一种二次压光机构的制作方法

1.本实用新型涉及造纸技术领域，特别涉及一种二次压光机构。


背景技术：

2.压光工艺指将上过光的印刷品待干燥后，经压光机热压辊热压及冷却成品的过程。它是上光的深加工工艺，可使上光涂布的透明涂料更加具有致密、平滑、高光泽亮度的理想镜面膜层效果，但是现有的造纸过程中，只对纸张进行一次压光，压光之后的光泽效果不够理想，故提出一种二次压光机构，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种二次压光机构，具有二次压光、提高纸张光泽度的效果。
4.本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种二次压光机构，包括工作台、用于对纸张进行压光的挤压部件以及用于调节压光距离的升降部件，所述挤压部件包括分别设于工作台两侧的支撑板、开设于左侧支撑板内的第一凹槽、与左边支撑板相连的第一电机、与第一电机相连的第一转轴、与第一转轴相连的下压辊、分别开设于第一凹槽两侧的第二凹槽、设于第一凹槽内的第一滑块、与第一滑块相连的第二电机、与第二电机相连的第二转轴以及与第二转轴相连的上压辊，所述升降部件包括与第二转轴相连的第二滑块、开设于右侧支撑板内的第三凹槽、开设于第三凹槽一侧的第四凹槽、与第二滑块相连的升降块、与升降块相连的螺杆、与螺杆相连的蜗轮、与蜗轮相配合的蜗杆以及与蜗杆相连的第三电机，所述第一转轴分别与两个支撑板转动连接，所述第一滑块分别和第一凹槽和第二凹槽滑动连接，所述第二滑块和第四凹槽滑动连接。
5.通过采用上述技术方案，本实用新型通过设置工作台、支撑板、第一凹槽、第一电机、第一转轴、下压辊、第二凹槽、第一滑块、第二电机、第二转轴、上压辊、第二滑块、第三凹槽、第四凹槽、升降块、螺杆、蜗轮、蜗杆和第三电机的配合使用，第一转轴分别与两个支撑板转动连接，第一滑块分别和第一凹槽和第二凹槽滑动连接，第二滑块和第四凹槽滑动连接，能够通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，螺杆带动升降块升降，达到调节上压辊和下压辊之间距离的作用，方便适配不同厚度的纸张，压光一次之后的纸张，通过上压辊和下压辊对纸张进行二次压光，解决了现有的造纸过程中，只对纸张进行一次压光，压光之后的光泽效果不够理想的问题。
6.本实用新型的进一步设置为：所述第一滑块顶部开设有导向槽，所述导向槽内滑动连接有导向杆，所述导向杆两端分别与第一凹槽顶部和底部固定连接。
7.通过采用上述技术方案，本实用新型通过设置导向槽和导向杆，导向杆两端分别与第一凹槽顶部和底部固定连接，导向杆和导向槽滑动连接，能够保证上压辊的正常升降。
8.本实用新型的进一步设置为：所述工作台上方设有毛刷，所述毛刷两侧分别固定连接有第三滑块，所述支撑板上开设有滑槽，所述滑槽形状为t字型，所述第三滑块和滑槽
滑动连接。
9.通过采用上述技术方案，本实用新型通过设置毛刷、第三滑块、滑槽，滑槽形状为t字型，第三滑块和滑槽滑动连接，能够防止第三滑块从滑槽内脱落，毛刷能够对上压辊或者下压辊进行清扫，防止上压辊或者下压辊上残留碎纸屑。
10.本实用新型的进一步设置为：所述第三滑块底部固定连接有导杆，所述滑槽底部开设有第五凹槽，所述导杆底部固定连接有弹簧，所述导杆延伸到第五凹槽内且和第五凹槽滑动连接。
11.通过采用上述技术方案，本实用新型通过设置导杆、第五凹槽和弹簧，导杆延伸到第五凹槽内且和第五凹槽滑动连接，利用弹簧的弹性能够对毛刷在使用过程中产生的震动进行缓冲吸收，防止毛刷损坏。
12.本实用新型的进一步设置为：所述第一滑块形状为工字型。
13.通过采用上述技术方案，本实用新型通过设置第一滑块形状为工字型，能够防止第一滑块脱落，能够方便上压辊升降。
14.本实用新型的进一步设置为：所述螺杆和升降块螺接。
15.通过采用上述技术方案，本实用新型通过设置螺杆和升降块螺接，能够方便螺杆转动时带动升降块升降，从而达到调节上压辊和下压辊之间距离的效果。
16.本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型通过设置工作台、支撑板、第一凹槽、第一电机、第一转轴、下压辊、第二凹槽、第一滑块、第二电机、第二转轴、上压辊、第二滑块、第三凹槽、第四凹槽、升降块、螺杆、蜗轮、蜗杆和第三电机的配合使用，第一转轴分别与两个支撑板转动连接，第一滑块分别和第一凹槽和第二凹槽滑动连接，第二滑块和第四凹槽滑动连接，能够通过蜗杆带动蜗轮转动，蜗轮带动螺杆转动，螺杆带动升降块升降，达到调节上压辊和下压辊之间距离的作用，方便适配不同厚度的纸张，压光一次之后的纸张，通过上压辊和下压辊对纸张进行二次压光，解决了现有的造纸过程中，只对纸张进行一次压光，压光之后的光泽效果不够理想的问题。
18.2、本实用新型通过设置导向槽和导向杆，导向杆两端分别与第一凹槽顶部和底部固定连接，导向杆和导向槽滑动连接，能够保证上压辊的正常升降。
19.3、本实用新型通过设置毛刷、第三滑块、滑槽，滑槽形状为t字型，第三滑块和滑槽滑动连接，能够防止第三滑块从滑槽内脱落，毛刷能够对上压辊或者下压辊进行清扫，防止上压辊或者下压辊上残留碎纸屑。
附图说明
20.为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
21.图1是本实用新型实施例提供的结构示意图；
22.图2是本实用新型实施例提供的左视图；
23.图3是本实用新型实施例提供的图2中a
‑
a处的剖面图；
24.图4是本实用新型实施例提供的图2中b
‑
b处的剖面图；
25.图5是本实用新型实施例提供的图2中c
‑
c处的剖面图。
26.图中，1、工作台；21、支撑板；22、第一凹槽；23、第一电机；24、第一转轴；25、下压辊；26、第二凹槽；27、第一滑块；28、第二电机；29、第二转轴；30、上压辊；31、第二滑块；32、第三凹槽；33、第四凹槽；34、升降块；35、螺杆；36、蜗轮；37、蜗杆；38、第三电机；41、毛刷；42、第三滑块；43、滑槽；271、导向槽；272、导向杆；421、导杆；422、第五凹槽；423、弹簧。
具体实施方式
27.下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.如图1至图5所示，本实用新型实施例提供的一种二次压光机构，包括工作台1、用于对纸张进行压光的挤压部件以及用于调节压光距离的升降部件，所述挤压部件包括分别设于工作台1两侧的支撑板21、开设于左侧支撑板21内的第一凹槽22、与左边支撑板21相连的第一电机23、与第一电机23相连的第一转轴24、与第一转轴24相连的下压辊25、分别开设于第一凹槽22两侧的第二凹槽26、设于第一凹槽22内的第一滑块27、与第一滑块27相连的第二电机28、与第二电机28相连的第二转轴29以及与第二转轴29相连的上压辊30，所述升降部件包括与第二转轴29相连的第二滑块31、开设于右侧支撑板21内的第三凹槽32、开设于第三凹槽32一侧的第四凹槽33、与第二滑块31相连的升降块34、与升降块34相连的螺杆35、与螺杆35相连的蜗轮36、与蜗轮36相配合的蜗杆37以及与蜗杆37相连的第三电机38，所述第一转轴24分别与两个支撑板21转动连接，所述第一滑块27分别和第一凹槽22和第二凹槽26滑动连接，所述第二滑块31和第四凹槽33滑动连接。
29.参考图4，所述第一滑块27顶部开设有导向槽271，所述导向槽271内滑动连接有导向杆272，所述导向杆272两端分别与第一凹槽22顶部和底部固定连接。
30.采用上述方案：通过设置导向槽271和导向杆272，导向杆272两端分别与第一凹槽22顶部和底部固定连接，导向杆272和导向槽271滑动连接，能够保证上压辊30的正常升降。
31.参考图5，所述工作台1上方设有毛刷41，所述毛刷41两侧分别固定连接有第三滑块42，所述支撑板21上开设有滑槽43，所述滑槽43形状为t字型，所述第三滑块42和滑槽43滑动连接。
32.采用上述方案：通过设置毛刷41、第三滑块42、滑槽43，滑槽43形状为t字型，第三滑块42和滑槽43滑动连接，能够防止第三滑块42从滑槽43内脱落，毛刷41能够对上压辊30或者下压辊25进行清扫，防止上压辊30或者下压辊25上残留碎纸屑。
33.参考图5，所述第三滑块42底部固定连接有导杆421，所述滑槽43底部开设有第五凹槽422，所述导杆421底部固定连接有弹簧423，所述导杆421延伸到第五凹槽422内且和第五凹槽422滑动连接。
34.采用上述方案：通过设置导杆421、第五凹槽422和弹簧423，导杆421延伸到第五凹槽422内且和第五凹槽422滑动连接，利用弹簧423的弹性能够对毛刷41在使用过程中产生的震动进行缓冲吸收，防止毛刷41损坏。
35.参考图3，所述第一滑块27形状为工字型。
36.采用上述方案：通过设置第一滑块27形状为工字型，能够防止第一滑块27脱落，能够方便上压辊30升降。
37.参考图3，所述螺杆35和升降块34螺接。
38.采用上述方案：通过设置螺杆35和升降块34螺接，能够方便螺杆35转动时带动升降块34升降，从而达到调节上压辊30和下压辊25之间距离的效果。
39.本实用新型的工作原理：
40.在使用时，启动第三电机38带动蜗杆37转动，蜗杆37带动蜗轮36转动，蜗轮36转动带动螺杆35转动，螺杆35和升降块34螺接，带动升降块34升降，升降块34带动上压辊30升降，第一滑块27被动升降，在导向杆272内滑动，当调节到合适位置时，将一次压光之后的纸通入到上压辊30和下压辊25之间，启动第一电机23和第二电机28，上压辊30和下压辊25对纸张进行二次压光，进一步提高光泽度，当需要对上压辊30和下压辊25进行清理时，启动第二电机28使上压辊30转动，毛刷41对上压辊30进行清扫，然后向下推动毛刷41，弹簧423形变，启动第一电机23使下压辊25转动，使毛刷41对下压辊25进行清扫，清扫完成后，松开毛刷41，弹簧423复位带动毛刷41复位，防止毛刷41对纸张的出料进行遮挡。
41.综上所述：该二次压光机构，通过设置工作台1、支撑板21、第一凹槽22、第一电机23、第一转轴24、下压辊25、第二凹槽26、第一滑块27、第二电机28、第二转轴29、上压辊30、第二滑块31、第三凹槽32、第四凹槽33、升降块34、螺杆35、蜗轮36、蜗杆37、第三电机38、导向槽271、导向杆272、毛刷41、第三滑块42、滑槽43、导杆421、第五凹槽422和弹簧423，能够对纸张进行二次压光，能够调节上压辊30和下压辊25之间的距离，方便适配不同厚度的纸张，能够对上压辊30和下压辊25进行清扫，解决了现有的造纸过程中，只对纸张进行一次压光，压光之后的光泽效果不够理想的问题。