脱汞吸附剂及其制备方法与应用与流程

技术特征：
1.一种制备脱汞吸附剂的方法，其特征在于，所述方法包括：(1)在惰性气体存在下，将煤液化油渣萃余物和活化剂进行活化处理，得到活化物；(2)将所述活化物与粘结剂在40-70℃下进行搅拌混合，得到前驱体；其中，所述粘结剂通过氯代烷烃和咪唑在50-120℃下进行聚合反应5-15h得到；(3)在惰性气体存在下，将所述前驱体进行焙烧，得到脱汞吸附剂。2.根据权利要求1所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述煤液化油渣萃余物是煤液化过程产生的煤液化油渣经萃取后得到的萃余物；优选地，所述煤液化油渣萃余物的平均粒径为150-180目；优选地，所述煤液化油渣萃余物中，基于所述煤液化油渣萃余物的总量，sio2的含量为3-5重量％，caco3的含量为4-8重量％，fe
1-x
s的含量为2-10重量％。3.根据权利要求1或2所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述煤液化油渣萃余物与活化剂的重量比为5：(2.5-4)，优选为5：(3-4)；优选地，所述活化剂选自氢氧化钾、醋酸钾、碳酸钾和碳酸氢钾中的至少一种，进一步优选为醋酸钾。4.根据权利要求1-3中任意一项所述的方法，其中，在步骤(1)中，所述活化处理的条件包括：温度为750-900℃，时间为1-4h；优选为温度为800-850℃，时间为1.5-2h。5.根据权利要求1-4中任意一项所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述卤代烷烃与咪唑的摩尔比为1：(0.2-1)，优选为1：(0.3-0.5)；优选地，所述活化物与粘结剂的重量比为1：(0.5-1.5)；优选地，所述氯代烷烃为二氯甲烷。6.根据权利要求1-5中任意一项所述的方法，其中，在步骤(2)中，所述聚合反应的条件包括：温度为90-110℃，时间为7-9h。7.根据权利要求1-6中任意一项所述的方法，其中，在步骤(3)中，所述焙烧的条件包括：温度为500-800℃，时间为0.5-2h；优选为温度为650-750℃，时间为1-1.5h。8.根据权利要求1-7中任意一项所述的方法，其中，所述方法进一步包括：在步骤(3)后，对所述脱汞吸附剂进行洗涤。9.一种权利要求1-8中任意一项所述的方法制备得到的脱汞吸附剂；优选地，所述脱汞吸附剂的比表面积为30-100m2/g；微孔面积为10-70m2/g；优选地，所述脱汞吸附剂中，fe2o3的含量为5-9重量％，sio2的含量为3-5重量％。10.权利要求9所述的脱汞吸附剂在烟气脱汞中的应用。

技术总结
本发明涉及煤化工技术领域，具体涉及脱汞吸附剂及其制备方法与应用，所述制备方法包括：(1)在惰性气体存在下，将煤液化油渣萃余物和活化剂进行活化处理，得到活化物；(2)将所述活化物与粘结剂在40-70℃下进行搅拌混合，得到前驱体；其中，所述粘结剂通过卤代烷烃和咪唑在50-120℃下进行聚合反应5-15h得到；(3)在惰性气体存在下，将所述前驱体进行焙烧，得到脱汞吸附剂。通过将粉末状煤液化油渣萃余物进行活化得到的活化物与特定的粘结剂进行粘合，得到了脱汞性能优异的脱汞吸附剂，制备方法简单，成本低廉。成本低廉。成本低廉。


技术研发人员：闫国春 王建立 卢卫民 李艺 闫妍 严晓辉 陈慧君 牛玉清 王建成 廖俊杰
受保护的技术使用者：中国神华煤制油化工有限公司
技术研发日：2022.01.24
技术公布日：2022/6/10