一种双刀型压痕机的制作方法

技术特征：
1.一种双刀型压痕机，其特征在于，包括机架(1)、第一压痕输送装置(2)、第二压痕输送装置(3)和双刀驱动装置(4)；所述第一压痕输送装置(2)和第二压痕输送装置(3)并列设置在机架(1)上，且第一压痕输送装置(2)和第二压痕输送装置(3)中的一个用于纸张正面压痕输送；另一个用于纸张反面压痕输送；所述第一压痕输送装置(2)和第二压痕输送装置(3)均包括压痕定位机构(5)和送纸机构(6)；所述压痕定位机构(5)设置在机架(1)上，所述压痕定位机构(5)用于对纸张进行压痕加工；所述送纸机构(6)可拆卸的连接在机架(1)上，且位于压痕定位机构(5)的出纸端侧；所述送纸机构(6)用于将压痕后的纸张送出；所述双刀驱动装置(4)设置在机架(1)，且双刀驱动装置(4)用于驱动第一压痕输送装置(2)中的送纸机构(6)和第二压痕输送装置(3)中的送纸机构(6)实现同步输送。2.根据权利要求1所述的双刀型压痕机，其特征在于，所述压痕定位机构(5)包括定位支架、上下刀组件(52)、压痕深度快速调节组件(53)和压痕驱动组件(54)；所述上下刀组件(52)活动连接在定位支架上；上下刀组件(52)包括上刀架(521)和下刀架(522)；所述压痕深度快速调节组件(53)可拆卸连接在定位支架上且位于上刀架(521)上方；压痕深度快速调节组件(53)用于调节上刀架(521)与下刀架(522)之间的间距；所述压痕驱动组件(54)设置在定位支架上且位于下刀架(522)下方；压痕驱动组件(54)用于驱动下刀架(522)升降移动，使下刀架(522)能够配合上刀架(521)对经过两者间的纸张进行压痕处理。3.根据权利要求2所述的双刀型压痕机，其特征在于，所述定位支架包括第一定位竖板(501)和第二定位竖板(502)；所述第一定位竖板(501)和第二定位竖板(502)之间通过多根定位连接板(503)固定连接；第一定位竖板(501)的一侧设置有支架调节组件(58)；支架调节组件(58)包括调节固定板(581)、第一前后调节偏心轮(582)、第一调节轮(583)、调节连杆(584)、第二调节轮(585)和第二前后调节凸轮(586)；所述调节固定板(581)固定连接在第一定位竖板(501)上，所述第一前后调节偏心轮(582)转动连接在调节固定板(581)上；所述第一调节轮(583)固定套设在第一前后调节偏心轮(582)上；所述第二前后调节凸轮(586)转动连接在第一定位竖板(501)上；所述第二调节轮(585)固定套设在第二前后调节凸轮(586)上，所述调节连杆(584)的两端分别固定连接在第二调节轮(585)和第一调节轮(583)上，且通过调节连杆(584)带动第二调节轮(585)和第一调节轮(583)实现同步转动；所述第二定位竖板(502)上设置有第一竖板连接块(504)；所述第一竖板连接块(504)上设置有第一定位杆(505)；所述机架(1)上设置有第一定位块(508)；第一定位块(508)上至少设置一个与第一定位杆(505)相匹配的第一定位孔；所述第二定位竖板(502)的下部设置有第二竖板连接块(506)；所述第二竖板连接块(506)上设置有第二定位杆(507)；所述机架(1)上设置有第二定位块(509)；所述第二定位块(509)上至少设置一个与第二定位杆(507)相匹配的第二定位孔。4.根据权利要求3所述的双刀型压痕机，其特征在于，所述第一定位竖板(501)的内壁和第二定位竖板(502)的内壁上均设置有升降限位板(511)，所述升降限位板(511)上设置有升降限位槽(512)；所述上下刀组件(52)还包括两根连接导杆(523)；所述上刀架(521)的两端分别可升降的连接在两侧的升降限位槽(512)内；所述压痕深度快速调节组件(53)的底部与上刀架(521)的顶部相抵；两根所述连接导杆(523)的上端分别固定连接在上刀架(521)的两侧底部；所述下刀架(522)的两侧分别可升降的连接在两侧的升降限位槽(512)内，且下刀架(522)的两侧分别设置有下刀架滑孔，两侧所述下刀架滑孔分别滑动连接在两
根连接导杆(523)的下部，且连接导杆(523)的底部设置有用于防止下刀架(522)滑出的限位头(524)；所述压痕驱动组件(54)的顶部与下刀架(522)的底部相抵。5.根据权利要求2或4所述的双刀型压痕机，其特征在于，所述压痕深度快速调节组件(53)包括压痕深度调节支架(55)、深度调节转轴(56)和转轴驱动部(57)；所述深度调节转轴(56)转动连接在压痕深度调节支架(55)上；深度调节转轴(56)上偏心设置有至少一个的深度调节轮(534)；多个所述深度调节轮(534)的中心处于一条水平线上；所述深度调节轮(534)的外圈与所述上下刀组件(52)的顶部相抵；所述转轴驱动部(57)连接在深度调节转轴(56)的一端，且转轴驱动部(57)用于驱动深度调节转轴(56)旋转从而调节深度调节轮(534)的压痕深度；所述压痕深度调节支架(55)设有开口朝下的容置槽；所述压痕深度调节支架(55)的容置槽内设置有多个转轴定位块(551)；所述深度调节转轴(56)通过转轴套(552)水平连接在转轴定位块(551)上；所述压痕深度调节支架(55)的两端顶部分别设置有第一安装开口(553)和第二安装开口(554)；所述第一安装开口(553)使压痕深度调节支架(55)一端形成两块第一固定卡块(555)；所述第二安装开口(554)压痕深度调节支架(55)另一端形成两块第二固定卡块(556)；两块所述第二固定卡块(556)的上部设置有蜗杆安装板(557)；所述转轴驱动部(57)包括转轴涡轮(571)、转轴蜗杆(572)和手动调节板(573)；所述转轴涡轮(571)与深度调节转轴(56)的一端固定连接，所述转轴蜗杆(572)两端分别转动连接在两块蜗杆安装板(557)上，且转轴蜗杆(572)与转轴涡轮(571)相啮合；所述手动调节板(573)固定连接在转轴蜗杆(572)上，手动调节板(573)的端部设置有驱动握把(574)；所述深度调节转轴(56)的另一端设置有沿深度调节转轴(56)方向伸缩的伸缩杆(561)，所述伸缩杆(561)的端部设置有弹簧限位板(562)；伸缩杆(561)上套设有弹簧，且弹簧的一端抵在弹簧限位板(562)上，弹簧的另一端抵在深度调节转轴(56)上。6.根据权利要求2所述的双刀型压痕机，其特征在于，所述压痕驱动组件(54)包括压痕驱动电机(541)、压痕驱动轮(542)、压痕驱动带(543)和压痕驱动转轴(544)；所述压痕驱动电机(541)通过压痕驱动电机支架(540)设置在机架(1)上，所述压痕驱动轮(542)连接在压痕驱动电机(541)的驱动轴上，所述压痕驱动转轴(544)转动连接在定位支架上；压痕驱动转轴(544)上偏心设置有至少一个的压痕驱动轮(545)；且压痕驱动轮(545)的外圈与下刀架(522)的底部相配合，压痕驱动转轴(544)上还套设有驱动从动轮(546)；所述压痕驱动带(543)张紧连接在驱动从动轮(546)和压痕驱动轮(542)上，且通过压痕驱动转轴(544)旋转使压痕驱动轮(545)顶起下刀架(522)实现上下刀组件(52)压痕动作。7.根据权利要求1所述的双刀型压痕机，其特征在于，所述送纸机构(6)包括送纸支架(61)、第一送纸辊组(62)、第二送纸辊组(63)和锁紧组件(64)；送纸支架(61)包括第一竖板(611)和第二竖板(612)；所述第一送纸辊组(62)和第二送纸辊组(63)分别转动连接在第一竖板(611)和第二竖板(612)之间；且第一送纸辊组(62)和第二送纸辊组(63)相配合实现同步转动；所述锁紧组件(64)转动连接在第一竖板(611)和第二竖板(612)之间，且锁紧组件(64)用于使第一竖板(611)和第二竖板(612)固定在机架(1)上；所述第一竖板(611)和第二竖板(612)之间通过水平连接杆组(614)固定连接；所述锁紧组件(64)位于水平连接杆组(614)的上方；第一送纸辊组(62)和第二送纸辊组(63)均位于水平连接杆组(614)的下方；所述第一送纸辊组(62)和第二送纸辊组(63)均包括送纸辊
(621)和送纸齿轮(622)；所述送纸辊(621)转动连接在第一竖板(611)和第二竖板(612)之间；所述送纸齿轮(622)套设在送纸辊(621)上，且第一送纸辊组(62)上的送纸齿轮(622)与第二送纸辊组(63)的送纸齿轮(622)相啮合。8.根据权利要求7所述的双刀型压痕机，其特征在于，所述锁紧组件(64)包括锁紧转动轴(641)、第一旋转板(642)、第二旋转板(643)和旋转连接杆(644)；所述锁紧转动轴(641)转动连接在第一竖板(611)和第二竖板(612)之间，且锁紧转动轴(641)的一端穿过第一竖板(611)；锁紧转动轴(641)的另一端穿过第二竖板(612)；锁紧转动轴(641)的两端均设置有两个对称的锁紧凹面(6411)；所述第一旋转板(642)固定连接在锁紧转动轴(641)一端，且位于第一竖板(611)内侧，所述第二旋转板(643)固定连接在锁紧转动轴(641)另一端，且位于第二竖板(612)内侧，第一旋转板(642)和第二旋转板(643)上均设置有用于与机架(1)锁紧配合的球头柱塞(645)；所述旋转连接杆(644)固定连接在第一旋转板(642)和第二旋转板(643)之间，旋转连接杆(644)用于带动第一旋转板(642)和第二旋转板(643)同步转动；所述机架(1)的两侧均设置有与锁紧转动轴(641)两端相配合的锁紧转动轴支撑板(101)；所述锁紧转动轴支撑板(101)上设置有锁紧圆弧凹口(102)；机架(1)的两侧均设置有用于球头柱塞(645)嵌入的球头配合槽(5081)。9.根据权利要求1所述的双刀型压痕机，其特征在于，所述双刀驱动装置(4)包括双刀驱动电机(41)、第一传动组件(42)、主动输送辊(43)、从动输送辊(44)、第二传动组件(45)、第一送纸驱动辊(46)和第二送纸驱动辊(47)；所述双刀驱动电机(41)设置在机架(1)上；所述主动输送辊(43)和从动输送辊(44)分别转动连接在机架(1)上，主动输送辊(43)上套设有第一驱动齿轮(431)；所述从动输送辊(44)上套设有第二驱动齿轮(441)，且第一驱动齿轮(431)和第二驱动齿轮(441)相啮合使主动输送辊(43)和从动输送辊(44)实现同步转动；所述从动输送辊(44)的一端连接有松紧调节组件(48)；所述松紧调节组件(48)包括松紧调节固定板(481)、偏心轴套(482)和从动辊松紧调节板(483)；所述松紧调节固定板(481)固定连接在机架(1)上，松紧调节固定板(481)上设置有轴套配合孔(4810)；松紧调节固定板(481)上位于轴套配合孔(4810)的两侧分别设置有第一限位通孔(4811)和第二限位通孔(4812)；所述偏心轴套(482)设置有与轴套配合孔(4810)相配合的限位环槽(4821)；且限位环槽(4821)活动连接在轴套配合孔(4810)上；限位环槽(4821)上设置有与第一限位通孔(4811)相配合的第一限位固定孔(4822)；第一限位固定孔(4822)上连接有第一螺钉，且第一螺钉穿过第一限位通孔(4811)固定在第一限位固定孔(4822)内；限位环槽(4821)设置有与第二限位通孔(4812)相配合的第二限位固定孔(4823)；第二限位固定孔(4823)上连接有第二螺钉，且第二螺钉穿过第二限位通孔(4812)固定在第二限位固定孔(4823)内；所述从动辊松紧调节板(483)固定连接在偏心轴套(482)上；从动辊松紧调节板(483)上设置有弧形调节通道(4831)；所述松紧调节固定板(481)上设置有松紧调节定位孔(4813)，松紧调节定位孔(4813)连接有第三螺钉，且第三螺钉穿过弧形调节通道(4831)固定在松紧调节定位孔(482)内；主动输送辊(43)的一端通过第一传送带齿轮组(42)与双刀驱动电机(41)的转轴连接；主动输送辊(43)的另一端通过第二传动组件(45)与第一送纸驱动辊(46)和第二送纸驱动辊(47)连接，使第一送纸驱动辊(46)和第二送纸驱动辊(47)同步转动；第一送纸驱动辊(46)和第二送纸驱动辊(47)上均套设有带动齿轮(48)；两个所述带动齿轮(48)分别与两个送纸机构(6)相配合，使带动齿轮(48)带动两个送纸机构(6)同步动作。
10.根据权利要求9所述的双刀型压痕机，其特征在于，所述第一传动组件(42)包括第一传动轮(421)、第二传动轮(422)和第一传动输送带(423)；所述第一传动轮(421)与双刀驱动电机(41)的转轴连接；所述第二传动轮(422)与主动输送辊(43)的一端连接，第一传动输送带(423)张紧连接在第一传动轮(421)和第二传动轮(422)上；所述第二传动组件(45)包括第三传动轮(451)、第四传动轮(452)；第五传动轮(453)和第二传动输送带(454)；所述第三传动轮(451)与主动输送辊(43)的另一端连接，所述第四传动轮(452)通过第一传动轮轴套(455)转动连接在第一送纸驱动辊(46)的一端，第一送纸驱动辊(46)的另一端通过第二传动轮轴套(456)转动连接在机架(1)上；所述第五传动轮(453)通过第三传动轮轴套(457)转动连接在第二送纸驱动辊(47)的一端，第二送纸驱动辊(47)的另一端通过第四传动轮轴套(458)转动连接在机架(1)上；所述第一传动轮轴套(455)、第二传动轮轴套(456)、第三传动轮轴套(457)和第四传动轮轴套(458)上均设置有与送纸机构(6)底部相配合的限位卡槽(459)；所述第二传动输送带(454)张紧连接在第五传动轮(453)、第四传动轮(452)和第三传动轮(451)上；所述机架(1)上位于第四传动轮(452)和第三传动轮(451)之间还转动连接有辅助导轮(49)；所述第二传动输送带(454)张紧连接在第五传动轮(453)、第四传动轮(452)、辅助导轮(49)和第三传动轮(451)上。

技术总结
本发明涉及压痕机技术领域，一种双刀型压痕机，包括机架、第一压痕输送装置、第二压痕输送装置和双刀驱动装置；第一压痕输送装置和第二压痕输送装置并列设置在机架上，且第一压痕输送装置和第二压痕输送装置中的一个用于纸张正面压痕输送；另一个用于纸张反面压痕输送；第一压痕输送装置和第二压痕输送装置均包括压痕定位机构和送纸机构；所述压痕定位机构用于对纸张进行压痕加工；送纸机构可拆卸的连接在机架上，送纸机构用于将压痕后的纸张送出；双刀驱动装置设置在机架，且双刀驱动装置用于驱动第一压痕输送装置中的送纸机构和第二压痕输送装置中的送纸机构实现同步输送。本发明的优点是实现一次性正反压痕加工，提升压痕效率，降低出次品率。降低出次品率。降低出次品率。


技术研发人员：杜建国
受保护的技术使用者：宁波荣华数码印刷设备有限公司
技术研发日：2022.04.01
技术公布日：2022/6/10