一种色彩设计用喷漆装置

1.本发明涉及色彩设计领域，特别是一种色彩设计用喷漆装置。


背景技术：

2.在色彩设计时，通过将红黄蓝三原色按照一定比例混合，能够调制成任何颜色，一般情况下，油漆工都是用过这个原理调制出不同的颜色，再通过喷漆装置进行喷涂；
3.但是，现有的喷漆装置在使用时，需要先调好油漆颜色，再将调好的漆料加入喷漆装置内，进行喷涂，而无法对红黄蓝三原色进行调制。


技术实现要素：

4.本发明的目的是提供一种色彩设计用喷漆装置，能够对红黄蓝三原色进行调制。
5.本发明的目的通过以下技术方案来实现：
6.一种色彩设计用喷漆装置，包括下端的中部设有喷头的混合外管，混合外管上端的中部设有原料管，原料管内滑动有两个隔板，原料管的下端左右两侧均滑动有堵板，两个堵板的下端面均固定有螺纹板，原料管上转动有双向螺杆ⅰ，双向螺杆ⅰ与两个螺纹板螺纹连接，两个隔板的下端均与两个堵板滑动连接，混合外管内设有增压机构。
7.所述原料管的前后两端均转动有螺杆ⅰ，两个螺杆ⅰ分别与两个隔板螺纹连接。
8.所述隔板的上端固定有指示端，原料管的上端设有刻度。
附图说明
9.图1是喷漆装置的结构示意图；
10.图2是喷漆装置的部分结构示意图一；
11.图3是混合外管的结构示意图；
12.图4是增压机构的结构示意图；
13.图5是支撑环的结构示意图；
14.图6是搅拌轴的结构示意图；
15.图7是堵板的结构示意图；
16.图8是隔板的结构示意图；
17.图9是喷漆装置的部分结构示意图二；
18.图10是控量机构的结构示意图；
19.图11是浮动柱的结构示意图；
20.图12是限位齿轮的结构示意图。
21.图中：
22.混合外管101；喷头102；竖板103；支腿板104；把手105；原料管106；
23.中心板201；限位滑杆202；双向螺杆ⅱ203；滑动环204；圆块205；
24.搅拌轴301；搅拌板302；支撑环303；
25.堵板401；螺纹板402；双向螺杆ⅰ403；
26.隔板501；螺杆ⅰ502；指示端503；
27.中板601；漏孔ⅰ602；侧板603；滑堵板604；弹簧ⅰ605；控制螺杆606；指示滑块607；连动架608；滑柱架609；
28.浮动柱701；指示板702；连接架703；
29.拨柱801；限位齿轮802；弹簧ⅱ803。
具体实施方式
30.如图1-8所示：
31.一种色彩设计用喷漆装置，包括混合外管101、喷头102、原料管106、堵板401、螺纹板402、双向螺杆ⅰ403和隔板501，混合外管101下端的中部设有喷头102，原料管106设置在混合外管101上端的中部，两个隔板501滑动在原料管106内，两个堵板401分别滑动在原料管106的下端左右两侧，两个螺纹板402分别固定在两个堵板401的下端面，双向螺杆ⅰ403转动在原料管106上，两个螺纹板402分别螺纹连接在双向螺杆ⅰ403的两端，两个隔板501的下端均与两个堵板401滑动连接，增压机构连接在混合外管101内。
32.在使用时，通过两个堵板401的合并，将原料管106与混合外管101隔开，然后再通过两个隔板501对原料管106的内腔进行间隔，使原料管106内分隔成三个原料腔，然后将三原色原料分别加入三个原料腔，再通过转动双向螺杆ⅰ403，螺纹传动两个螺纹板402移动，继而带动两个堵板401同时向外移动，将原料管106与混合外管101之间打开连通，从而使三原色原料均流入混合外管101内进行混合，得到新的色彩，最后由增压机构对混合外管101进行增压，使新的色彩漆通过喷头102喷出；
33.在将三原色原料分别加入三个原料腔时，可以按照三原色原料的比例，对两个隔板501的位置进行调节，使两个隔板501在原料管106内滑动，从而改变三个原料腔的体积，使三个原料腔的体积比例与原色原料的比例相同，从而便于对三原色原料混合的新的色彩进行控制设计，提高设计效率；
34.喷头102与混合外管101之间设有阀门，避免原料自动流出。
35.进一步的：
36.两个螺杆ⅰ502分别转动在所述原料管106的前后两端，两个隔板501分别与两个螺杆ⅰ502螺纹连接。
37.通过转动螺杆ⅰ502能够螺纹传动对应侧的隔板501在原料管106内移动，从而形成对隔板501位置的调节，同时形成对隔板501位置的限定，继而达到对三个原料腔的体积的调节。
38.进一步的：
39.指示端503固定在所述隔板501的上端，原料管106的上端设有刻度。
40.通过指示端503与原料管106上端设置的刻度设置，在调节隔板501移动时，隔板501带动指示端503在刻度上移动，由于三个原料腔的宽度和高度相同，只有长度即两个隔板501的间距以及隔板501与原料管106内壁的间距不同，从而在调节隔板501位置时，能够通过指示端503对原料管106上的刻度的指示，达到对调节原料腔体积比例的直接指示。
41.如图4所示：
42.所述增压机构包括竖板103、中心板201、限位滑杆202、双向螺杆ⅱ203和滑动环204，两个竖板103分别固定在混合外管101两端，限位滑杆202固定在两个竖板103之间，双向螺杆ⅱ203转动在两个竖板103之间，两个中心板201分别螺纹连接在双向螺杆ⅱ203的两侧且与限位滑杆202滑动连接，两个滑动环204分别连接在两个中心板201上，滑动环204与混合外管101的内壁滑动连接。
43.在增压时，通过安装在其中一个竖板103上的挤压电机对双向螺杆ⅱ203进行传动，使双向螺杆ⅱ203同时传动两个中心板201同时靠近，继而带动两个滑动环204靠近，形成对两个中心板201之间的体积进行压缩，从而形成对混合外管101内新的色彩漆进行挤压，使新的色彩漆通过喷头102喷出。
44.如图5-6所示：
45.两个支撑环303分别转动在所述混合外管101的两端，多个搅拌轴301均连接在两个支撑环303之间，多个搅拌轴301贯穿两个滑动环204。
46.在两个堵板401打开，使三原色原料均流入混合外管101内后，启动安装在另一个竖板103上的搅拌电机对同侧的支撑环303进行传动，从而使支撑环303在混合外管101内转动，继而使多个搅拌轴301带动滑动环204在混合外管101内转动，形成对流入混合外管101内的三原色原料进行搅拌，提高三原色原料的混合效率。
47.进一步的：
48.多个搅拌板302固定在所述搅拌轴301上，每个搅拌轴301上均滑动有两个圆块205，两个圆块205分别转动在两个滑动环204上，且搅拌板302与圆块205滑动连接，搅拌轴301与混合外管101的内壁啮合传动连接。
49.在搅拌轴301随支撑环303在混合外管101内转动时，同时使搅拌轴301与混合外管101的内壁啮合传动，从而使搅拌轴301进行自转，继而带动多个搅拌板302对三原色原料进行搅拌，进一步提高搅拌效率；
50.通过圆块205的设置，保证多个搅拌板302对三原色原料进行搅拌的同时，保证中心板201带动滑动环204滑动。
51.如图3所示：
52.两个把手105分别固定在两个竖板103上，两个支腿板104均固定在混合外管101的下端。
53.通过两个把手105的设置，便于将装置拿起，形成对喷涂的控制；
54.通过两个支腿板104形成对装置的支持，便于向装置中添加原料。
55.如图9-12所示：
56.三个浮动柱701均设置在所述原料管106内，三个浮动柱701被两个隔板501分别间隔，三个指示板702分别固定在三个浮动柱701上。
57.通过三个浮动柱701分别位于三个原料腔内，在向三个原料腔内添加原料时，浮动柱701受原料的影响漂浮起来，并通过浮动柱701上的指示板702对原料腔内原料的高度进行指示。
58.如图10所示：
59.用于控制添加原料量的控量机构连接在所述原料管106的内部，连接架703滑动在所述控量机构上，三个指示板702均固定连接在连接架703上。
60.通过控量机构对向三个原料腔内添加原料的量进行限量控制。
61.进一步的：
62.所述控量机构包括控制螺杆606、指示滑块607和连动架608，
63.控制螺杆606螺纹连接在原料管106上，连动架608转动在控制螺杆606上，遮挡机构连接在连动架608的下端，两个隔板501贯穿遮挡机构，指示滑块607转动在控制螺杆606的下端，原料管106的外侧面与指示滑块607滑动连接，该外侧面设有设有刻度。
64.在将三原色原料分别加入三个原料腔时，通过转动控制螺杆606，使控制螺杆606在原料管106上升降移动，继而通过连动架608带动遮挡机构升降，形成对添加多少原料的等比例控制，随着原料的添加，浮动柱701浮起，直至浮动柱701将遮挡机构上的漏液孔堵塞，使原料无法流入遮挡机构下方的腔体内，形成对流入混合外管101内的原料的限位。
65.进一步的：
66.所述遮挡机构包括中板601、漏孔ⅰ602、侧板603、滑堵板604和弹簧ⅰ605，中板601固定在连动架608下端的中部，连动架608下端的两侧均固定有侧板603，两个侧板603与中板601处于同一平面，中板601的中部设有漏孔ⅰ602，两个侧板603的外端与原料管106内壁之间设有漏孔ⅱ，三个浮动柱701分别位于两个漏孔ⅱ和一个漏孔ⅰ602的正下方，两个侧板603和中板601的两端均滑动有滑堵板604，滑堵板604与侧板603之间设有弹簧ⅰ605，滑堵板604与中板601之间设有弹簧ⅰ605，滑堵板604顶紧隔板501。
67.通过中板601、两个侧板603和四个滑堵板604，形成对原料管106上下的间隔，而且通过四个滑堵板604的滑动，不影响两个隔板501的移动，且通过弹簧ⅰ605的弹力，保证了滑堵板604能够顶紧隔板501，完成对原料管106上下的间隔；
68.在添加原料时，位于中部的原料腔内的原料通过漏孔ⅰ602流至两个堵板401上，位于两侧的原料腔内的原料通过漏孔ⅱ流至两个堵板401上，随着原料的流入将浮动柱701浮起，直至浮动柱701上升至将漏孔ⅰ602和漏孔ⅱ封堵，达到对原料等比例限量的作用；
69.通过转动控制螺杆606能够控制中板601和两个侧板603升降，形成对原料量的控制，并通过指示滑块607与原料管106的外侧面上的刻度的配合，清楚原料量的多少。
70.如图12所示：
71.还包括滑柱架609、拨柱801、限位齿轮802和弹簧ⅱ803，滑柱架609固定在连动架608的中部，滑柱架609上滑动有拨柱801，拨柱801与滑柱架609之间设有弹簧ⅱ803，拨柱801的下端通过单向轴承转动有限位齿轮802，限位齿轮802与连接架703滑动连接。
72.在三个浮动柱701浮起时，将同时带动连接架703上升，当三个浮动柱701将要封堵漏孔ⅰ602和漏孔ⅱ时，连接架703与限位齿轮802接触，在连接架703上升的同时拨动限位齿轮802转动，在三个浮动柱701完成封堵后，并打开两个堵板401使原料流入混合外管101内时，三个浮动柱701收到浮力消失，三个浮动柱701将带动连接架703下降，但是，连接架703受限位齿轮802上的齿限位，无法下降，从而保持三个浮动柱701的封堵状态，避免多余的原料流入混合外管101内；
73.在堵板401和中板601之间的原料完全流入混合外管101内后，通过推动拨柱801挤压弹簧ⅱ803移动，使限位齿轮802与连接架703脱离，从而解除锁定状态，使三个浮动柱701下降，松开拨柱801后，弹簧ⅱ803的弹力将推动限位齿轮802移动至原位，便于下次使用。