一种鼻腔给药装置的制作方法

1.本发明涉及医疗器械技术领域，特别是涉及一种鼻腔给药装置。


背景技术：

2.目前，鼻腔给药装置通常包括注射器、推杆、针管、以及给药器，针管和给药器能够安装在注射器的端部，通过推杆在注射器内的移动实现吸药或给药。进一步地，鼻腔给药装置在给药时，左右鼻腔需各给药一次，即鼻腔给药装置需要二次给药。然而，现有的鼻腔给药装置在对左右鼻腔各给药一次时，存在给药剂量无法定量、或定量精度低的缺陷；同时，在二次给药结束后仍能够进行吸药和给药的操作，不能防止他人重复使用，存在交叉感染的风险。


技术实现要素：

3.鉴于以上所述现有技术的缺点，本发明的目的在于提供一种鼻腔给药装置，能够方便地进行二次定量给药，且定量精度高。
4.为实现上述目的，本发明提供一种鼻腔给药装置，包括给药单元，所述给药单元包括注射器、可移动且可转动地安装在注射器内的推杆、以及安装在注射器顶端的给药器，所述注射器的底端固设有都向远离给药器方向延伸的一次限位凸台和二次限位凸台，所述二次限位凸台的底端高于一次限位凸台的底端，所述一次限位凸台和二次限位凸台在注射器的周向上错位分布，所述推杆的外周设有位于注射器外部的止档部；所述给药单元一次给药时，所述止档部能够和一次限位凸台抵接配合；所述给药单元二次给药时，所述止档部能够和二次限位凸台抵接配合。
5.进一步地，所述推杆的外周在止档部处设置有轴向延伸的通槽，该通槽允许注射器上的一次限位凸台通过。
6.进一步地，所述鼻腔给药装置还包括吸药单元，所述吸药单元包括针管、所述注射器、以及所述推杆，所述针管和给药器都与注射器可拆卸连接。
7.进一步地，所述注射器的顶端设有外螺纹连接段，所述针管设有第一内螺纹连接段、以及位于第一内螺纹连接段处的第一通孔，所述给药器包括雾化器外壳、以及安装在雾化器外壳远离注射器顶端雾化器，所述雾化器外壳设有第二内螺纹连接段、以及位于第二内螺纹连接段处的第二通孔；
8.当鼻腔给药装置被组装成所述吸药单元时，所述注射器的外螺纹连接段伸入针管的第一通孔内、并与针管的第一内螺纹连接段螺纹连接；
9.当鼻腔给药装置被组装成所述给药单元时，所述注射器的外螺纹连接段伸入雾化器外壳的第二通孔内、并与雾化器外壳的第二内螺纹连接段螺纹连接。
10.进一步地，所述鼻腔给药装置还包括隔断柄，所述给药器包括雾化器外壳、以及安装在雾化器外壳远离注射器顶端雾化器，所述隔断柄安装在雾化器外壳内、并位于雾化器的底端处，所述推杆包括第一连接段、第二连接段、以及数个断点连接部，所述第一连接段
的底端设有连接凸部，所述第二连接段的顶端设有容置连接凸部的连接槽，所述连接凸部与连接槽的槽壁之间通过数个断点连接部固定相连；当所述给药单元二次给药结束后，所述第一连接段的顶端伸入隔断柄内、并与隔断柄卡合。
11.进一步地，所述隔断柄的内周面上固设有数个向内突出的卡扣，数个卡扣的内周形成有通孔部，所述第一连接段的顶端设有倒卡部，所述倒卡部能够从隔断柄的通孔部中穿过、并与卡扣卡合。
12.进一步地，所述第一连接段的顶端为球体部，该球体部至多为1/2球体，所述倒卡部设置在球体部的底端。
13.进一步地，所述第一连接段靠近第二连接段的外周面上固定有丁基胶塞，所述丁基胶塞与注射器的内周面过盈配合。
14.进一步地，所述推杆为一体成型件。
15.进一步地，所述注射器为一体成型件。
16.如上所述，本发明涉及的鼻腔给药装置，具有以下有益效果：
17.本技术给药时，推动推杆，通过止档部和一次限位凸台的抵接配合实现一次给药时的定量给药；之后，旋转推杆后再推动推杆，通过止档部和二次限位凸台的抵接配合实现二次给药时的定量给药，从而能够实现左右鼻腔各定量给药一次，其定量精度高、且易操作，具有较好的使用便利度。
附图说明
18.图1为本技术中鼻腔给药装置的吸药单元的结构示意图。
19.图2为本技术中鼻腔给药装置的给药单元的结构示意图。
20.图3为图2的a框放大图。
21.图4为本技术中鼻腔给药装置的注射器的结构示意图。
22.图5为本技术中鼻腔给药装置的推杆的结构示意图。
23.图6为本技术中鼻腔给药装置的针管的结构示意图。
24.图7为本技术中鼻腔给药装置的给药器的结构示意图。
25.图8为本技术中鼻腔给药装置的隔断柄的结构示意图。
26.元件标号说明
27.10
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注射器
28.11
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一次限位凸台
29.12
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二次限位凸台
30.13
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药液腔
31.14
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外螺纹连接段
32.20
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推杆
33.21
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止档部
34.22
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第一连接段
35.221
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连接凸部
36.222
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倒卡部
37.223
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球体部
38.23
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第二连接段
39.231
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连接槽
40.24
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断点连接部
41.30
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给药器
42.40
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针管
43.41
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第一内螺纹连接段
44.42
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第一通孔
45.50
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针管保护罩
46.60
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雾化器外壳
47.61
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第二内螺纹连接段
48.62
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第二通孔
49.63
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柄连接段
50.70
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雾化器
51.80
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隔断柄
52.81
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卡扣
53.90
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丁基胶塞
具体实施方式
54.以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效。
55.须知，本说明书附图所绘的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述明了，而非用以限定本发明可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本发明可实施的范畴。
56.本技术提供一种鼻腔给药装置，下述实施例中，“顶端”是指图1和图2所示视图中的上端，“底端”是指图1和图2所示视图中的下端。进一步地，如图2所示，本技术涉及的鼻腔给药装置包括给药单元，该给药单元包括注射器10、可移动且可转动地安装在注射器10内的推杆20、以及安装在注射器10顶端的给药器30；如图2至图4所示，注射器10的底端固设有都向远离给药器30方向向下延伸的一次限位凸台11和二次限位凸台12，二次限位凸台12的底端高于一次限位凸台11的底端，即：二次限位凸台12的底端位于一次限位凸台11的底端的上方侧，一次限位凸台11和二次限位凸台12在注射器10的周向上错位分布；如图2和图3、以及图5所示，推杆20的外周固设有位于注射器10外部的止档部21。
57.上述鼻腔给药装置在向鼻腔给药时，药液被容置在注射器10中位于推杆20顶端和给药器30之间的药液腔13中。给药单元一次给药，旋转推杆20，使推杆20外周的止档部21位于注射器10底端一次限位凸台11的正下方，推动推杆20，推杆20在注射器10内上移，药液腔13的体积减小，使药液经给药器30喷出；当推杆20外周的止档部21与注射器10底端一次限
位凸台11抵接时，推杆20不能继续上移，完成一次定量给药。之后，给药单元二次给药，旋转推杆20，使推杆20外周的止档部21位于注射器10底端二次限位凸台12的正下方，继续向上推动推杆20，推杆20在注射器10内继续上移，药液腔13的体积进一步减小，使药液经给药器30喷出；当推杆20外周的止档部21与注射器10底端二次限位凸台12抵接时，推杆20不能继续上移，完成二次定量给药。因此，本技术通过旋转推杆20、推杆20上止档部21和注射器10上一次限位凸台11的抵接配合、以及推杆20上止档部21和注射器10上二次限位凸台12的抵接配合能够准确地实现二次给药时的定量给药，能够实现左右鼻腔各定量给药一次，其定量给药的精度较高；另外，操作时只需要旋转推杆20以及推动推杆20即可，操作快捷。另外，本技术在实现两次定量给药时，无需额外安装限位的定量装置，能够简化鼻腔给药装置的装置。
58.优选地，推杆20的外周在止档部21处设置有轴向延伸的通槽，或者说，推杆20在止档部21处的一圈，止档部21为1/4～1/2的扇形体，该圈处除止档部21外的其余空间则构成上述通槽，该通槽允许注射器10上的一次限位凸台11通过，由此实现给药单元在二次给药时，推杆20在止档部21处的这部分能够向上越过注射器10底端的一次限位凸台11，或者说在二次给药时推杆20上的止档部21能够避开注射器10底端的一次限位凸台11。
59.进一步地，如图1所示，鼻腔给药装置还包括吸药单元，吸药单元包括针管40、上述注射器10、上述推杆20、以及针管保护罩50，吸药单元中的针管40和给药单元中的给药器30都能够可拆卸地安装在注射器10的顶端，并且，吸药单元和给药单元共用注射器10和推杆20，吸药单元中的针管保护罩50可插拔地套装在针管40的外周。优选地，如图2和图7所示，本实施例中的给药器30包括雾化器外壳60、以及安装在雾化器外壳60远离注射器10顶端雾化器70，雾化器外壳60可拆卸地安装在注射器10的顶端，通过雾化器70将药液雾化后实施给药。
60.进一步地，注射器10与针管40之间的可拆卸连接方式、以及注射器10与雾化器外壳60之间的可拆卸连接方式都为螺纹连接。具体说，如图3所示，注射器10的顶端设有外螺纹连接段14，该外螺纹连接段14的外周面上攻有外螺纹；如图6所示，针管40设有第一内螺纹连接段41、以及位于第一内螺纹连接段41处的第一通孔42，第一内螺纹连接段41的内周面上攻有内螺纹，第一通孔42向下贯穿针管40的底端；如图7所示，雾化器外壳60设有第二内螺纹连接段61、以及位于第二内螺纹连接段61处的第二通孔62，第二内螺纹连接段61的内周面上攻有内螺纹，第二通孔62向下贯穿雾化器外壳60的底端。当鼻腔给药装置被组装成吸药单元时，如图1所示，注射器10的外螺纹连接段14伸入针管40的第一通孔42内、并与针管40的第一内螺纹连接段41螺纹连接，由此实现注射器10和针管40之间的可拆卸连接。当鼻腔给药装置被组装成给药单元时，如图2所示，注射器10的外螺纹连接段14伸入雾化器外壳60的第二通孔62内、并与雾化器外壳60的第二内螺纹连接段61螺纹连接，由此实现注射器10和雾化器外壳60之间的可拆卸连接。本技术将注射器10顶端的可拆卸连接接口设计为外螺纹，将针管40和雾化器外壳60中的可拆卸连接接口设计为内螺纹，且内螺纹处设计为通孔结构，能够简化用于制造注射器10、针管40和雾化器外壳60的模具结构制造，使得注射器10、针管40和雾化器外壳60的产品质量更加容易控制，也便于大批量生产注射器10、针管40和雾化器外壳60。
61.进一步地，如图2和图3、以及图8所示，鼻腔给药装置中的给药单元还包括隔断柄
80，隔断柄80安装在雾化器外壳60内、并位于雾化器70的底端处；如图2和图3、以及图5所示，推杆20包括第一连接段22、第二连接段23、以及数个断点连接部24，第一连接段22全部位于注射器10的内部，第二连接段23上段部分位于注射器10的内部、下段部分位于注射器10的外部，止档部21固设在第二连接段23的外周。特别地，第一连接段22的底端设有向下延伸的连接凸部221，第二连接段23的顶端设有容置连接凸部221的连接槽231，连接凸部221与连接槽231的槽壁之间通过数个断点连接部24固定相连；每个断点连接部24都与连接凸部221的外周面、以及连接槽231的槽壁为一体成型结构，即：每个断点连接部24都一体地形成在连接凸部221与连接槽231的槽壁之间。当给药单元二次给药结束后，推杆20的第一连接段22的顶端伸入隔断柄80内、并与隔断柄80卡合，由此将推杆20的顶部卡死在隔断柄80中，若强行向下拉出推杆20，则推杆20在断点连接部24处断裂，使第一连接段22和第二连接段23断开，避免二次给药结束后再次使用给药单元，防止他人重复使用，杜绝交叉感染的风险。
62.优选地，如图7所示，雾化器外壳60在第二内螺纹连接段61的上方侧设置有柄连接段63，隔断柄80以紧配合的方式装配在柄连接段63内，当雾化器外壳60螺纹拧紧在注射器10的顶端时，注射器10的顶端面与隔断柄80的底端面抵接，故在注射器10拧入雾化器外壳60的过程中，隔断柄80也起到限位注射器10的作用。
63.进一步地，如图2和图3、图5和图8所示，隔断柄80的内周面上固设有数个向内突出的卡扣81，数个卡扣81的内周形成有通孔部，第一连接段22的顶端设有倒卡部222，倒卡部222能够从隔断柄80的通孔部中穿过、并与卡扣81卡合，由此实现二次给药后将推杆20的顶部卡死在隔断柄80中。优选地，如图5所示，第一连接段22的顶端为球体部223，该球体部223至多为1/2球体，倒卡部222设置在球体部223的底端，由此使得第一连接段22顶端的外径从上至下逐渐增加，便于第一连接段22的顶端穿过隔断柄80中通孔部，从而便于推杆20的倒卡部222与隔断柄80的卡扣81相卡合。
64.进一步地，如图1或图2所示，第一连接段22靠近第二连接段23的外周面上固定有丁基胶塞90，丁基胶塞90与注射器10的内周面过盈配合，第一连接段22与注射器10之间、以及第二连接段23与注射器10之间都为间隙配合，由此能够容易地向上推动推杆20或向下拉动推杆20，同时又通过丁基胶塞90保证推杆20和注射器10之间的密封性。
65.进一步地，具有上述结构的推杆20为一体成型件，具有上述结构的注射器10为一体成型件，简化操作，特别是能使推杆20和注射器10的尺寸更加精密，进而使定量给药的定量精度更高。
66.具有上述结构的鼻腔给药装置的工作原理如下：
67.鼻腔给药装置用于向左右鼻腔各供给一次药液，为两次给药；药液是干粉药剂溶解在液体药剂内。
68.取药：将针管40螺纹旋紧在注射器10的顶端，向下拉移推杆20，通过针管40将液体药剂吸入注射器10的药液腔13中；将针管40插入装有干粉药剂的西林瓶内，向上推动推拉，将液体药剂注入西林瓶内；待液体药剂和干粉药剂混合完成后，再向下拉移推杆20，吸取西林瓶内的混合药液；取药结束后，将针管40从注射器10的顶端取下。
69.给药：将装有雾化器70和隔断柄80的雾化器外壳60旋紧在注射器10的顶端，将推杆20转向到止档部21位于一次限位凸台11正下方的一侧，向上推动推杆20、直至止档部21
与一次限位凸台11抵接，完成第一次定量给药；之后，将推杆20转向到止档部21位于二次限位凸台12正下方的一侧，向上推动推杆20、直至止档部21与二次限位凸台12抵接，完成第二次定量给药。第二次给药结束后，推杆20顶端的倒卡部222卡合在隔断柄80中卡扣81的上端，由此将推杆20的顶部卡死，推杆20无法再下拉取出；此时，若强行下拉推杆20，由于推杆20的第一连接段22和第二连接段23之间仅靠数个间隔分布的断点连接部24相连，故第一连接段22和第二连接段23的连接处的连接强度较低，在下拉作用下致使推杆20在断点连接部24处断裂，推杆20自毁为断开的两段，由此实现防盗。
70.综上所述，本发明有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。
71.上述实施例仅例示性说明本发明的原理及其功效，而非用于限制本发明。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本发明的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本发明所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本发明的权利要求所涵盖。