一种木制品智能悬挂输送系统及方法与流程

1.本发明涉及木制品输送技术领域，更具体地说，本发明涉及一种木制品智能悬挂输送系统及方法。


背景技术：

2.木制品是以木材原材料的，经过加工制作，所形成的产品，而木制品的加工后的产品大气美观，则随着人们对生活品质要求的不断提高，各种木质工艺品、木质装饰、木质家具等已经成为室内装修的重要元素之一，而木制品为了提高其的美观，大量的定式木制品需要使用木制品悬挂输送设备与喷漆设备或加工设备联动使用，将木制品进一步的美化。
3.但是目前的悬挂输送设备的悬挂机构是利用其本身弯曲的形状吊起木制品，而木制品本身的种类较多，大型的木制品所定制的吊环体积同样较大，而悬挂机构没有对悬挂机构限位机构，吊环容易卡在悬挂机构的边缘，则喷漆或其他设备在对木制品加工时，外部的压力较易致使其脱落，而木制品摔落于地面，与其碰撞时，木制品较易受损，影响了本身的品质，且有些木制品在加工时，由于质地较轻，在受到外部冲击时，较易围绕悬挂机构发生偏转，偏转幅度较大时，会撞到后方的运输的木制品，则造成了较大的损失，因此，我们提出了一种木制品智能悬挂输送系统及方法。


技术实现要素：

4.为了克服现有技术的上述缺陷，本发明的实施例提供一种木制品智能悬挂输送系统及方法，通过契合卡块偏转带动弹簧触动单元向同侧移动，弹簧触动单元通过挤压压力感应接合单元，压力感应接合单元的表面设置有按压式开关，其通过按压后，线路单元，电源单元和警报单元处于通电状态，则警报单元发出警报声，进而提醒工作人员快速停止设备运转以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种木制品智能悬挂输送系统，包括间距调整机构，所述间距调整机构包括固定联动板，所述固定联动板的外侧卡接有边侧定位块，所述边侧定位块的内侧卡接有多组联动卡块，多组所述联动卡块的内侧插接有同等数量的活动插管，所述活动插管穿过联动卡块的一侧插接有定位卡板块，多组所述联动卡块的内侧分别滑动连接有中心卡位转轮和两组辅助定位转轮，所述中心卡位转轮设置在两组辅助定位转轮之间，所述辅助定位转轮穿过联动卡块的一侧插接有联动插管，所述中心卡位转轮穿过联动卡块的一侧插接有中央插管，所述联动插管和中央插管的一侧卡接有活动卡板，所述活动卡板的外表面卡接有两组曲形推板；
6.两组所述曲形推板的底端焊接有相同数量的活动推板，所述活动卡板的内侧插接有辅助转杆，所述活动推板的外壁卡接有多组气囊卡板，多组所述气囊卡板之间卡接有曲形橡胶连接板，多组所述气囊卡板的一侧卡接有相同数量的扣板块，多组所述扣板块贴合在固定联动板的表面，所述间距调整机构的外侧卡接有调距传送机构，所述调距传送机构的一侧卡接有输送支撑机构，所述间距调整机构的底端设置有辅助悬挂机构。
7.采用上述进一步方案的有益效果是：中央插管通过活动卡板保持曲形推板的固定状态，曲形推板通过气囊卡板进而保证了活动推板此时的固定状态，在此说明活动卡板可通过定位插接杆在滑轨柱架的滑槽中滑动，而由于气囊卡板内部的气流，吊环发生晃动时，由于吊环晃动会将压力传导至晃动方向的一侧，而那侧的压力会对气囊卡板发生挤压，气囊卡板内部的气流将晃动的压力进行缓冲。
8.在一个优选地实施方式中，所述输送支撑机构包括主支撑架，所述主支撑架的内腔开设有滑槽，所述主支撑架的内侧通过滑槽滑动连接有传输带，所述传输带的一侧啮合连接有辅助转齿，所述辅助转齿的内腔转动连接有定位转轴柱。
9.采用上述进一步方案的有益效果是：电机通过周侧固定杆带动辅助转齿顺时针旋转，周侧固定杆与辅助转齿接合处安置有限位块，而辅助转齿通过与传输带的啮合而产生滚动摩擦力，传输带通过两者之间的滚动摩擦力在主支撑架的内腔中传输。
10.在一个优选地实施方式中，所述输送支撑机构还包括周侧固定杆，所述周侧固定杆焊接在主支撑架的底端，所述定位转轴柱的底端设置有电机，所述电机的底端插接有电机支撑架，所述电机支撑架的螺栓连接在周侧固定杆的两侧。
11.采用上述进一步方案的有益效果是：传输带通过卡位块带动定位卡块顺时针转动，定位卡块通过辅助卡板带动辅助滑轨柱顺时针转动。
12.在一个优选地实施方式中，所述调距传送机构包括定位卡块，所述传输带靠近定位卡块的一侧设置有卡位块，所述定位卡块通过传输带的卡位块固定连接在传输带的内腔中，所述定位卡块远离传输带卡位块的一侧卡接有辅助卡板，所述辅助卡板的一侧卡接有辅助滑轨柱，所述辅助滑轨柱的外侧插接有曲形卡环，所述辅助滑轨柱与曲形卡环连接处转动连接有限位螺栓，所述固定板的底端螺纹连接有滑轨柱架，所述滑轨柱架的底端开设有辅助滑轨，所述滑轨柱架的底端通过辅助滑轨卡接有定位插接杆，所述定位插接杆的内腔通过辅助转杆插接有曲形推板。
13.采用上述进一步方案的有益效果是：辅助滑轨柱通过曲形卡环带动下方的机构同步顺时针转动，在此说明，通过曲形卡环与辅助滑轨柱是螺栓连接的，而曲形卡环与辅助滑轨柱是可拆除的。
14.在一个优选地实施方式中，所述调距传送机构还包括定位插板架，所述定位插板架焊接在曲形卡环的底端，所述定位插板架的两侧开设有螺纹孔，所述定位插板架的内侧通过螺纹孔转动连接有螺纹固定转柱，所述定位插板架的底端通过螺纹固定转柱插接有固定板，所述固定板的一侧螺纹连接有环形固定板，所述环形固定板的内腔插接有定位插板架，所述定位插板架通过多组活动插管固定连接在定位卡板块的一侧。
15.采用上述进一步方案的有益效果是：辅助卡板与定位卡块同步可以从传输带的卡位块处拆除，由于机构大多数为金属，则后期机构发生生锈的情况，便于机构间的拆卸与更换。
16.在一个优选地实施方式中，所述辅助悬挂机构包括直角卡板架，一组所述活动推板卡接在直角卡板架一侧，所述直角卡板架的内侧转动连接有螺纹转柱，所述螺纹转柱穿过直角卡板架的一侧转动连接有接合卡架，所述接合卡架的一侧螺纹连接有曲形定位板，另一组所述活动推板卡接在曲形定位板的一侧。
17.采用上述进一步方案的有益效果是：螺纹转柱是与曲形定位板和直角卡板架脱离
的，手动推动直角卡板架或者曲形定位板，直角卡板架或者曲形定位板挤压同侧的活动推板移动，直至直角卡板架和曲形定位板的间隙距离为合适吊环吊着的距离，通过手动顺时针旋转中心卡位转轮和辅助定位转轮，中心卡位转轮和辅助定位转轮卡紧在联动卡块内侧，致使联动卡块致使与其相连接的中央插管固定。
18.在一个优选地实施方式中，所述辅助悬挂机构还包括契合转轮架，所述契合转轮架设置在接合卡架的内侧，所述契合转轮架的内腔一部分设置有螺纹，所述契合转轮架通过螺纹啮合连接在螺纹转柱的外壁上，所述契合转轮架内腔无螺纹处贴合在螺纹转柱的外壁上，所述螺纹转柱的外壁啮合连接有五组契合卡块，五组所述契合卡块的内侧转动连接有活动转柱，五组所述契合卡块通过活动转柱铰接在契合转轮架的一侧，所述契合转轮架的内侧设置有压力感应接合单元，所述压力感应接合单元的外侧通过契合卡块卡接有弹簧触动单元，所述弹簧触动单元的外侧电性连接有线路单元，所述弹簧触动单元的线路单元输出端电性连接有警报单元，所述弹簧触动单元的线路单元输入端电性连接有电源单元。
19.采用上述进一步方案的有益效果是：契合卡块受到单侧压力通过契合卡块向弹簧触动单元的一侧移动，而契合卡块偏转带动弹簧触动单元向同侧移动，弹簧触动单元通过挤压压力感应接合单元，压力感应接合单元的表面设置有按压式开关，其通过按压后，线路单元，电源单元和警报单元处于通电状态，则警报单元发出警报声。
20.一种木制品智能悬挂输送方法，包括以下步骤：
21.s1：中央插管通过活动卡板保持曲形推板的固定状态，曲形推板通过气囊卡板进而保证了活动推板此时的固定状态，将直角卡板架和曲形定位板的间隙距离调整为合适吊环吊着的距离；
22.s2：手动转动螺纹转柱，螺纹转柱穿过直角卡板架插进曲形定位板表面接合卡架的内腔中，将家具吊在了螺纹转柱上；
23.s3：最后外部电源带动电机启动，传输带通过卡位块带动定位卡块顺时针转动，则将辅助悬挂机构所安置的木制品进行顺时针传输，以便于配合外部的喷漆设备。
24.本发明的技术效果和优点：
25.1、契合卡块偏转带动弹簧触动单元向同侧移动，弹簧触动单元通过挤压压力感应接合单元，压力感应接合单元的表面设置有按压式开关，其通过按压后，线路单元，电源单元和警报单元处于通电状态，则警报单元发出警报声，进而提醒工作人员快速停止设备运转，从而实现了避免木制品进一步偏转时，撞到后方的运输的木制品，避免造成了较大的损失；
26.2、气囊卡板内部的气流将晃动的压力进行缓冲，由于辅助悬挂机构处于间距调整机构的中部，则吊环所带有的压力处于间距调整机构的中央，则联动插管对活动卡板的周侧进行固定，而中央插管对活动卡板的中央抵住，进而传导至活动卡板中央的压力会通过中央插管的抵住，进而将压力分摊至活动卡板的两侧，则活动卡板的两侧通过联动插管将压力分担，进而进一步提高了木制品运输时的稳定性；
27.3、定位插板架与固定板通过手动逆时针旋转螺纹固定转柱拆除，固定板下方所连接的机构为木制品的夹持区域，定位插板架上方所连接的机构为木制品传输区域，两者区域分开连接拆装，便于后期设备的修理。
附图说明
28.图1为本发明输送支撑机构的结构示意图。
29.图2为本发明电机支撑架的结构示意图。
30.图3为本发明活动推板的结构示意图。
31.图4为本发明固定板的结构示意图。
32.图5为本发明图4的a部结构放大图。
33.图6为本发明直角卡板架的结构示意图。
34.图7为本发明接合卡架的结构示意图。
35.附图标记为：1、输送支撑机构；101、主支撑架；102、辅助转齿；103、周侧固定杆；104、传输带；105、定位转轴柱；106、电机；107、电机支撑架；2、调距传送机构；201、固定板；202、环形固定板；203、定位插板架；204、辅助滑轨柱；205、曲形卡环；206、螺纹固定转柱；207、定位插板架；208、辅助卡板；209、定位卡块；210、滑轨柱架；211、定位插接杆；3、间距调整机构；301、固定联动板；302、定位卡板块；303、活动插管；304、联动卡块；305、中心卡位转轮；306、辅助定位转轮；307、边侧定位块；308、联动插管；309、中央插管；310、活动卡板；311、辅助转杆；312、曲形推板；313、活动推板；314、扣板块；315、气囊卡板；316、曲形橡胶连接板；4、辅助悬挂机构；401、曲形定位板；402、直角卡板架；403、螺纹转柱；404、接合卡架；405、压力感应接合单元；406、弹簧触动单元；407、活动转柱；408、契合卡块；409、契合转轮架。
具体实施方式
36.下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
37.参照图1-2，实施例1：输送支撑机构1包括主支撑架101，主支撑架101的内腔开设有滑槽，主支撑架101的内侧通过滑槽滑动连接有传输带104，传输带104的一侧啮合连接有辅助转齿102，辅助转齿102的内腔转动连接有定位转轴柱105，输送支撑机构1还包括周侧固定杆103，周侧固定杆103焊接在主支撑架101的底端，定位转轴柱105的底端设置有电机106，电机106的底端插接有电机支撑架107，电机支撑架107的螺栓连接在周侧固定杆103的两侧，调距传送机构2包括定位卡块209，传输带104靠近定位卡块209的一侧设置有卡位块，定位卡块209通过传输带104的卡位块固定连接在传输带104的内腔中，定位卡块209远离传输带104卡位块的一侧卡接有辅助卡板208，辅助卡板208的一侧卡接有辅助滑轨柱204，辅助滑轨柱204的外侧插接有曲形卡环205，辅助滑轨柱204与曲形卡环205连接处转动连接有限位螺栓。
38.需要说明的是，其中外部电源带动电机106启动，电机106的型号为y 630—10/1180，电机106通过周侧固定杆103带动辅助转齿102顺时针旋转，周侧固定杆103与辅助转齿102接合处安置有限位块，而辅助转齿102通过与传输带104的啮合而产生滚动摩擦力，传输带104通过两者之间的滚动摩擦力在主支撑架101的内腔中传输，而传输带104通过卡位
块带动定位卡块209顺时针转动，定位卡块209通过辅助卡板208带动辅助滑轨柱204顺时针转动，辅助滑轨柱204通过曲形卡环205带动下方的机构同步顺时针转动，在此说明，通过曲形卡环205与辅助滑轨柱204是螺栓连接的，而曲形卡环205与辅助滑轨柱204是可拆除的，而辅助卡板208与定位卡块209同步可以从传输带104的卡位块处拆除，由于机构大多数为金属，则后期机构发生生锈的情况，便于机构间的拆卸与更换。
39.参照图2-4，实施例2：固定板201的底端螺纹连接有滑轨柱架210，滑轨柱架210的底端开设有辅助滑轨，滑轨柱架210的底端通过辅助滑轨卡接有定位插接杆211，定位插接杆211的内腔通过辅助转杆311插接有曲形推板312，调距传送机构2还包括定位插板架207，定位插板架207焊接在曲形卡环205的底端，定位插板架207的两侧开设有螺纹孔，定位插板架207的内侧通过螺纹孔转动连接有螺纹固定转柱206，定位插板架207的底端通过螺纹固定转柱206插接有固定板201，固定板201的一侧螺纹连接有环形固定板202，环形固定板202的内腔插接有定位插板架203，定位插板架203通过多组活动插管303固定连接在定位卡板块302的一侧。
40.需要说明的是，其中曲形卡环205通过定位插板架207和固定板201调动环形固定板202同步顺时针旋转，而环形固定板202通过定位插板架203带动定位卡板块302顺时针旋转，定位卡板块302与活动插管303之间的连接关系同样为了提高了其他机构的拆装性，定位插板架207与固定板201通过手动逆时针旋转螺纹固定转柱206拆除，固定板201下方所连接的机构为木制品的夹持区域，定位插板架207上方所连接的机构为木制品传输区域，两者区域分开连接拆装，便于后期设备的修理。
41.参照图4-6，实施例3：一种木制品智能悬挂输送系统，包括间距调整机构3，间距调整机构3包括固定联动板301，固定联动板301的外侧卡接有边侧定位块307，边侧定位块307的内侧卡接有多组联动卡块304，多组联动卡块304的内侧插接有同等数量的活动插管303，活动插管303穿过联动卡块304的一侧插接有定位卡板块302，多组联动卡块304的内侧分别滑动连接有中心卡位转轮305和两组辅助定位转轮306，中心卡位转轮305设置在两组辅助定位转轮306之间，辅助定位转轮306穿过联动卡块304的一侧插接有联动插管308，中心卡位转轮305穿过联动卡块304的一侧插接有中央插管309，联动插管308和中央插管309的一侧卡接有活动卡板310，活动卡板310的外表面卡接有两组曲形推板312，两组曲形推板312的底端焊接有相同数量的活动推板313，活动卡板310的内侧插接有辅助转杆311，活动推板313的外壁卡接有多组气囊卡板315，多组气囊卡板315之间卡接有曲形橡胶连接板316，多组气囊卡板315的一侧卡接有相同数量的扣板块314，多组扣板块314贴合在固定联动板301的表面，间距调整机构3的外侧卡接有调距传送机构2，调距传送机构2的一侧卡接有输送支撑机构1，间距调整机构3的底端设置有辅助悬挂机构4。
42.需要说明的是，其中根据木制品悬挂吊环定制的大小，此时螺纹转柱403是与曲形定位板401和直角卡板架402脱离的，手动推动直角卡板架402或者曲形定位板401，直角卡板架402或者曲形定位板401挤压同侧的活动推板313移动，直至直角卡板架402和曲形定位板401的间隙距离为合适吊环吊着的距离，通过手动顺时针旋转中心卡位转轮305和辅助定位转轮306，中心卡位转轮305和辅助定位转轮306卡紧在联动卡块304内侧，致使联动卡块304致使与其相连接的中央插管309固定，中央插管309通过活动卡板310保持曲形推板312的固定状态，曲形推板312通过气囊卡板315进而保证了活动推板313此时的固定状态，在此
说明活动卡板310可通过定位插接杆211在滑轨柱架210的滑槽中滑动，而由于气囊卡板315内部的气流，吊环发生晃动时，由于吊环晃动会将压力传导至晃动方向的一侧，而那侧的压力会对气囊卡板315发生挤压，气囊卡板315内部的气流将晃动的压力进行缓冲，由于辅助悬挂机构4处于间距调整机构3的中部，则吊环所带有的压力处于间距调整机构3的中央，则联动插管308对活动卡板310的周侧进行固定，而中央插管309对活动卡板310的中央抵住，进而传导至活动卡板310中央的压力会通过中央插管309的抵住，进而将压力分摊至活动卡板310的两侧，则活动卡板310的两侧通过联动插管308将压力分担，进而进一步提高了木制品运输时的稳定性。
43.参照图6-7，实施例4：辅助悬挂机构4包括直角卡板架402，一组活动推板313卡接在直角卡板架402一侧，直角卡板架402的内侧转动连接有螺纹转柱403，螺纹转柱403穿过直角卡板架402的一侧转动连接有接合卡架404，接合卡架404的一侧螺纹连接有曲形定位板401，另一组活动推板313卡接在曲形定位板401的一侧，辅助悬挂机构4还包括契合转轮架409，契合转轮架409设置在接合卡架404的内侧，契合转轮架409的内腔一部分设置有螺纹，契合转轮架409通过螺纹啮合连接在螺纹转柱403的外壁上，契合转轮架409内腔无螺纹处贴合在螺纹转柱403的外壁上，螺纹转柱403的外壁啮合连接有五组契合卡块408，五组契合卡块408的内侧转动连接有活动转柱407，五组契合卡块408通过活动转柱407铰接在契合转轮架409的一侧，契合转轮架409的内侧设置有压力感应接合单元405，压力感应接合单元405的外侧通过契合卡块408卡接有弹簧触动单元406，弹簧触动单元406的外侧电性连接有线路单元，弹簧触动单元406的线路单元输出端电性连接有警报单元，弹簧触动单元406的线路单元输入端电性连接有电源单元。
44.需要说明的是，其中手动转动螺纹转柱403，螺纹转柱403穿过直角卡板架402插进曲形定位板401表面接合卡架404的内腔中，由于木制品在运输过程中发生剧烈晃动时，而螺纹转柱403通过与木制品吊环接触，两者之间产生了滑动摩擦力，螺纹转柱403会发生较大的晃动，在此说明，虽然螺纹转柱403与契合转轮架409是贴合，且与契合卡块408处于啮合的，但是两者连接处还是有空隙的，且契合转轮架409的内置螺纹由于外部较强的压力而变形，进而会发生脱落现象，其为螺纹结构常见的原理，则契合卡块408受到单侧压力通过契合卡块408向弹簧触动单元406的一侧移动，而契合卡块408偏转带动弹簧触动单元406向同侧移动，弹簧触动单元406通过挤压压力感应接合单元405，压力感应接合单元405的表面设置有按压式开关，其通过按压后，线路单元，电源单元和警报单元处于通电状态，则警报单元发出警报声，进而提醒工作人员快速停止设备运转，从而实现了避免木制品进一步偏转时，撞到后方的运输的木制品，避免造成了较大的损失。
45.一种木制品智能悬挂输送方法，包括以下步骤：
46.s1：中央插管309通过活动卡板310保持曲形推板312的固定状态，曲形推板312通过气囊卡板315进而保证了活动推板313此时的固定状态，将直角卡板架402和曲形定位板401的间隙距离调整为合适吊环吊着的距离；
47.s2：手动转动螺纹转柱403，螺纹转柱403穿过直角卡板架402插进曲形定位板401表面接合卡架404的内腔中，将家具吊在了螺纹转柱403上；
48.s3：最后外部电源带动电机106启动，传输带104通过卡位块带动定位卡块209顺时针转动，则将辅助悬挂机构4所安置的木制品进行顺时针传输，以便于配合外部的喷漆设
备。
49.显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。