一种耐水型双组份瓷砖背胶及其制备方法与流程

1.本发明涉及瓷砖背胶技术领域，具体地涉及一种耐水型双组份瓷砖背胶及其制备方法。


背景技术：

2.瓷砖是一种被广泛使用的装饰性建筑材料，从陶砖，到釉面砖、通体砖、瓷片，再到玻化砖、仿古砖、仿石砖，到目前的薄板、微晶石、全抛釉，瓷砖家族技术不断更新、品质不断提高、花色不断创新。作为瓷砖的伴侣——瓷砖粘贴材料，相应的也在不断升级、更新，从石灰到水泥、水泥砂浆，再到现在的瓷砖胶、瓷砖背胶，以满足瓷砖粘贴的性能要求。瓷砖背胶能有效的提高瓷砖背面和水泥砂浆的粘结强度，是目前最有效的界面粘结增强材料。瓷砖背胶一般是由干粉组分和液体组分两部分组成，使用时干粉组分和液体组分按照一定比例拌和，用于铺贴在瓷砖、玻化砖、地砖等装饰材料的背面，广泛适用于内外墙面、地面、浴室、厨房等建筑物的饰面装饰场所。然而，目前市场上瓷砖背胶品种繁多，质量良莠不齐，使用后常常会出现空鼓、起壳、脱落等问题，例如：粘结后的瓷砖受到雨水的浸蚀后容易出现脱落的现象；气候的冷热变化，使胶凝材料受到变形的影响，而导致胶凝材料与瓷砖界面出现裂层，而引起瓷砖的脱落。


技术实现要素：

3.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种耐水型双组份瓷砖背胶，包括液料组份a和粉料组份b，所述液料组份a和粉料组份b的重量比为1:1.5～2，
4.按重量份数计，所述液料组份a的原料组成包括：
[0005][0006]
按重量份数计，所述粉料组份b的原料组成包括：
[0007]
砂
ꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀꢀ
30～40份，
[0008]
白水泥
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5～20份，
[0009]
硅微粉
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10～20份。
[0010]
进一步地，所述液料组份a还包括色浆0.1～1份，消泡剂0.1～0.3份，杀菌剂0.1～0.3份。
[0011]
进一步地，所述改性pva胶的制备方法包括如下步骤：
[0012]
s1、将pva、水按质量比为1:10称取以备用；
[0013]
s2、将所述pva和水放入水浴搅拌器中，控制水浴温度为80～90℃，转速为50rpm，
搅拌时间为1h，即得pva胶；
[0014]
s3、将pva胶、丁二酸按质量比为5.6:1称取以备用；
[0015]
s4、将所述pva胶、丁二酸放入密闭的搅拌容器中搅拌使其反应，反应温度为85℃，反应时间为2h，之后冷却至室温，得到改性pva胶。
[0016]
进一步地，所述粉料组份b还包括铝钒土粉20～30份。
[0017]
进一步地，所述粉料组份b还包括纳米碳化硅10～15份。
[0018]
此外，本发明还提供了一种制备权上述任一所述的耐水型双组份瓷砖背胶的方法，包括如下步骤：
[0019]
s1、将所述液料组份a中的各组分混合并搅拌均匀，得到液料组份材料；
[0020]
s2、将所述粉料组份b中的各组分混合并搅拌均匀，得到粉料组份材料；
[0021]
s3、将液料组份材料和粉料组份材料按1:1.5～2的重量比称取放置，然后将所述液料组份材料倒入所述粉料组份材料中搅拌均匀且无结块，即得瓷砖背胶。
[0022]
本发明所提供的瓷砖背胶，摈弃了现有技术中常常以苯丙乳液作为基体，而将硅溶胶、改性pva胶二者同时加入苯丙乳液中以形成有机-无机复配物作为新的基体，从而赋予了瓷砖背胶较好的附着力，较强的粘结强度、耐水性能、耐热性能和抗冻融性能；硅溶胶对基层有较强的渗透力，能通过毛细管渗透到水泥砂浆层内部和瓷砖内部，并与水泥砂浆层中的硅酸盐水泥水化时产生的ca(oh)2发生化学反应生成凝胶材料，从而使得瓷砖背胶具有较强的粘结力；硅微粉可改善瓷砖背胶的双电层效应，防止瓷砖背胶在施工现场短时间放置时出现沉降现象，从而保障了瓷砖背胶施工的便捷性；铝钒土粉中的矿物活性成份可渗透入水泥砂浆层中并与硅酸盐水泥水化时产生的ca(oh)2发生火山灰反应，从而进一步提高了瓷砖背胶的粘结力；纳米碳化硅具有优良的化学稳定性，从而使得瓷砖背胶硬化成膜之后受环境影响较小，进而有助于提高瓷砖背胶的耐水性和耐候性。
具体实施方式
[0023]
为了更好地理解本发明，下面结合实施例进一步阐明本发明的内容，但本发明的内容不仅仅局限于下面的实施例。
[0024]
实施例1：
[0025]
一种耐水型双组份瓷砖背胶，包括液料组份a和粉料组份b，所述液料组份a和粉料组份b的重量比为1:1.5，
[0026]
按重量份数计，所述液料组份a的原料组成包括：苯丙乳液40份，硅溶胶10份，改性pva胶10份，分散剂0.2份，色浆0.1份，消泡剂0.1份，杀菌剂0.1份；
[0027]
按重量份数计，所述粉料组份b的原料组成包括：砂30份，白水泥5份，硅微粉10份，铝钒土粉20份，纳米碳化硅10份。
[0028]
所述改性pva胶的制备方法包括如下步骤：
[0029]
s1、将pva、水按质量比为1:10称取以备用；
[0030]
s2、将所述pva和水放入水浴搅拌器中，控制水浴温度为80℃，转速为50rpm，搅拌时间为1h，即得pva胶；
[0031]
s3、将pva胶、丁二酸按质量比为5.6:1称取以备用；
[0032]
s4、将所述pva胶、丁二酸放入密闭的搅拌容器中搅拌使其反应，转速为50rpm，反
应温度为85℃，反应时间为2h，之后冷却至室温，得到改性pva胶。
[0033]
一种制备耐水型双组份瓷砖背胶的方法，包括如下步骤：
[0034]
s1、将所述液料组份a中的各组分混合并搅拌均匀，得到液料组份材料；
[0035]
s2、将所述粉料组份b中的各组分混合并搅拌均匀，得到粉料组份材料；
[0036]
s3、将液料组份材料和粉料组份材料按1:1.5的重量比称取放置，然后将所述液料组份材料倒入所述粉料组份材料中搅拌均匀且无结块，即得瓷砖背胶。
[0037]
使用时，首先将所述瓷砖背胶均匀涂刮至瓷砖背面，每平方瓷砖所使用的瓷砖背胶的用量为0.55公斤；再按照普通硅酸盐水泥:砂＝1:1的比例调配水泥砂浆，并使用该比例调配的水泥砂浆粘贴瓷砖背面的背胶。
[0038]
实施例2：
[0039]
一种耐水型双组份瓷砖背胶，包括液料组份a和粉料组份b，所述液料组份a和粉料组份b的重量比为1:2，
[0040]
按重量份数计，所述液料组份a的原料组成包括：苯丙乳液70份，硅溶胶20份，改性pva胶20份，分散剂0.4份，色浆1份，消泡剂0.3份，杀菌剂0.3份；
[0041]
按重量份数计，所述粉料组份b的原料组成包括：砂40份，白水泥20份，硅微粉20份，铝钒土粉30份，纳米碳化硅15份。
[0042]
所述改性pva胶的制备方法包括如下步骤：
[0043]
s1、将pva、水按质量比为1:10称取以备用；
[0044]
s2、将所述pva和水放入水浴搅拌器中，控制水浴温度为90℃，转速为50rpm，搅拌时间为1h，即得pva胶；
[0045]
s3、将pva胶、丁二酸按质量比为5.6:1称取以备用；
[0046]
s4、将所述pva胶、丁二酸放入密闭的搅拌容器中搅拌使其反应，转速为50rpm，反应温度为85℃，反应时间为2h，之后冷却至室温，得到改性pva胶。
[0047]
一种制备耐水型双组份瓷砖背胶的方法，包括如下步骤：
[0048]
s1、将所述液料组份a中的各组分混合并搅拌均匀，得到液料组份材料；
[0049]
s2、将所述粉料组份b中的各组分混合并搅拌均匀，得到粉料组份材料；
[0050]
s3、将液料组份材料和粉料组份材料按1:2的重量比称取放置，然后将所述液料组份材料倒入所述粉料组份材料中搅拌均匀且无结块，即得瓷砖背胶。
[0051]
使用时，首先将所述瓷砖背胶均匀涂刮至瓷砖背面，每平方瓷砖所使用的瓷砖背胶的用量为0.55公斤；再按照普通硅酸盐水泥:砂＝1:1的比例调配水泥砂浆，并使用该比例调配的水泥砂浆粘贴瓷砖背面的背胶。
[0052]
实施例3：
[0053]
一种耐水型双组份瓷砖背胶，包括液料组份a和粉料组份b，所述液料组份a和粉料组份b的重量比为1:1.5，
[0054]
按重量份数计，所述液料组份a的原料组成包括：苯丙乳液50份，硅溶胶12份，改性pva胶12份，分散剂0.3份，色浆0.5份，消泡剂0.15份，杀菌剂0.15份；
[0055]
按重量份数计，所述粉料组份b的原料组成包括：砂32份，白水泥10份，硅微粉13份，铝钒土粉22份，纳米碳化硅12份。
[0056]
所述改性pva胶的制备方法包括如下步骤：
[0057]
s1、将pva、水按质量比为1:10称取以备用；
[0058]
s2、将所述pva和水放入水浴搅拌器中，控制水浴温度为85℃，转速为50rpm，搅拌时间为1h，即得pva胶；
[0059]
s3、将pva胶、丁二酸按质量比为5.6:1称取以备用；
[0060]
s4、将所述pva胶、丁二酸放入密闭的搅拌容器中搅拌使其反应，转速为50rpm，反应温度为85℃，反应时间为2h，之后冷却至室温，得到改性pva胶。
[0061]
一种制备耐水型双组份瓷砖背胶的方法，包括如下步骤：
[0062]
s1、将所述液料组份a中的各组分混合并搅拌均匀，得到液料组份材料；
[0063]
s2、将所述粉料组份b中的各组分混合并搅拌均匀，得到粉料组份材料；
[0064]
s3、将液料组份材料和粉料组份材料按1:1.5的重量比称取放置，然后将所述液料组份材料倒入所述粉料组份材料中搅拌均匀且无结块，即得瓷砖背胶。
[0065]
使用时，首先将所述瓷砖背胶均匀涂刮至瓷砖背面，每平方瓷砖所使用的瓷砖背胶的用量为0.55公斤；再按照普通硅酸盐水泥:砂＝1:1的比例调配水泥砂浆，并使用该比例调配的水泥砂浆粘贴瓷砖背面的背胶。
[0066]
实施例4：
[0067]
一种耐水型双组份瓷砖背胶，包括液料组份a和粉料组份b，所述液料组份a和粉料组份b的重量比为1:2，
[0068]
按重量份数计，所述液料组份a的原料组成包括：苯丙乳液60份，硅溶胶16份，改性pva胶16份，分散剂0.4份，色浆0.8份，消泡剂0.3份，杀菌剂0.3份；
[0069]
按重量份数计，所述粉料组份b的原料组成包括：砂36份，白水泥13份，硅微粉15份，铝钒土粉30份，纳米碳化硅13份。
[0070]
所述改性pva胶的制备方法包括如下步骤：
[0071]
s1、将pva、水按质量比为1:10称取以备用；
[0072]
s2、将所述pva和水放入水浴搅拌器中，控制水浴温度为80℃，转速为50rpm，搅拌时间为1h，即得pva胶；
[0073]
s3、将pva胶、丁二酸按质量比为5.6:1称取以备用；
[0074]
s4、将所述pva胶、丁二酸放入密闭的搅拌容器中搅拌使其反应，转速为50rpm，反应温度为85℃，反应时间为2h，之后冷却至室温，得到改性pva胶。
[0075]
一种制备耐水型双组份瓷砖背胶的方法，包括如下步骤：
[0076]
s1、将所述液料组份a中的各组分混合并搅拌均匀，得到液料组份材料；
[0077]
s2、将所述粉料组份b中的各组分混合并搅拌均匀，得到粉料组份材料；
[0078]
s3、将液料组份材料和粉料组份材料按1:2的重量比称取放置，然后将所述液料组份材料倒入所述粉料组份材料中搅拌均匀且无结块，即得瓷砖背胶。
[0079]
使用时，首先将所述瓷砖背胶均匀涂刮至瓷砖背面，每平方瓷砖所使用的瓷砖背胶的用量为0.55公斤；再按照普通硅酸盐水泥：砂＝1:1的比例调配水泥砂浆，并使用该比例调配的水泥砂浆粘贴瓷砖背面的背胶。
[0080]
对比例1至4：
[0081]
对比例1与实施例4的不同之处在于：无硅溶胶；
[0082]
对比例2与实施例4的不同之处在于：无改性pva胶；
[0083]
对比例3与实施例4的不同之处在于：无铝钒土粉；
[0084]
对比例4与实施例4的不同之处在于：无纳米碳化硅。
[0085]
实施例5：
[0086]
对上述实施例1～4及对比例1～4制得的瓷砖背胶进行性能测试，参照jc/t547-2017《陶瓷砖胶粘剂》的判定标准对瓷砖背胶进行性能测试，其结果如下表1所示：
[0087]
表1
[0088][0089][0090]
从表1的性能测试结果可知，本发明所制备的瓷砖背胶具有较强的粘结强度、耐水性能、耐热性能和抗冻融性能，足以抵御因气候的冷热变化和外界的环境变化所带来的破坏。
[0091]
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，本领域的普通技术人员可以理解：在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由权利要求及其等同物限定。