一种可拆卸喷嘴的点火器的制作方法

1.本实用新型涉及点火设备领域，具体涉及一种可拆卸喷嘴的点火器。


背景技术：

2.点火器，指能在一瞬间提供足够的能量点燃煤粉、油(气)燃料并能稳定火焰的装置。点火器有商用炉具和民用炉之分：商用主要应用于餐饮厨房炉具点火装制，因为餐饮厨房的使用环境比较复杂，故选择点火器时要求相对民用严格。民用主要应用于家庭炉具的点火装制，使用环境比餐饮炉具比较简单，选用脉冲式的点火比较多。
3.点火器在主体内包括贮气罐以及通过操作部件操作的压电单元，通过操作部件的操作，从前端管的前端喷出火焰，这种形状的点火器的用手把持的握柄和喷出火焰的喷嘴的前端相分离，不容易烧伤，可以安全且简单地点火，但是点火器的喷嘴经过长时间使用后，火焰将防风罩及喷嘴上的镀层烧裂，失去保护层的防风罩及喷嘴经过一段时间使用后，高温下腐蚀进度加快，常常导致点火器握柄部分完好但是喷嘴已经损坏，极大的缩短了点火器的使用寿命。
4.现有技术公开号为cn1055232a发明涉及一种液化气厨房点火器，其气体贮存容器的阀的操纵装置包括跟直套管同轴的直管件。套管中装有压电发生器和喷嘴的一部分，因而形成了一条从贮存容器到喷嘴基本上是直的气流通路，同时，操纵装置操纵发生器并提供必要的电联接。但是该点火器同样的喷嘴在长时间使用易腐蚀损坏，喷嘴的使用寿命远短于点器本体，造成极大的浪费，具有一定的局限性。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种可拆卸喷嘴的点火器，该点火器具有可拆卸的喷嘴和可重复充气的储气仓，使用寿命极长。
6.为实现上述实用新型目的，本实用新型采取的技术方案如下：
7.一种可拆卸喷嘴的点火器，包括握柄、扳机、储气仓、压电机构和第一带导线气管，所述扳机设置在所述握柄的上部，所述压电机构设置在所述扳机的下方，所述储气仓设置在所述握柄的下部，所述第一带导线气管与所述储气仓连通，还包括喷嘴，所述喷嘴可拆卸连接在所述握柄上，所述喷嘴与所述第一带导线气管连通。
8.所述喷嘴包括外壳、第二带导线气管和管接头，所述第二带导线气管设置在所述外壳中，所述管接头连接在所述第二带导线气管的一端，所述第二带导线气管的另一端设置在所述外壳的前端，所述管接头、所述第二带导线气管与所述第一带导线气管三者连通，形成贯通的供气回路。
9.所述喷嘴还包括卡槽，所述卡槽设置在所述外壳靠近所述握柄后部，用于卡扣连接所述喷嘴和所述握柄。
10.所述握柄包括卡板、凸起和开口，所述开口设置在所述握柄的上端，所述凸起设置在所述开口的侧壁上，所述卡板设置在所述开口的底部，连接结构设置在所述握柄的前端，
增加了点火器的整体长度，所述握柄的结构更加紧凑。
11.所述喷嘴与所述握柄卡扣连接，卡扣连接拆装简单和方便。
12.所述握柄包括活动接头和弹簧二，所述活动接头滑动连接在所述卡板上，所述弹簧二的一端固定在所述卡板上，另一端与所述活动接头抵触，所述弹簧二为所述活动接头的复位提高弹力。
13.所述喷嘴还包括喷舌，所述喷舌由金属制成的双层螺旋状套管，所述喷舌设置在所述第二带导线气管的另一端上，双层螺旋状套管上引出电弧，将通过所述喷舌的可燃性气体点燃。
14.所述喷嘴还包括防风罩，所述防风罩由耐高温金属制成，套在所述喷嘴的前端，用于防止环境风吹灭点燃的火焰。
15.所述握柄还包括气窗，所述气窗设置在所述握柄的侧壁上，所述气窗正对所述储气仓，用于观测所述储气仓中的可燃性气体的余量。
16.还包括充气阀，所述充气阀设置在所述握柄的下端上，所述充气阀与所述储气仓连通，用于给所述储气仓循环充气。
17.本实用新型的有益效果为：
18.(1)该点火器具有充气阀和气窗，充气阀设置在握柄的底端上，气窗位于储气仓的两侧，方便观查可燃性气体的剩余储量，再由充气阀补充消耗的可燃性气体，可重复利用，提高点火器的使用次数。
19.(2)该点火器具有可拆卸的喷嘴，喷嘴内设有连接头、第二带导线气管和卡槽，握柄的设有开口和第二带导线气管，开口中设有凸起，通过连接头和第二带导线气管相连将储气仓的可燃性气体导出，再由卡槽和凸起配合将喷嘴锁在握柄的开口上，喷嘴更换方便快捷，延长了点火器的使用寿命，同时携带时可拆分成两部分，携带方便。
20.(3)该点火器上设有安全开关，安全开关在锁闭状态时可阻塞扳机的移动通道，防止携带时因为误触而点火。
附图说明
21.图1为本实用新型提供的可拆卸喷嘴的点火器的轴测图；
22.图2为本实用新型提供的可拆卸喷嘴的点火器的正视图；
23.图3为本实用新型提供的可拆卸喷嘴的点火器的左视图；
24.图4为图2上沿d-d的剖面图；
25.图5为图2上沿a-a的剖面图；
26.图6为图3上沿b-b的剖面图；
27.图7为实施例二提供的可拆卸喷嘴的点火器的结构示意图；
28.图8为图7上c部分的局部视图。
29.附图标记：
30.1、握柄；101、卡板；102、凸起；103、活动接头；104、开口；105、弹簧；2、喷嘴；21、防风罩；22、喷舌；23、第三带导线气管；24、外壳；25、管接头；26、卡槽；3、扳机；4、储气仓；5、压电机构；6、安全开关；7、充气阀；8、加固件；9、泄气阀；10、第一带导线气管；11、气窗；12、导线；13、折叠挂勾。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.实施例一
33.如图1-图6所示，一种可拆卸喷嘴的点火器，包括握柄1、喷嘴2、扳机3、压电机构5、储气仓4、泄气阀9和第一带导线气管10，压电机构2固定在握柄1中，扳机3设在握柄1的上部，且与压电机构2相连，储气仓4设置在握柄1的下部，泄气阀9设在储气仓4上，握柄1的上端有开口104，第一带导线气管10的一端与泄气阀9连通，另一端固定在握柄1的开口104上，喷嘴2可拆卸连接在握柄1上。
34.进一步地，握柄1是由工程塑料注塑制成的长柄壳体，壳体内部存在空腔，空腔内布置有筋条和肋骨，有于支撑壳体，提高壳体的耐力程度且方便在壳体中固定储气仓4和压电机构5，壳体的上部设有通孔，扳机3滑动连接在通孔中，握柄1的前端留有开口104，开口104的侧壁上一体成型有一对凸起102，开口104的底部设有卡板101，第一带导线气管10的另一端固定在卡板101上。
35.进一步地，喷嘴2上包括第二带导线气管23，第二带导线气管23由柔性材料制成，第二带导线气管23沿喷嘴2长度方向固定在喷嘴2中，喷嘴2与握柄1结合时，第二带导线气管23的一端与第一带导线气管10连通，第二带导线气管23的另一端处于喷嘴2朝外的一端，用于将储气仓4中的可燃性气体导出。
36.进一步地，喷嘴2还包括防风罩21、喷舌22、外壳24和管接头25，防风罩21由金属薄片冲压制成，防风罩21处于喷嘴2喷火的一端上，用于防止外界气流吹灭点燃的火焰，同时火焰将防风罩21靠近火焰的金属片加热，当火焰被阵风吹灭后，持续的可燃性气体被喷出至防风罩21上，再被高温的金属片点燃，保证了点火器点火的连接性，不用重复打火，使用起来更加方便；喷舌22由耐高温铜合金制成，绕制成双层螺旋状套管状，安装在第二带导线气管23的另一端上，保证持续燃烧时的稳定性；外壳24是薄片钢制外壳，用于保护第二带导线气管23不易被外界损坏，同时，可将连接处泄露的可燃性气体外壳24的内壁排出至防风罩21处点燃，防止可燃性气体泄露烫伤操作者；管接头25是由耐高温铜合金制成的，两端带尖嘴，管接头25的一端尖嘴插入第二带导线气管23中，另一端插入第一带导线气管10中，保证可燃性体能无泄漏的从储气仓4导出至喷舌22，双头尖嘴保证更换喷嘴2时准确可靠且方便快捷，同时管接头25具备良好的导电性，用于传递电弧。
37.进一步地，喷嘴2还包括卡槽26，卡槽26处于外壳24靠近管接头25的两侧壁上，两个卡槽26与凸起102卡扣配合，固定喷嘴2，防止喷嘴2转动和脱落，同时定位管接头25与第一带导线气管10的位置，使两者能紧密接合。
38.优选地，压电机构5包括压电陶瓷、拨杆、弹簧一和击锤，压电陶瓷固定在握柄1内部的空腔中，击锤处于压电陶瓷的上方，且与扳机3的底部相连，扳机3向下运动挤压击锤，击锺击打压电陶瓷产生足够点燃火花的高压电弧，拨杆的一端与扳机3的底部抵触，另一端插入泄气阀9的阀头上，拨杆的中部被握柄1上的凸起支撑，扳机3向下运动时，推动拨杆撬动泄气阀9的阀头释放可燃性气体，弹簧一处于击锤的下方，用于复位击锤和扳机3；其中压
电陶瓷是一类具有压电特性的电子陶瓷材料，与典型的不包含铁电成分的压电石英晶体的主要区别是：构成其主要成分的晶相都是具有铁电性的晶粒，由于陶瓷是晶粒随机取向的多晶聚集体，因此其中各个铁电晶粒的自发极化矢量也是混乱取向的，为了使陶瓷能表现出宏观的压电特性，就必须在压电陶瓷烧成并于端面被复电极之后，将其置于强直流电场下进行极化处理，以使原来混乱取向的各自发极化矢量沿电场方向择优取向，经过极化处理后的压电陶瓷，在电场取消之后，会保留一定的宏观剩余极化强度，从而使陶瓷具有了一定的压电性质，此处利用压电陶瓷的压电效应点燃可燃性气体压，具有使用方便，安全可靠，而且使用寿命极长的特点，且占用内部空间小，缩小了点火器握柄1的体积。
39.进一步地，第一带导线气管10和第二带导线气管23的内径相等，均是由柔性材料制成的中空管道，用于将储气仓4中的可燃性气体导出至喷舌22，第一带导线气管10和第二带导线气管23的截面呈水滴形，传递可燃性气体的通道一位于水滴形的头部，尾部还设有一通道二，用于容纳导线12，导线12与第一带导线气管10和第二带导线气管23注射成型为一体。
40.进一步地，还包括导线12，导线12是单芯铜线，附着在第一带导线气管10和第二带导线气管23的侧壁内，与第一带导线气管10和第二带导线气管23平行，导线12的一端与压电装置5的电弧引出端相连，另一端与喷舌22的螺旋状外层相连，压电机构5产生的高压电弧经过第一带导线气管10、管接头25和第二带导线气管23传递到喷舌22上，在双层螺旋之间产生电弧将流出喷舌22的可燃性气体点燃。
41.优选地，储气仓4由透明塑料吹塑成型，储气仓4内由内梁分成连通的两部分，加强储气仓4的强度，防止储气仓4受压破裂。
42.优选地，点火器还包括调节拨轮8，调节拨轮8安装在握柄1的侧壁上，调节拨轮8的下部与泄气阀9的阀头相连，调节拨轮8的上部为带齿的圆弧，且凸出握柄1的侧壁，通过向右拨动调节拨轮8可以调节泄气阀9增加可燃性气体的释放量，从而增加点火火焰的长度，向左拨动调节拨轮8可以减少可燃性气体的释放量，从而减小火焰的大小和长度，调节拨轮8可以在一定范围调节火焰，保证火焰燃烧的最小气体量和最大能承受的火焰的最大气体量。
43.优选地，点火器还包括充气阀7，充气阀7是弹簧锁闭的阀体，充气阀7的一端与储气仓4相连，另一端处于握柄1的底部，用于点火器可燃性性气体用尽后充气，保证点火器能反复使用，提高了点火器的使用寿命。
44.优选地，点火器还包括气窗11和折叠挂勾13，气窗11为长条形贯穿孔，气窗11的长度略大于储气仓4的长度，气窗11布置在握柄1的两侧壁上，用于查看储气仓4内的可燃性气体的存量，以便于及时充气和更换；折叠挂勾13是u形铁勾，u形铁勾的两头扣合在握柄1的尾部，使用时可将折叠挂勾13打开后，挂在墙上或者钥匙扣上，取下后将折叠挂勾13折回握柄1，方便点火器的存放和取用。
45.进一步地，点火器还包括安全开关6，安全开关6是滑动开关，安全开关的6的底部处于扳机3的下方，顶部伸出握柄1的外壁，将安全开关6拨动至锁闭状态，安全开关6的底部与扳机3的移动路径干涉，扳机3无法按下，将安全开关6拨动至打开状态，安全开关6的底部远离扳机3的移动路径，扳机3能顺利按下，防止点火器在存入状态下被误触引火。
46.点火器的使用过程如下：
47.点火器上的安全开关6滑动至打状态，将握柄1置于掌心并抓紧，用食指向下扣动扳机3，压电机构5击发出电弧引燃喷舌22的可燃性气体，拨动调节拨轮8调节火焰至合适大小，并持续按住扳机3保持火焰燃烧，直至引燃点火物；从气窗11观察储气仓4内可燃性气体的余量，并适时从充气阀7中添加可燃性气体；喷嘴2经过长时间使用损坏后，握住喷嘴2旋转，直到凸起102从卡槽26中弹出，将喷嘴2从开口104中拔出后，取一支新的喷嘴2插入开口104，轻轻旋转喷嘴2直到凸起102与两侧的卡槽26重合，轻轻按压扳机3观察可燃性气体能否从喷舌22中喷出，如不能则重复插拔喷嘴2直至可燃性气体能从喷舌22中喷出为止。
48.实施例二
49.如图7和8所示，参见实施一相同特征不再赘述，握柄1上设有活动接头103和弹簧二105，活动接头103由耐磨铜合金制成，活动接头103的中心具有带倒角连的通道，活动接头103滑动连接在卡板101上，且活动接头103的侧边与第一带导线气管10上的导线12连通，弹簧二105的一端固定在卡板101上，另一端与活动接头103抵触，为活动接头103被压缩后提供复位的作用力，当更换喷嘴2时，将喷嘴2上连接头25压入至活动接头103中，依靠弹簧二105将连接头25和活动接头103压紧，保证可燃性气体流动过程中不泄漏，连接头25不易损坏，大大提高了可拆卸喷嘴的点火器的使用寿命。
50.根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对实用新型构成任何限制。