线圈部件的制作方法

技术特征：
1.一种线圈部件，其中，具备：芯体，包括沿轴线方向延伸的卷芯部、和第一凸缘部及第二凸缘部，所述第一凸缘部及所述第二凸缘部分别设置于所述卷芯部的所述轴线方向上的彼此相反的第一端、第二端；第一端子电极，设置于所述第一凸缘部；第二端子电极，设置于所述第二凸缘部；以及至少一根线材，绕所述卷芯部卷绕，包括由铜或铜合金构成的芯线及覆盖其周面的由树脂构成的绝缘覆膜，所述线材的所述芯线具有与所述第一端子电极电连接的第一终端、和与所述第二端子电极电连接的第二终端，所述第一凸缘部及所述第二凸缘部分别具有朝向安装面侧的底面，所述第一端子电极及所述第二端子电极分别具有由镍或镍合金构成的含镍层和位于其上的由锡或锡合金构成的含锡层，所述含镍层设置为覆盖所述第一凸缘部及所述第二凸缘部各自的所述底面，所述第一终端及所述第二终端分别具有：接触面，与所述含镍层接触；一对侧面，与所述接触面邻接且沿从所述含镍层立起的方向延伸；以及顶面，与所述一对侧面邻接且与所述接触面对置，所述第一终端及所述第二终端的至少一方的终端的所述一对侧面至少在所述顶面侧具有不与所述含锡层接触的区域。2.根据权利要求1所述的线圈部件，其中，在将连结所述接触面与所述顶面的方向作为高度方向时，所述含锡层具有高度方向的尺寸随着趋向所述终端的所述一对侧面的每一个而逐渐变小的焊脚。3.根据权利要求2所述的线圈部件，其中，所述焊脚与所述终端的所述一对侧面的至少一方的侧面接触。4.根据权利要求3所述的线圈部件，其中，所述焊脚与所述终端的所述侧面接触的区域为所述一对侧面的高度方向的尺寸的1/2以下。5.根据权利要求3或4所述的线圈部件，其中，在将连结所述一对侧面之间的方向作为宽度方向时，所述焊脚与所述终端的所述侧面接触的区域的高度方向的尺寸为所述终端的宽度方向的尺寸的1/2以下。6.根据权利要求2所述的线圈部件，其中，所述焊脚不与所述终端的所述一对侧面的至少一方接触。7.根据权利要求2～6中任一项所述的线圈部件，其中，还具备熔融固化物，在将连结所述一对侧面之间的方向作为宽度方向时，所述熔融固化物位于所述终端的所述侧面的宽度方向外侧，且源自于所述绝缘覆膜。8.根据权利要求2～7中任一项所述的线圈部件，其中，所述含锡层的除所述焊脚之外的部分的高度方向的尺寸小于所述终端的高度方向的尺寸。9.根据权利要求1～8中任一项所述的线圈部件，其中，在将连结所述一对侧面之间的方向作为宽度方向时，所述含锡层的除所述焊脚之外的
部分与所述终端的间隔的宽度方向的尺寸小于所述终端的宽度方向的尺寸。10.根据权利要求1～9中任一项所述的线圈部件，其中，从与所述底面正交的方向观察时，所述终端中的不与所述含锡层接触的区域沿着位于所述含镍层上的所述终端的整个轮廓定位。

技术总结
本发明提供一种线圈部件，其不易产生线材的芯线的终端与端子电极的接合不良。线材(21)包括由铜或铜合金构成的芯线(29)以及覆盖其周面的由树脂构成的绝缘覆膜。端子电极(17)具有设置为覆盖凸缘部的底面的由镍或镍合金构成的含镍层(33)、和位于其上的由锡或锡合金构成的含锡层(34)。线材(21)的芯线(29)的终端(21a)具有与含镍层(33)接触的接触面(37)、沿从含镍层(33)立起的方向延伸的一对侧面(38、39)、以及与接触面(37)对置的顶面(40)。终端(21a)的侧面(38、39)至少在顶面(40)侧具有不与含锡层(34)接触的区域(35)。在该区域(35)中，芯线(29)的铜不会向含锡层(34)扩散，能够使芯线(29)不易变细。使芯线(29)不易变细。使芯线(29)不易变细。


技术研发人员：郑裕行
受保护的技术使用者：株式会社村田制作所
技术研发日：2021.12.07
技术公布日：2022/6/10