起重机用吊钩装置及起重机的制作方法

1.本发明涉及起重机领域，尤其涉及一种起重机用吊钩装置及起重机。


背景技术：

2.目前在国内外的煤炭、建材、化工、电力和冶金等行业广泛应用起重机对重物进行吊取作业。但由于工况环境影响，有时起吊重物时，人员无法靠近吊钩或靠近吊钩有危险，无法防止重物脱钩吊落或手动脱钩，或者有些情况，要求重物脱钩迅速，重物如来不及脱钩，会产生冲击造成破坏，影响人身和设备安全。


技术实现要素：

3.本发明的主要目的是提供一种起重机用吊钩装置及起重机，旨在解决上述技术问题。
4.为实现上述目的，本发明提出的一种起重机用吊钩装置包括吊钩本体以及与所述吊钩本体的端部连接的翻转钩，所述翻转钩与所述吊钩本体之间形成吊装间隙，所述起重机用吊钩装置还包括锁定机构，所述锁定机构设置在所述吊钩本体上并能够与所述翻转钩连接以封闭所述吊装间隙或与所述吊钩本体脱离连接以露出所述吊装间隙。
5.在一实施例中，所述翻转钩包括钩体以及自所述钩体朝上方延伸的第一锁钩以及第二锁钩，所述第一锁钩的长度大于所述第二锁钩，所述第二锁钩与所述吊钩本体的侧面连接，所述第一锁钩和所述第二锁钩之间形成所述吊装间隙。
6.在一实施例中，所述锁定机构包括驱动气缸、伸缩轴以及锁止钩，所述驱动气缸与所述伸缩轴的一端连接，所述伸缩轴的另一端与所述锁止钩连接，所述锁止钩能够与所述第一锁钩的端部相连接。
7.在一实施例中，所述伸缩轴包括第一轴体以及第二轴体，所述第一轴体的第一端与所述驱动气缸连接，所述第二轴体的第一端与所述第一轴体的第二端通过第一铰接轴连接，所述第二轴体的第二端与所述锁止钩固定连接。
8.在一实施例中，所述第二轴体靠近所述锁止钩的一端通过第二铰接轴铰接在所述吊钩本体上。
9.在一实施例中，所述钩体通过第三铰接轴铰接在所述吊钩本体上。
10.在一实施例中，所述锁止钩包括依次连接的第一钩部、第二钩部以及第三钩部，所述第一钩部与所述第二轴体的第二端固定连接，所述第一钩部、第二钩部以及第三钩部围成u型卡持槽。
11.在一实施例中，所述起重机用吊钩装置还包括安装底座，所述安装底座设置在所述吊钩本体上，所述驱动气缸设置在所述安装底座上。
12.在一实施例中，所述吊钩本体的上部开设有安装孔。
13.另外，本发明还提供一种起重机，所述起重机包括至少一个如上所述的起重机用吊钩装置。
14.本发明的技术方案中，起重机用吊钩装置吊钩本体以及与所述吊钩本体的端部连接的翻转钩，所述翻转钩与所述吊钩本体之间形成吊装间隙，所述起重机用吊钩装置还包括锁定机构，所述锁定机构设置在所述吊钩本体上并能够与所述翻转钩连接以封闭所述吊装间隙或与所述吊钩本体脱离连接以露出所述吊装间隙，因此在需要锁定时，可通过锁定机构与翻转钩连接，从而将吊装间隙封闭，令吊装物无法脱钩，而在要脱钩时，锁定机构与翻转钩脱离连接，将吊装间隙露出，而由于吊装物本身具有极大的重力，从而能够在自身重力的作用下脱钩，使其在需要脱钩时能够迅速脱钩。
附图说明
15.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
16.图1为本发明实施例的起重机用吊钩装置的结构示意图。
17.附图标号说明：10、吊钩本体；11、安装孔；20、翻转钩；21、钩体；22、第一锁钩；23、第二锁钩；24、吊装间隙；30、锁定机构；31、驱动气缸；32、第一轴体；33、第二轴体；34、锁止钩；341、第一钩部；342、第二钩部；343、第三钩部；40、第一铰接轴；50、第二铰接轴；60、第三铰接轴。
18.本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
19.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
20.需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
21.另外，在本发明中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
22.并且，本发明各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
23.本发明提供一种起重机用吊钩装置。
24.如图1所示，本发明实施例提供的起重机用吊钩装置包括吊钩本体10以及与所述吊钩本体10的端部连接的翻转钩20，所述翻转钩20与所述吊钩本体10之间形成吊装间隙24，所述起重机用吊钩装置还包括锁定机构30，所述锁定机构30设置在所述吊钩本体10上
并能够与所述翻转钩20连接以封闭所述吊装间隙24或与所述吊钩本体10脱离连接以露出所述吊装间隙24。
25.在本实施例中，起重机用吊钩装置吊钩本体10以及与所述吊钩本体10的端部连接的翻转钩20，所述翻转钩20与所述吊钩本体10之间形成吊装间隙24，所述起重机用吊钩装置还包括锁定机构30，所述锁定机构30设置在所述吊钩本体10上并能够与所述翻转钩20连接以封闭所述吊装间隙24或与所述吊钩本体10脱离连接以露出所述吊装间隙24，因此在需要锁定时，可通过锁定机构30与翻转钩20连接，从而将吊装间隙24封闭，令吊装物无法脱钩，而在要脱钩时，锁定机构30与翻转钩20脱离连接，将吊装间隙24露出，而由于吊装物本身具有极大的重力，从而能够在自身重力的作用下脱钩，使其在需要脱钩时能够迅速脱钩。
26.其中，所述翻转钩20包括钩体21以及自所述钩体21朝上方延伸的第一锁钩22以及第二锁钩23，所述第一锁钩22的长度大于所述第二锁钩23，所述第二锁钩23与所述吊钩本体10的侧面连接，所述第一锁钩22和所述第二锁钩23之间形成所述吊装间隙24。在本实施例中，由于第一锁钩22的长度大于第二锁钩23，同时所述钩体21通过第三铰接轴60铰接在所述吊钩本体10上，因此在锁定机构30与翻转钩20脱离连接时，翻转钩20在吊装物的重力作用下会发生偏转，从而实现迅速脱钩。
27.进一步地，所述锁定机构30包括驱动气缸31、伸缩轴以及锁止钩34，所述驱动气缸31与所述伸缩轴的一端连接，所述伸缩轴的另一端与所述锁止钩34连接，所述锁止钩34能够与所述第一锁钩22的端部相连接。在本实施例中，可通过驱动气缸31驱动伸缩轴进行伸缩，从而使得锁止钩34和翻转钩20之间进行连接或脱离连接，从而可以不再需要人工将吊装物进行拆卸，提高了效率，并且提高了安全性。
28.其中，所述伸缩轴包括第一轴体32以及第二轴体33，所述第一轴体32的第一端与所述驱动气缸31连接，所述第二轴体33的第一端与所述第一轴体32的第二端通过第一铰接轴40连接，所述第二轴体33的第二端与所述锁止钩34固定连接，并且，所述第二轴体33靠近所述锁止钩34的一端通过第二铰接轴50铰接在所述吊钩本体10上。因此在本实施例中，通过设置第一铰接轴40和第二铰接轴50，使得伸缩轴为连杆式，在驱动气缸31工作时，可通过铰接轴的作用分别绕铰接轴进行旋转。
29.同时，所述锁止钩34包括依次连接的第一钩部341、第二钩部342以及第三钩部343，所述第一钩部341与所述第二轴体33的第二端固定连接，所述第一钩部341、第二钩部342以及第三钩部343围成u型卡持槽。在本实施例中，第一锁钩22的端部卡持在呈u型的卡持槽中，因此在封闭吊装间隙24时，两者之间能够紧密连接，可以两者发生脱落的现象。
30.另外，所述起重机用吊钩装置还包括安装底座，所述安装底座设置在所述吊钩本体10上，所述驱动气缸31设置在所述安装底座上。在本实施例中，通过安装底座将驱动气缸31进行安装，以提升驱动气缸31后续工作时的稳定性。
31.并且，所述吊钩本体10的上部开设有安装孔11，吊钩本体10可通过安装孔11安装在起重机上。
32.进一步地，本发明还提供一种起重机，且该起重机包括至少一个起重机用吊钩装置。由于该起重机采用了上述所有实施例的全部技术方案，因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果，在此不再一一赘述。
33.以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是在本
发明的构思下，利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。