314沿活动槽312向上移动，此时助燃板314上的单向阀318开启将炉灰导入收集屉4中，同时助燃板314顶部的拨料柱318拨动燃烧网313上端原料使其变换位置能够更加完整的燃烧。
41.当导风板311向下运动时按照上述方式带动助燃板314向下移动，同时阻燃板314形成一块密封的板块，通过燃烧网313中的孔洞将输送带301上的炉灰吸在燃烧板314上。
42.待输送带301旋转半圈后，其表面上的原料燃烧完的炉渣将落至存渣屉5中，方便后期清理。