一种生物质耦合发电用缓冲仓的制作方法

1.本发明涉及新能源技术技术领域，尤其涉及一种生物质耦合发电用缓冲仓。


背景技术：

2.生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，是人类赖以生存的重要能源之一，是仅次于煤炭、石油、天然气之后第四大能源，在整个能源系统中占有重要的地位。生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物。主要区别于化石燃料。生物质燃料的应用，实际主要是生物质成型燃料，是将农林废物作为原材料，经过粉碎、混合、挤压、烘干等工艺，制成各种成型的，可直接燃烧的一种新型清洁燃料，生物质燃料可以代替化石燃料进行发电。
3.传统的生物质耦合发电用缓冲仓，仅仅作为生物质材料的缓存装置，在实际运用中，物料的不同载荷作用将导致缓冲仓发生破坏，并且传统的缓冲仓还很容易造成物料的堵塞，也无法对生物质物料进行烘干，实用性较为一般。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在难以抵抗物料的不同载荷作用，容易造成物料的堵塞，以及无法对生物质物料进行烘干的缺点，而提出的一种生物质耦合发电用缓冲仓。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种生物质耦合发电用缓冲仓，包括：
7.仓体，所述仓体上部固定连接有进料管，所述仓体内壁转动连接有转轴，所述仓体侧壁位于转轴端部处均固定连接有密封箱；
8.搅拌组件，所述搅拌组件与转轴侧壁固定连接，搅拌组件用于利用物料进入仓体时的冲击力对物料自身进行搅拌；
9.刮料组件，所述刮料组件与仓体内壁滑动连接，刮料组件用于对仓体底部进行旋转刮料避免物料堵塞。
10.优选地，所述搅拌组件包括回形板，所述回形板与转轴侧壁固定连接，所述回形板端面设置有空缝，且回形板与进料管出口相对应。
11.优选地，所述回形板内部开设有蛇形槽，所述蛇形槽内壁密封滑动连接有蛇形板，所述蛇形板与蛇形槽底部之间固定连接有弹簧。
12.优选地，左侧所述密封箱底部设置有制热泵，所述制热泵输出端与密封箱内部相连通，右侧所述密封箱底部固定连接有冷凝管，所述冷凝管侧壁设置有转阀。
13.优选地，所述转轴两端均开设有导气仓，所述导气仓与密封箱内腔相连通，所述导气仓内壁固定连接有驱动叶片，单侧导气仓内壁设置的驱动叶片数量为三个，所述蛇形板内部开设有加热仓，且加热仓与导气仓相连通。
14.优选地，所述刮料组件包括驱动盘，所述驱动盘与仓体内壁滑动连接，所述驱动盘
上部固定连接有驱动齿盘，所述驱动盘底部固定连接有刮料杆，所述转轴侧壁固定连接有齿轮，所述齿轮与驱动齿盘啮合连接。
15.优选地，所述仓体内壁位于驱动齿盘上方固定连接有防卡盘，所述仓体内壁位于齿轮外侧固定连接有防卡盒，所述防卡盒底部与防卡盘之间固定连接，且防卡盒与防卡盘上部均为斜坡弧形设置。
16.优选地，所述刮料杆侧壁为镂空设置，且刮料杆侧壁与仓体内壁相贴合，所述刮料杆下端设置有水分检测装置。
17.相比现有技术，本发明的有益效果为：
18.1、本发明通过转轴、回形板、蛇形板和弹簧的设置，利用进料管输送力以及生物质自身重力的作用，首先能够将凝结成块的生物质物料进行打散，避免仓体发生堵塞的情况，提高了该装置的输送效率，并在弹簧的作用下，蛇形板将会在的作用下进行上下晃动，以此减弱生物质物料的冲击作用，提高了仓体的使用寿命。
19.2、本发明通过导气仓、驱动叶片和加热仓的设置，利用热空气的流动作用，并伴随着蛇形板的转动，能够将热空气产生的热效力均匀的分布至仓体内部，以此提高了该装置的烘干效果；而且通过热空气流通产生的推动力，能够使得转轴更好的进行转动，以此使得该整个装置的运行更加顺畅，提高了该装置的实用性。
20.3、本发明通过齿轮、驱动齿盘以及刮料杆之间的配合，能够对仓体侧壁底部的生物质物料进行刮取，避免生物质物料附着以及堵塞的情况，提高了该装置的流通性；并且刮料杆侧壁为镂空设置，能够较大程度的减弱刮料杆与生物质物料之间的摩擦力，减缓对生物质物料的挤压作用，以此提高了生物质物料的产出质量。
附图说明
21.图1为本发明提出的一种生物质耦合发电用缓冲仓的外观整体结构示意图；
22.图2为本发明提出的一种生物质耦合发电用缓冲仓的仓体内部结构示意图；
23.图3为本发明提出的一种生物质耦合发电用缓冲仓的防卡盘内部结构示意图；
24.图4为本发明提出的一种生物质耦合发电用缓冲仓的转轴内部结构示意图；
25.图5为本发明提出的一种生物质耦合发电用缓冲仓的刮料组件内部结构示意图；
26.图6为本发明提出的一种生物质耦合发电用缓冲仓的图5中a区域放大结构示意图。
27.图中：1、仓体；101、进料管；2、转轴；21、导气仓；22、驱动叶片；3、密封箱；31、冷凝管；32、转阀；4、搅拌组件；41、回形板；42、蛇形槽；43、蛇形板；44、弹簧；45、加热仓；5、刮料组件；51、驱动盘；52、驱动齿盘；53、刮料杆；54、齿轮；6、防卡盘；61、防卡盒。
具体实施方式
28.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
29.参照图1-3，一种生物质耦合发电用缓冲仓，包括：
30.仓体1，仓体1上部固定连接有进料管101，仓体1内壁转动连接有转轴2，仓体1侧壁位于转轴2端部处均固定连接有密封箱3；
31.搅拌组件4，搅拌组件4与转轴2侧壁固定连接，搅拌组件4用于利用物料进入仓体1时的冲击力对物料自身进行搅拌；
32.刮料组件5，刮料组件5与仓体1内壁滑动连接，刮料组件5用于对仓体1底部进行旋转刮料避免物料堵塞。
33.参照图5、图6，其中，搅拌组件4包括回形板41，回形板41 与转轴2侧壁固定连接，回形板41端面设置有空缝，且回形板41与进料管101出口相对应；
34.参照图5、图6，其中，回形板41内部开设有蛇形槽42，蛇形槽42内壁密封滑动连接有蛇形板43，蛇形板43与蛇形槽42底部之间固定连接有弹簧44；
35.通过上述结构的设置，当生物质通过进料管101进入仓体1内部时，会对回形板41进行冲击，在管道输送力以及生物质自身重力的作用下，回形板41将会带动转轴2进行转动，使得多个回形板41之间共同实现翻转作用，能够对落入仓体1内部的生物质物料进行搅动，并且由于回形板41的端面设置有多处空缝，在生物质物料向回形板41进行冲击的过程中，凝结成块的生物质物料可以被进行打散，提高了生物质物料生产质量的同时，也避免凝结成块的生物质物料对仓体1造成堵塞的情况，以此提高了该装置的输送效率；
36.并且在生物质物料向回形板41冲击的过程中，正对进料管101 的蛇形板43将会在弹簧44的作用下进行上下晃动，以此减弱生物质物料的冲击作用，避免生物质物料的不同载荷作用导致仓体1发生破坏的情况，以此提高了仓体1的使用寿命。
37.参照图1，其中，左侧密封箱3底部设置有制热泵，制热泵输出端与密封箱3内部相连通，右侧密封箱3底部固定连接有冷凝管31，冷凝管31侧壁设置有转阀32；
38.参照图4，其中，转轴2两端均开设有导气仓21，导气仓21与密封箱3内腔相连通，导气仓21内壁固定连接有驱动叶片22，单侧导气仓21内壁设置的驱动叶片22数量为三个，蛇形板43内部开设有加热仓45，且加热仓45与导气仓21相连通；
39.通过上述结构的设置，制热泵将热空气通过密封箱3通入导气仓 21内部，并随即分散至多个蛇形板43内部的加热仓45中，以此对蛇形板43进行加热，当生物质物料与蛇形板43进行接触时，将会对生物质物料进行烘干，并且伴随着蛇形板43的转动，能够将上述的热效力均匀的分布至仓体1内部，以此提高了该装置的烘干效果；
40.在热空气流通各个蛇形板43后，将会从另一端的导气仓21内流入冷凝管31内，以此对以及发挥烘干效果后的热空气进行冷凝，并使得整个烘干管道形成通路，不仅能够确保蛇形板43持续保持良好的烘干效果，以此进一步的提高该装置的烘干效果，而且还能够通过气流流通时产生的推动力，使得驱动叶片22发生转动，以此能够使得转轴2更好的进行转动，使得蛇形板43具有烘干效果的同时，还能够获得更好的驱动力，以此使得该整个装置的运行更加顺畅，提高了该装置的实用性。
41.参照图3、图5，其中，刮料组件5包括驱动盘51，驱动盘51 与仓体1内壁滑动连接，驱动盘51上部固定连接有驱动齿盘52，驱动盘51底部固定连接有刮料杆53，转轴2侧壁固定连接有齿轮54，齿轮54与驱动齿盘52啮合连接；
42.参照图2、图4，其中，仓体1内壁位于驱动齿盘52上方固定连接有防卡盘6，仓体1内壁位于齿轮54外侧固定连接有防卡盒61，防卡盒61底部与防卡盘6之间固定连接，且防卡盒61与防卡盘6上部均为斜坡弧形设置；
43.参照图2、图4，其中，刮料杆53侧壁为镂空设置，且刮料杆 53侧壁与仓体1内壁相
贴合，刮料杆53下端设置有水分检测装置；
44.通过上述结构的设置，在转轴2进行转动时，由于齿轮54与驱动齿盘52之间的啮合连接，此时驱动齿盘52也将会带动驱动盘51 进行转动，从而使得刮料杆53在仓体1内壁上进行贴合转动，在此过程中能够通过水分检测装置对生物质物料进行水分检测，便于对生物质物料的质量进行管控，伴随着刮料杆53的转动，能够对仓体1 侧壁底部的生物质物料进行刮取，避免生物质物料附着以及堵塞的情况，提高了该装置的流通性；而且通过上部为斜坡弧形设置的防卡盒 61与防卡盘6，能够避免生物质物料阻碍齿轮54以及驱动齿盘52的转动，提高了该装置的合理性，确保该装置能够稳定的运行；并且刮料杆53侧壁为镂空设置，能够较大程度的减弱刮料杆53与生物质物料之间的摩擦力，减缓对生物质物料的挤压作用，以此提高了生物质物料的产出质量。
45.参照图1-6，本发明中，当生物质通过进料管101进入仓体1内部时，会对回形板41进行冲击，在管道输送力以及生物质自身重力的作用下，回形板41将会带动转轴2进行转动，使得多个回形板41 之间共同实现翻转作用，能够对落入仓体1内部的生物质物料进行搅动，并且由于回形板41的端面设置有多处空缝，在生物质物料向回形板41进行冲击的过程中，凝结成块的生物质物料可以被进行打散，提高了生物质物料生产质量的同时，也避免凝结成块的生物质物料对仓体1造成堵塞的情况，以此提高了该装置的输送效率；并且在生物质物料向回形板41冲击的过程中，正对进料管101的蛇形板43将会在弹簧44的作用下进行上下晃动，以此减弱生物质物料的冲击作用，避免生物质物料的不同载荷作用导致仓体1发生破坏的情况，以此提高了仓体1的使用寿命；
46.与此同时，制热泵将热空气通过密封箱3通入导气仓21内部，并随即分散至多个蛇形板43内部的加热仓45中，以此对蛇形板43 进行加热，当生物质物料与蛇形板43进行接触时，将会对生物质物料进行烘干，并且伴随着蛇形板43的转动，能够将上述的热效力均匀的分布至仓体1内部，以此提高了该装置的烘干效果；在热空气流通各个蛇形板43后，将会从另一端的导气仓21内流入冷凝管31内，以此对以及发挥烘干效果后的热空气进行冷凝，并使得整个烘干管道形成通路，不仅能够确保蛇形板43持续保持良好的烘干效果，以此进一步的提高该装置的烘干效果，而且还能够通过气流流通时产生的推动力，使得驱动叶片22发生转动，以此能够使得转轴2更好的进行转动，使得蛇形板43具有烘干效果的同时，还能够获得更好的驱动力，以此使得该整个装置的运行更加顺畅，提高了该装置的实用性；
47.在转轴2进行转动时，由于齿轮54与驱动齿盘52之间的啮合连接，此时驱动齿盘52也将会带动驱动盘51进行转动，从而使得刮料杆53在仓体1内壁上进行贴合转动，伴随着刮料杆53的转动，能够对仓体1侧壁底部的生物质物料进行刮取，避免生物质物料附着以及堵塞的情况，提高了该装置的流通性；而且通过上部为斜坡弧形设置的防卡盒61与防卡盘6，能够避免生物质物料阻碍齿轮54以及驱动齿盘52的转动，提高了该装置的合理性，确保该装置能够稳定的运行；并且刮料杆53侧壁为镂空设置，能够较大程度的减弱刮料杆53 与生物质物料之间的摩擦力，减缓对生物质物料的挤压作用，以此提高了生物质物料的产出质量。
48.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。