一种具有电磁屏蔽功能的军用迷彩涂料的加工工艺及设备的制作方法

1.本发明涉及涂料加工技术领域，尤其涉及一种具有电磁屏蔽功能的军用迷彩涂料的加工工艺及设备。


背景技术：

2.迷彩涂料分为底漆和面漆两种，底漆采用环氧树脂为主要成膜物质，氧化铁红为主要防锈颜料；面漆为丙烯酸聚氨酯涂料；涂料对微生物侵袭的敏感性取决于涂料和溶剂的化学性质，表面履盖物的种类和涂料薄膜暴露的条件；涂料，在中国传统名称为油漆；所谓涂料是涂覆在被保护或被装饰的物体表面，并能与被涂物形成牢固附着的连续薄膜，通常是以树脂、或油、或乳液为主，添加或不添加颜料、填料，添加相应助剂，用有机溶剂或水配制而成的粘稠液体；中国涂料界比较权威的《涂料工艺》一书是这样定义的：“涂料是一种材料，这种材料可以用不同的施工工艺涂覆在物件表面，形成粘附牢固、具有一定强度、连续的固态薄膜；这样形成的膜通称涂膜，又称漆膜或涂层”。
3.军用迷彩涂料加工工艺中，其需要利用反应釜对各种物料原料进行混合、加热和搅拌等，在利用反应釜进行处理加工时，通常需要将各种添加剂粉末和溶液等逐次添加至反应釜中，但现有的反应釜在添加添加剂粉末和溶液时，常因添加剂粉末和溶液灌注至反应釜中，添加剂粉末易在反应釜中的混合物料中产生气泡，造成后期生产的涂料中含有大量的气泡影响质量，且溶液灌注进入需要长时间搅拌混合均匀影响效率，同时反应釜中的混合物料中含有的结块、杂质等会影响涂料的质量，而在反应釜中又难以去除此种结块和杂质，因此，为了解决此类问题，我们提出了一种具有电磁屏蔽功能的军用迷彩涂料的加工工艺及设备。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有电磁屏蔽功能的军用迷彩涂料的加工工艺及设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.一种具有电磁屏蔽功能的军用迷彩涂料的加工工艺，该工艺包括如下步骤：
7.步骤一：选取水性耐盐雾剂1-2份、炭黑粉末2-4份、银粉1-3份、灰钙粉1-4份、重钙粉3-5份、双飞粉6-15份、氧化钙4-12份、氢氧化钙5-8份、轻钙粉4-6份、纤维素1-3份、胶粉1-2份、硅丙乳液4-7份、聚乙烯乙酸乳液12-17份、环氧丙烯酸酯乳液17-22份、防锈颜料8-12份以及偶联剂1-2份作为原料；
8.步骤二：将步骤一中准备的各种物料进行破碎、烘干和脱水；
9.步骤三：将步骤二中的物料逐次送入加工设备中，利用加工设备将物料送入反应釜中进行反应；
10.步骤四：将步骤三中进入反应釜中的物料进行混合、加热和搅拌；
11.步骤五：将步骤四中加工处理完毕的物料送入高速分散机中进行搅拌和调漆；
12.步骤六：对步骤五中处理完毕的物料进行粘度检测，粘度达标后进行出漆分装过称，并将加工完毕的涂料装箱入库。
13.优选的，所述步骤四中反应釜加热温度控制在110℃-150℃之间，加热时长控制在25min-45min。
14.优选的，所述步骤五高速分散机转速控制在180r/min-220r/min，步骤六中利用粘度计对涂料进行粘度检测。
15.一种具有电磁屏蔽功能的军用迷彩涂料的加工设备，应用于上述步骤三中，该加工设备包括反应釜主体，所述反应釜主体内部转动安装有安装盘，安装盘底部通过调节机构连接有滑杆，滑杆上滑动安装有两个分散机构，滑杆上设置有收集机构，安装盘顶部设置有与分散机构相配合的加料机构。
16.优选的，所述调节机构包括固定在安装盘底部的两个固定板，滑杆固定在两个固定板之间，滑杆上滑动安装有两个电动滑块，两个电动滑块顶部均固定有限位块，安装盘底部开设有矩形槽，两个限位块均滑动安装在矩形槽内，两个分散机构分别安装在两个电动滑块底部。
17.优选的，所述分散机构包括固定在电动滑块底部的连接柱，连接柱底部固定有连接盘，连接盘底部安装有伸缩杆，伸缩杆的活塞杆末端固接有加热筒，连接盘底部安装有出料导管，出料导管的出料端位于加热筒内，加热筒外壁开设有若干出料孔，出料孔内安装有单向阀，加热筒外壁交错排列固定有若干钢丝软毛。
18.优选的，所述加料机构包括安装在安装盘顶部的存料箱，存料箱通过波纹管与出料导管相连通，存料箱内安装有液体泵和粉尘泵。
19.优选的，所述反应釜主体顶部开设有与存料箱相配合的取放口，反应釜主体顶部铰接有盖板，盖板覆盖取放口。
20.优选的，所述收集机构包括固定套接在滑杆上的固定块，固定块底部固定有集尘柱，集尘柱外壁开设有若干导流槽，安装盘顶部安装有收集箱，收集箱内安装有与集尘柱相连通的吸液泵，反应釜主体内底壁开设有收集槽，收集槽内底壁安装有轴承，集尘柱端部安装在轴承内圈，集尘柱外壁下端开设有若干收集孔，收集孔位于收集槽内，集尘柱与反应釜主体同轴线。
21.优选的，所述反应釜主体顶部安装有电机，电机的输出轴插入反应釜主体内并连接有转轴，转轴端部固定有护板，护板固定在安装盘顶部，反应釜主体顶部安装有防护壳，电机位于防护壳内，安装盘外壁固定有环形的滑环，反应釜主体内壁开设有环形的滑槽，滑环滑动安装在滑槽内。
22.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
23.1：本发明中利用炭黑粉末作为涂料原料之一，配合其他原料进行混合加工处理后，可利用炭黑粉末作为导电填料，其分散性好，是用作电磁屏蔽的理想材料之一，可提高涂料屏蔽电磁信号的能力，同时配合原料中的银粉来增加涂料的导电性，从而提高涂料的电磁信号屏蔽效果，且配合原料中的水性耐盐雾剂混合后，其利用水性耐盐雾剂本身为有机高分子化合物的特性，提高涂料的防腐蚀性能，且同时具备防锈功能，提高涂料漆膜的耐盐雾性，将需要添加的添加剂粉末或溶液添加至存料箱内，利用存料箱内的液体泵或粉尘泵将添加剂粉末或溶液抽取至加热筒内，利用加热筒外壁开设的出料孔进行出料，可将添
加剂粉末或溶液均匀添加至反应釜主体内的混合物料中，同时利用加热筒的加热功能对反应釜主体中的混合物料和加热筒内的添加剂粉末或溶液进行加热，可将添加的添加剂粉末或溶液提前预热至合适温度，从而将添加剂粉末或溶液更好的与反应釜主体中的混合物料进行混合，解决传统方式中添加添加剂粉末或溶液时添加剂粉末或溶液因一次性堆积添加至反应釜主体中而造成反应釜主体中气泡存在，同时省去反应釜主体后期再次对添加的添加剂粉末或溶液进行长时间加热的问题，加快添加的添加剂粉末活溶液与反应釜主体中的混合物料的融合速度和融合质量，并在两个加热筒跟随安装盘旋转过程中进行添加添加剂粉末或溶液，可使添加的添加剂粉末或溶液更加均匀的添加至反应釜主体中的混合物料内。
24.2：本发明中利用两个加热筒向反应釜主体中旋转均匀添加添加剂粉末或溶液时，利用两个加热筒旋转对反应釜主体中的混合物料进行同方向搅拌，可使得反应釜主体中的混合物料在两个加热筒的同方向搅拌下形成一定的旋涡，利用反应釜主体中混合物料的离心力和旋涡原理可将反应釜主体中混合物料内含有的结块和杂质聚集至反应釜主体中心，结块和杂质聚集至反应釜主体中心后与集尘柱发生碰撞并在集尘柱外壁开设的导流槽的导向作用下沉落至收集壳内，可对反应釜主体中混合物料中含有的结块和杂质进行聚集收集，并通过收集箱和吸液泵的配合使用将收集壳内的结块和杂质等跟随一部分混合物料吸取至收集箱内，可将反应釜主体中的结块和杂质去除，提高反应釜主体中混合物料的质量，从而提高后期军用迷彩涂料的质量。
25.3：本发明中通过滑杆和电动滑块的配合使用，可根据实际情况自主调整两个加热筒之间的间距，且可将两个加热筒向反应釜主体内壁进行靠近，使得两个加热筒外壁固定的若干钢丝软毛与反应釜主体内壁相接触，可在后期需要对反应釜主体内壁进行清洁以备下次使用时利用钢丝软毛对反应釜主体内壁进行清刷，可将反应釜主体内壁沾附的混合物料清刷去除，可自动对反应釜主体内壁进行清洁，且配合安装盘旋转过程中对反应釜主体内壁进行清刷，可对反应釜主体内壁进行环形清洁，保证清洁的洁净度和彻底性。
附图说明
26.图1为本发明提出的加工设备的轴测图；
27.图2为本发明提出的加工设备的剖视图；
28.图3为图2中a部的局部放大图；
29.图4为本发明提出的加工设备的剖视图；
30.图5为图4中b部的局部放大图；
31.图6为本发明提出的加工设备的集尘柱的结构示意图；
32.图7为本发明提出的加工设备的加热筒的结构示意图；
33.图8为本发明提出的加工设备的安装盘的结构示意图。
34.图中：1、反应釜主体；2、盖板；3、电机；4、防护壳；5、收集槽；6、集尘柱；7、安装盘；8、滑环；9、存料箱；10、收集箱；11、护板；12、加热筒；13、钢丝软毛；14、转轴；15、收集孔；16、轴承；17、取放口；18、固定块；19、滑杆；20、矩形槽；21、限位块；22、电动滑块；23、连接柱；24、连接盘；25、出料导管；26、伸缩杆；27、固定板。
具体实施方式
35.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
36.一种具有电磁屏蔽功能的军用迷彩涂料的加工工艺，该工艺包括如下步骤：
37.步骤一：选取水性耐盐雾剂1-2份、炭黑粉末2-4份、银粉1-3份、灰钙粉1-4份、重钙粉3-5份、双飞粉6-15份、氧化钙4-12份、氢氧化钙5-8份、轻钙粉4-6份、纤维素1-3份、胶粉1-2份、硅丙乳液4-7份、聚乙烯乙酸乳液12-17份、环氧丙烯酸酯乳液17-22份、防锈颜料8-12份以及偶联剂1-2份作为原料；
38.步骤二：将步骤一中准备的各种物料进行破碎、烘干和脱水；
39.步骤三：将步骤二中的物料逐次送入加工设备中，利用加工设备将物料送入反应釜中进行反应；
40.步骤四：将步骤三中进入反应釜中的物料进行混合、加热和搅拌；
41.步骤五：将步骤四中加工处理完毕的物料送入高速分散机中进行搅拌和调漆；
42.步骤六：对步骤五中处理完毕的物料进行粘度检测，粘度达标后进行出漆分装过称，并将加工完毕的涂料装箱入库。
43.作为本发明的一种技术优化方案，步骤四中反应釜加热温度控制在110℃-150℃之间，加热时长控制在25min-45min。
44.作为本发明的一种技术优化方案，步骤五高速分散机转速控制在180r/min-220r/min，步骤六中利用粘度计对涂料进行粘度检测。
45.参照图1-8，一种具有电磁屏蔽功能的军用迷彩涂料的加工设备，应用于上述步骤三中，该加工设备包括反应釜主体1，反应釜主体1内部转动安装有安装盘7，安装盘7底部通过调节机构连接有滑杆19，滑杆19上滑动安装有两个分散机构，滑杆19上设置有收集机构，安装盘7顶部设置有与分散机构相配合的加料机构。
46.作为本发明的一种技术优化方案，调节机构包括固定在安装盘7底部的两个固定板27，滑杆19固定在两个固定板27之间，滑杆19上滑动安装有两个电动滑块22，两个电动滑块22顶部均固定有限位块21，安装盘7底部开设有矩形槽20，两个限位块21均滑动安装在矩形槽20内，两个分散机构分别安装在两个电动滑块22底部，通过滑杆19和电动滑块22的配合使用，可根据实际情况自主调整两个加热筒12之间的间距。
47.作为本发明的一种技术优化方案，分散机构包括固定在电动滑块22底部的连接柱23，连接柱23底部固定有连接盘24，连接盘24底部安装有伸缩杆26，伸缩杆26的活塞杆末端固接有加热筒12，连接盘24底部安装有出料导管25，出料导管25的出料端位于加热筒12内，加热筒12外壁开设有若干出料孔，出料孔内安装有单向阀，加热筒12外壁交错排列固定有若干钢丝软毛13，利用加热筒12外壁开设的出料孔进行出料，可将添加剂粉末或溶液均匀添加至反应釜主体1内的混合物料中，同时利用加热筒12的加热功能对反应釜主体1中的混合物料和加热筒12内的添加剂粉末或溶液进行加热，可将添加的添加剂粉末或溶液提前预热至合适温度，从而将添加剂粉末或溶液更好的与反应釜主体1中的混合物料进行混合，解决传统方式中添加添加剂粉末或溶液时添加剂粉末或溶液因一次性堆积添加至反应釜主体1中而造成反应釜主体1中气泡存在，同时省去反应釜主体1后期再次对添加的添加剂粉末或溶液进行长时间加热的问题。
48.作为本发明的一种技术优化方案，加料机构包括安装在安装盘7顶部的存料箱9，存料箱9通过波纹管与出料导管25相连通，存料箱9内安装有液体泵和粉尘泵，利用两个加热筒12旋转对反应釜主体1中的混合物料进行同方向搅拌，可使得反应釜主体1中的混合物料在两个加热筒12的同方向搅拌下形成一定的旋涡，利用反应釜主体1中混合物料的离心力和旋涡原理可将反应釜主体1中混合物料内含有的结块和杂质聚集至反应釜主体1中心，结块和杂质聚集至反应釜主体1中心后与集尘柱6发生碰撞并在集尘柱6外壁开设的导流槽的导向作用下沉落至收集壳5内，可对反应釜主体1中混合物料中含有的结块和杂质进行聚集收集，并通过收集箱10和吸液泵的配合使用将收集壳5内的结块和杂质等跟随一部分混合物料吸取至收集箱10内，可将反应釜主体1中的结块和杂质去除。
49.作为本发明的一种技术优化方案，反应釜主体1顶部开设有与存料箱9相配合的取放口17，反应釜主体1顶部铰接有盖板2，盖板2覆盖取放口17，通过盖板2和取放口17的配合使用，可便于通过取放口17向存料箱9内添加添加剂粉末或溶液，同时可便于对反应釜主体1内部零部件进行维修和更换等。
50.作为本发明的一种技术优化方案，收集机构包括固定套接在滑杆19上的固定块18，固定块18底部固定有集尘柱6，集尘柱6外壁开设有若干导流槽，安装盘7顶部安装有收集箱10，收集箱10内安装有与集尘柱6相连通的吸液泵，反应釜主体1内底壁开设有收集槽5，收集槽5内底壁安装有轴承16，集尘柱6端部安装在轴承16内圈，集尘柱6外壁下端开设有若干收集孔15，收集孔15位于收集槽5内，集尘柱6与反应釜主体1同轴线，收集槽5可将两个加热筒12旋转搅拌过程中将反应釜主体1内物料中的结块和杂质在离心力和形成的旋涡原理下聚集至集尘柱6外壁的导流槽内，并在两个加热筒12停止旋转时将结块和杂质沿集尘柱6外壁的导流槽收集至收集槽5内，并在收集箱10内吸液泵的作用下收集至收集箱10内，不仅可对反应釜主体1内物料中的结块和杂质进行收集，且可在后期对反应釜主体1内壁进行水洗清刷时将清刷掉的固态杂质收集至收集箱10内。
51.作为本发明的一种技术优化方案，反应釜主体1顶部安装有电机3，电机3的输出轴插入反应釜主体1内并连接有转轴14，转轴14端部固定有护板11，护板11固定在安装盘7顶部，护板11可增加转轴14与安装盘7之间的连接强度，反应釜主体1顶部安装有防护壳4，电机3位于防护壳4内，防护壳4可对电机3提供一定的保护作用，避免电机3受外物碰撞而损坏，安装盘7外壁固定有环形的滑环8，反应釜主体1内壁开设有环形的滑槽，滑环8滑动安装在滑槽内，通过滑环8和滑槽的配合使用，可为安装盘7在旋转时提供导向作用，提高安装盘7在旋转时的稳定性。
52.本发明中利用炭黑粉末作为涂料原料之一，配合其他原料进行混合加工处理后，可利用炭黑粉末作为导电填料，其分散性好，是用作电磁屏蔽的理想材料之一，可提高涂料屏蔽电磁信号的能力，同时配合原料中的银粉来增加涂料的导电性，从而提高涂料的电磁信号屏蔽效果，且配合原料中的水性耐盐雾剂混合后，其利用水性耐盐雾剂本身为有机高分子化合物的特性，提高涂料的防腐蚀性能，且同时具备防锈功能，提高涂料漆膜的耐盐雾性。
53.本发明中军用迷彩涂料的加工设备在使用时，打开盖板2，将需要添加的添加剂粉末或溶液添加至存料箱9内；启动电机3和存料箱9内的液体泵或粉尘泵；电机3的输出轴带动转轴14旋转，转轴14带动安装盘7旋转，安装盘7通过两个固定板27带动两个电动滑块22
旋转，可使得两个加热筒12跟随电动滑块22旋转。
54.此时，利用存料箱9内的液体泵或粉尘泵将添加剂粉末或溶液抽取至加热筒12内，利用加热筒12外壁开设的出料孔进行出料，可将添加剂粉末或溶液均匀添加至反应釜主体1内的混合物料中；同时利用加热筒12的加热功能对反应釜主体1中的混合物料和加热筒12内的添加剂粉末或溶液进行加热，可将添加的添加剂粉末或溶液提前预热至合适温度，从而将添加剂粉末或溶液更好的与反应釜主体1中的混合物料进行混合，解决传统方式中添加添加剂粉末或溶液时添加剂粉末或溶液因一次性堆积添加至反应釜主体1中而造成反应釜主体1中气泡存在；同时省去反应釜主体1后期再次对添加的添加剂粉末或溶液进行长时间加热的问题，加快添加的添加剂粉末活溶液与反应釜主体1中的混合物料的融合速度和融合质量；并在两个加热筒12跟随安装盘7旋转过程中进行添加添加剂粉末或溶液，可使添加的添加剂粉末或溶液更加均匀的添加至反应釜主体1中的混合物料内。
55.同时，利用两个加热筒12向反应釜主体1中旋转均匀添加添加剂粉末或溶液时，利用两个加热筒12旋转对反应釜主体1中的混合物料进行同方向搅拌，可使得反应釜主体1中的混合物料在两个加热筒12的同方向搅拌下形成一定的旋涡，利用反应釜主体1中混合物料的离心力和旋涡原理可将反应釜主体1中混合物料内含有的结块和杂质聚集至反应釜主体1中心，此时关闭电机3，结块和杂质聚集至反应釜主体1中心后与集尘柱6发生碰撞并在集尘柱6外壁开设的导流槽的导向作用下沉落至收集槽5内，可对反应釜主体1中混合物料中含有的结块和杂质进行聚集收集，并通过收集箱10和吸液泵的配合使用将收集槽5内的结块和杂质等跟随一部分混合物料吸取至收集箱10内，可将反应釜主体1中的结块和杂质去除，提高反应釜主体1中混合物料的质量，从而提高后期军用迷彩涂料的质量。
56.当反应釜主体1内的混合物料加工处理出料后，此时，需要对反应釜主体1内部进行一定的清理后方可再次使用，再次启动两个电动滑块22，两个电动滑块22做相互远离运动，从而带动两个加热筒12做相互远离运动，直至两个加热筒12外壁固定的钢丝软毛13与反应釜主体1内壁相接触后停止；此时，向反应釜主体1内部灌注清洁水，并再次启动电机3，安装盘7在电机3的作用下旋转，使得两个加热筒12跟随安装盘7旋转，从而利用两个加热筒12外壁的钢丝软毛13与反应釜主体1内壁产生摩擦，可对反应釜主体1内壁进行清刷，可将反应釜主体1内壁沾附的混合物料清刷去除，可自动对反应釜主体1内壁进行清洁，且配合安装盘7旋转过程中对反应釜主体1内壁进行清刷，可对反应釜主体1内壁进行环形清洁，保证清洁的洁净度和彻底性；且配合伸缩杆26使用可调整两个加热筒12位于反应釜主体1内的深度，可根据实际需要自主调整；待反应釜主体1内壁沾附的混合物料清刷掉并随着灌注的清洁水在反应釜主体1内旋转时，再次利用两个加热筒12旋转时搅拌反应釜主体1内的清洁水形成旋涡，在形成的旋涡和离心力作用下将固态的混合物料收集至反应釜主体1中心，此时，再次关闭电机3，收集至反应釜主体1中心区域的固态混合物料在重力作用下和集尘柱6外壁导流槽的导流作用下沉落至收集槽5内，并利用收集箱10内的吸液泵抽取至收集箱10内统一集中处理。
57.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。