一种数字工厂可视化监控装置的制作方法

1.本发明涉及一种数字工厂可视化监控装置，属于监控领域。


背景技术：

2.数字工厂以产品全生命周期的相关数据为基础，在计算机虚拟环境中，对整个生产过程进行仿真、评估和优化，并进一步扩展到整个产品生命周期的新型生产组织方式。数字工厂是现代数字制造技术与计算机仿真技术相结合的产物，同时具有其鲜明的特征。它的出现给基础制造业注入了新的活力，主要作为沟通产品设计和产品制造之间的桥梁。为了便于对数字工厂的管理，大都会安装摄像头实现监控，摄像头一般具有视频摄像、传播和静态图像捕捉等基本功能，是借由镜头采集图像后，由摄像头内的感光组件电路及控制组件对图像进行处理并转换成电脑所能识别的数字信号，然后借由并行端口或usb连接输入到电脑后由软件再进行图像还原，实现可视。
3.现有的摄像头在长期使用后，表面会产生较多的灰尘，而灰尘会对镜头造成遮挡，影响采集图像的清晰度，而且，摄像头在长时间工作后，内部会产生大量的热量，高温会影响摄像头的使用寿命。
4.因此，需要有一种数字工厂可视化监控装置，实现表面灰尘的清洁，同时，实现散热。


技术实现要素：

5.本发明要解决的技术问题是：为了克服现有技术的不足，提供一种数字工厂可视化监控装置。
6.本发明解决上述问题所采用的技术方案为：一种数字工厂可视化监控装置，包括控制箱、防护罩和镜头，所述防护罩位于控制箱的下方，所述镜头位于防护罩内，所述控制箱包括固定管，所述固定管竖向设置，所述固定管的顶端固定且密封设置有上盖，所述固定管的底端固定且密封设置有下盖，所述固定管上设置有散热机构和清洁机构；
7.所述清洁机构包括进气管、转动管和固定轴，所述进气管、转动管和固定轴均与固定管同轴设置，所述转动管活动且密封穿过下盖，所述固定管内设置有内盖，所述内盖密封且固定设置在固定管的顶端，所述固定轴穿过内盖，所述固定轴与内盖滑动且密封连接，所述固定轴的顶端与固定管固定连接，所述镜头固定设置在固定轴的底端，所述进气管固定且密封穿过上盖，所述进气管内设置有扇叶，所述固定管内设置有动力组件，所述动力组件驱动扇叶和内盖转动，多个清洁组件以固定管的轴线为中心周向均匀分布；
8.所述清洁组件包括出气管和喷嘴，所述出气管竖向设置，所述出气管固定且密封穿过下盖，所述出气管与固定管的内部连通，所述喷嘴安装在出气管的底端，所述喷嘴位于防护罩的外部，所述喷嘴朝靠近防护罩方向设置；
9.所述散热机构包括多个翅片，多个翅片以固定管的轴线为中心周向均匀固定设置在固定管的外壁，相邻两个翅片之间设置有散热孔，所述固定管内设置有密封组件，所述密
封组件与出气管的顶端密封连接。
10.作为优选，所述动力组件包括动力单元和传动单元，所述动力单元包括传动轴，所述传动轴与进气管同轴设置，所述扇叶安装在传动轴的顶端，所述传动轴的底端通过电机驱动，所述传动轴通过第一轴承与进气管连接，所述电机的壳体与固定管固定连接。
11.作为优选，所述传动单元包括连接管，所述连接管与固定轴同轴设置，所述固定轴穿过连接管，所述连接管的内壁通过第二轴承与固定轴连接，所述连接管上设置有多个叶片，多个叶片以固定轴的轴线为中心周向均匀固定设置在连接管的外壁，所述连接管与内盖固定连接。
12.作为优选，所述密封组件包括密封环，所述密封环与固定管同轴设置，所述密封环与固定管的内壁滑动且密封连接，所述密封环位于散热孔的下方，所述密封环的底部固定设置有多个密封板，所述密封板与出气孔一一对应，所述密封板与出气管的顶端贴合，所述密封板上设置有升降单元，所述升降单元驱动密封板升降。
13.作为优选，所述升降单元包括气缸，所述气缸的活塞竖向固定设置在密封板上，所述气缸的缸体固定设置在下盖上。
14.作为优选，所述密封环的高度大于散热孔的孔径。
15.作为优选，所述防护罩的形状为半球形。
16.作为优选，所述上盖的顶部固定设置有两个安装块。
17.作为优选，所述进气管内安装有滤网。
18.作为优选，该装置使用方法：通过镜头拍摄视频实现监控，通过翅片吸收固定管内的热量，实现散热，同时，通过动力组件使扇叶和内盖转动，从而使空气从进气管输送至固定管内，固定管内的空气从散热孔排出并作用到翅片上，在气流的作用下，将翅片上的灰尘吹离，防止灰尘影响翅片散热效果，当防护罩需要除尘时，通过密封组件实现对散热孔的密封，并停止对出气管的密封，此时，固定管内的空气从出气管输送至喷嘴，空气从喷嘴排出并作用到防护罩上，在气流的作用下，将防护罩上的灰尘吹离，实现除尘，内盖的转动带动转动管实现自转，转动管的转动带动防护罩转动，通过防护罩的转动，使空气均匀作用到防护罩上，提升除尘效果。
19.与现有技术相比，本发明的优点在于：
20.本发明一种数字工厂可视化监控装置，通过翅片吸收热量实现了散热，同时，通过固定管内空气与外部的流通，提升散热效果，并散热孔排出的空气作用到翅片上，实现翅片的除尘，防止灰尘影响翅片散热效果，进一步提升散热效果，并且，还通过将从喷嘴排出的空气作用到防护罩上，实现了防护罩的除尘，防止灰尘对镜头造成监控，影响采集图像的清晰度，另外，通过防护罩的转动，实现空气均匀作用到防护罩上，提升了除尘效果。
附图说明
21.图1为本发明一种数字工厂可视化监控装置的立体图；
22.图2为本发明一种数字工厂可视化监控装置的正视图；
23.图3为本发明一种数字工厂可视化监控装置的左视图；
24.图4为本发明一种数字工厂可视化监控装置的俯视图；
25.图5为本发明一种数字工厂可视化监控装置的仰视图；
26.图6为清洁机构的立体图；
27.图7为清洁机构的剖视图；
28.图8为散热机构的立体图。
29.其中：控制箱100，固定管101，上盖102，下盖103，防护罩200，镜头300，散热机构400，翅片401，散热孔402，密封组件403，密封环403.1，密封板403.2，升降单元403.3，气缸403.31，清洁机构500，进气管501，转动管502，固定轴503，内盖504，扇叶505，动力组件506，动力单元506.1，传动轴506.11，电机506.12，第一轴承506.13，传动单元506.2，连接管506.21，第二轴承506.22，叶片506.23，清洁组件507，出气管507.1，喷嘴507.2，滤网508，安装块600。
具体实施方式
30.如图1-8所示，本实施例中的一种数字工厂可视化监控装置，包括控制箱100、防护罩200和镜头300，所述防护罩200位于控制箱100的下方，所述镜头300位于防护罩200内，所述控制箱100包括固定管101，所述固定管101竖向设置，所述固定管101的顶端固定且密封设置有上盖102，所述固定管101的底端固定且密封设置有下盖103，所述固定管101上设置有散热机构400和清洁机构500；
31.所述清洁机构500包括进气管501、转动管502和固定轴503，所述进气管501、转动管502和固定轴503均与固定管101同轴设置，所述转动管502活动且密封穿过下盖103，所述固定管101内设置有内盖504，所述内盖504密封且固定设置在固定管101的顶端，所述固定轴503穿过内盖504，所述固定轴503与内盖504滑动且密封连接，所述固定轴503的顶端与固定管101固定连接，所述镜头300固定设置在固定轴503的底端，所述进气管501固定且密封穿过上盖102，所述进气管501内设置有扇叶505，所述固定管101内设置有动力组件506，所述动力组件506驱动扇叶505和内盖504转动，多个清洁组件507以固定管101的轴线为中心周向均匀分布；
32.所述清洁组件507包括出气管507.1和喷嘴507.2，所述出气管507.1竖向设置，所述出气管507.1固定且密封穿过下盖103，所述出气管507.1与固定管101的内部连通，所述喷嘴507.2安装在出气管507.1的底端，所述喷嘴507.2位于防护罩200的外部，所述喷嘴507.2朝靠近防护罩200方向设置；
33.所述散热机构400包括多个翅片401，多个翅片401以固定管101的轴线为中心周向均匀固定设置在固定管101的外壁，相邻两个翅片401之间设置有散热孔402，所述固定管101内设置有密封组件403，所述密封组件403与出气管507.1的顶端密封连接。
34.该装置使用期间，实际上，感光组件电路及控制组件安装在固定管101内，通过镜头300拍摄视频实现监控，且通过翅片401吸收固定管101内的热量，实现散热，同时，通过动力组件506使扇叶505和内盖504转动，从而使空气从进气管501输送至固定管101内，固定管101内的空气从散热孔402排出并作用到翅片401上，在气流的作用下，将翅片401上的灰尘吹离，防止灰尘影响翅片401散热效果，当防护罩200需要除尘时，通过密封组件403实现对散热孔402的密封，并停止对出气管507.1的密封，此时，固定管101内的空气从出气管507.1输送至喷嘴507.2，空气从喷嘴507.2排出并作用到防护罩200上，在气流的作用下，将防护罩200上的灰尘吹离，实现除尘，内盖504的转动带动转动管502实现自转，转动管502的转动
带动防护罩200转动，通过防护罩200的转动，使空气均匀作用到防护罩200上，提升除尘效果。
35.作为优选，所述动力组件506包括动力单元506.1和传动单元506.2，所述动力单元506.1包括传动轴506.11，所述传动轴506.11与进气管501同轴设置，所述扇叶505安装在传动轴506.11的顶端，所述传动轴506.11的底端通过电机506.12驱动，所述传动轴506.11通过第一轴承506.13与进气管501连接，所述电机506.12的壳体与固定管101固定连接。
36.电机506.12启动，使传动轴506.11在第一轴承506.13上转动，传动轴506.11的转动带动扇叶505转动，通过扇叶505的转动，使空气从进气管501输送至固定管101内。
37.作为优选，所述传动单元506.2包括连接管506,21，所述连接管506,21与固定轴503同轴设置，所述固定轴503穿过连接管506,21，所述连接管506,21的内壁通过第二轴承506.22与固定轴503连接，所述连接管506,21上设置有多个叶片506.23，多个叶片506.23以固定轴503的轴线为中心周向均匀固定设置在连接管506,21的外壁，所述连接管506,21与内盖504固定连接。
38.防护罩200除尘期间，通过固定管101内空气的流动，使叶片506.23带动连接管506,21在第二轴承506.22上转动，连接管506,21的转动带动内盖504转动。
39.作为优选，所述密封组件403包括密封环403.1，所述密封环403.1与固定管101同轴设置，所述密封环403.1与固定管101的内壁滑动且密封连接，所述密封环403.1位于散热孔402的下方，所述密封环403.1的底部固定设置有多个密封板403.2，所述密封板403.2与出气孔一一对应，所述密封板403.2与出气管507.1的顶端贴合，所述密封板403.2上设置有升降单元403.3，所述升降单元403.3驱动密封板403.2升降。
40.固定管101散热期间，通过密封板403.2密封出气管507.1，则使固定管101内的空气只能从散热孔402排出，当防护罩200需要除尘时，升降单元403.3驱动密封板403.2上升并与出气管507.1分离，密封板403.2的上升带动密封环403.1同步上升，并时密封环403.1堵住散热孔402，使固定管101内的空气只能从出气管507.1排出。
41.作为优选，所述升降单元403.3包括气缸403.31，所述气缸403.31的活塞竖向固定设置在密封板403.2上，所述气缸403.31的缸体固定设置在下盖103上。
42.作为优选，所述密封环403.1的高度大于散热孔402的孔径。
43.作为优选，所述防护罩200的形状为半球形。
44.作为优选，所述上盖102的顶部固定设置有两个安装块600。
45.作为优选，所述进气管501内安装有滤网508。
46.通过滤网508截留空气中的灰尘，实现空气的净化，提升除尘效果。
47.作为优选，该装置使用方法：通过镜头300拍摄视频实现监控，通过翅片401吸收固定管101内的热量，实现散热，同时，通过动力组件506使扇叶505和内盖504转动，从而使空气从进气管501输送至固定管101内，固定管101内的空气从散热孔402排出并作用到翅片401上，在气流的作用下，将翅片401上的灰尘吹离，防止灰尘影响翅片401散热效果，当防护罩200需要除尘时，通过密封组件403实现对散热孔402的密封，并停止对出气管507.1的密封，此时，固定管101内的空气从出气管507.1输送至喷嘴507.2，空气从喷嘴507.2排出并作用到防护罩200上，在气流的作用下，将防护罩200上的灰尘吹离，实现除尘，内盖504的转动带动转动管502实现自转，转动管502的转动带动防护罩200转动，通过防护罩200的转动，使
空气均匀作用到防护罩200上，提升除尘效果。
48.除上述实施例外，本发明还包括有其他实施方式，凡采用等同变换或者等效替换方式形成的技术方案，均应落入本发明权利要求的保护范围之内。