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一种阳极铝箔化成加工用化成槽的制作方法

2022-02-21 03:01:57 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及和铝箔加工技术领域,尤其涉及一种阳极铝箔化成加工用化成槽。


背景技术:

2.铝箔一种用金属铝直接压延成薄片的烫印材料,其烫印效果与纯银箔烫印的效果相似,故又称假银箔。由于铝的质地柔软、延展性好,具有银白色的光泽,如果将压延后的薄片,用硅酸钠等物质裱在胶版纸上制成铝箔片,还可进行印刷,目前铝箔电极在众多的电子产品中有着极为广泛的使用空间,铝箔在使用的时候一般都是进行化成操作。
3.传统的做法是将卷状的铝箔浸入到化成槽中,待反应进行一段时间后,再将化成后的卷状铝箔取出。
4.但是,现有的化成槽在对铝箔进行加工的时候,输送辊表面限位盘不能根据铝箔宽度进行调整,不利于铝箔的规整的传动,且铝箔生产后表面可能会存在一些异物,需要对其进行清理,避免影响铝箔化成槽的使用,因此提出本实用新型来解决上述问题。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的是提供一种阳极铝箔化成加工用化成槽,解决了现有技术中化成槽在对铝箔进行加工的时候,输送辊表面限位盘不能根据铝箔宽度进行调整,不利于铝箔的规整的传动,不便于清理铝箔上的异物,导致影响铝箔化成槽的使用的问题。
6.为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
7.一种阳极铝箔化成加工用化成槽,包括化成槽体,化成槽体顶部的一端固定连接有主支撑架,且主支撑架的一侧固定连接有驱动电机,主支撑架的内侧设有贯穿主支撑架一侧的收卷辊,且收卷辊的延伸端与驱动电机的输出轴之间传动连接,并且收卷辊与主支撑架之间转动连接,化成槽体顶部的一端固定连接有副支撑架,副支撑架的内侧两侧通过输送辊转动连接,输送辊的两端均套设有限位盘,且限位盘上设有贯穿限位盘外侧的限位螺栓,并且限位螺栓与限位盘之间旋合连接,化成槽体的内侧通过隔板分隔为纯水槽和反应槽,且隔板的顶部固定连接有中转架,中转架的内侧两侧通过中转辊转动连接,化成槽体内侧两侧均转动连接有若干个支撑辊,且若干个支撑辊分别位于纯水槽和反应槽内侧。
8.优选的,主支撑架、副支撑架和中转架均为u型结构,驱动电机与主支撑架之间通过螺栓固定连接,收卷辊的一端通过转轴与主支撑架的内侧一侧转动连接,且收卷辊的另一端通过轴承套贯穿主支撑架的另一侧,输送辊的两端与副支撑架的内侧两侧之间分别通过转轴转动连接,中转辊的两端与中转架的内侧两侧之间分别通过转轴转动连接,若干个支撑辊的两端与化成槽体的内侧两侧均通过转轴转动连接,且若干个支撑辊呈横s型分布。
9.优选的,限位螺栓的一端通过主螺纹孔贯穿限位盘的外侧,且限位螺栓与主螺纹孔的内侧之间通过螺纹旋合连接。
10.优选的,副支撑架的顶部两侧均固定连接有固定筒,固定筒内侧滑动连接有调节
杆,两个调节杆之间设置有毛刷辊,且毛刷辊的两端与两个调节杆相对应的一侧之间分别通过转轴转动连接。
11.优选的,固定筒上设有贯穿固定筒一侧的调节螺栓,且调节螺栓的延伸端与调节杆一侧之间相互贴合,并且调节螺栓与固定筒之间旋合连接。
12.优选的,调节螺栓的一端通过副螺纹孔贯穿固定筒的一侧,且调节螺栓与副螺纹孔的内侧之间通过螺纹旋合连接。
13.本实用新型至少具备以下有益效果:
14.铝箔缠绕在输送辊上,当需要铝箔的宽度不同,需要调节限位盘的位置时,直接滑动限位盘,滑动到适合铝箔宽度的位置停止滑动,然后拧紧限位螺栓抵在输送辊上,然后铝箔缠绕在支撑辊和收卷辊上,驱动电机带动收卷辊进行转动,从而使得铝箔在收卷辊和支撑辊上进行转动,铝箔首先经过纯水槽进行清洗,然后经由中转架和中转辊进入到反应槽内进行反应。相比较现有技术中输送辊表面限位盘不能根据铝箔宽度进行调整,不利于铝箔的规整的传动的问题,本实用新型通过主支撑架、副支撑架、中转架、支撑辊、收卷辊、输送辊和限位螺栓之间的配合,不仅可以根据铝箔的宽度进行位置调整,而且还方便铝箔反应的更加完全和彻底,提高铝箔使用的效果。
15.本实用新型还具备以下有益效果:
16.设置固定筒、调节杆和毛刷辊,在铝箔进行输送的时候,铝箔的表面会经过毛刷辊,从而毛刷辊对铝箔表面进行异物清除,而且还可以通过滑动调节杆的位置来适应铝箔缠绕的不同的厚度,提高适用性。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案,下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型正视以及部分剖视图;
19.图2为本实用新型外观图;
20.图3为本实用新型侧视图;
21.图4为本实用新型图1的a区放大图;
22.图5为本实用新型图3的b区放大图。
23.图中:1、化成槽体;2、反应槽;3、支撑辊;4、隔板;5、主支撑架;6、收卷辊;7、驱动电机;8、中转辊;9、中转架;10、副支撑架;11、限位盘;12、输送辊;13、纯水槽;14、调节杆;15、毛刷辊;16、限位螺栓;17、主螺纹孔;18、调节螺栓;19、副螺纹孔;20、固定筒。
具体实施方式
24.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
25.参照图1-5,一种阳极铝箔化成加工用化成槽,包括化成槽体1,化成槽体1顶部的
一端固定连接有主支撑架5,且主支撑架5的一侧固定连接有驱动电机7,主支撑架5的内侧设有贯穿主支撑架5一侧的收卷辊6,且收卷辊6的延伸端与驱动电机7的输出轴之间传动连接,并且收卷辊6与主支撑架5之间转动连接,化成槽体1顶部的一端固定连接有副支撑架10,副支撑架10的内侧两侧通过输送辊12转动连接,输送辊12的两端均套设有限位盘11,且限位盘11上设有贯穿限位盘11外侧的限位螺栓16,并且限位螺栓16与限位盘11之间旋合连接,化成槽体1的内侧通过隔板4分隔为纯水槽13和反应槽2,且隔板4的顶部固定连接有中转架9,中转架9的内侧两侧通过中转辊8转动连接,化成槽体1内侧两侧均转动连接有若干个支撑辊3,且若干个支撑辊3分别位于纯水槽13和反应槽2内侧;
26.具体的,铝箔缠绕在输送辊12上,当需要铝箔的宽度不同,需要调节限位盘11的位置时,直接滑动限位盘11,滑动到适合铝箔宽度的位置停止滑动,然后拧紧限位螺栓16抵在输送辊12上,然后铝箔缠绕在支撑辊3和收卷辊6上,驱动电机7带动收卷辊6进行转动,从而使得铝箔在收卷辊6和支撑辊3上进行转动,铝箔首先经过纯水槽13进行清洗,然后经由中转架9和中转辊8进入到反应槽2内进行反应。通过主支撑架5、副支撑架10、中转架9、支撑辊3、收卷辊6、输送辊12和限位螺栓16之间的配合,不仅可以根据铝箔的宽度进行位置调整,而且还方便铝箔反应的更加完全和彻底,提高铝箔使用的效果。
27.本方案具备以下工作过程:
28.铝箔缠绕在输送辊12上,当需要铝箔的宽度不同,需要调节限位盘11的位置时,直接滑动限位盘11,滑动到适合铝箔宽度的位置停止滑动,然后拧紧限位螺栓16抵在输送辊12上,然后铝箔缠绕在支撑辊3和收卷辊6上,驱动电机7带动收卷辊6进行转动,从而使得铝箔在收卷辊6和支撑辊3上进行转动,铝箔首先经过纯水槽13进行清洗,然后经由中转架9和中转辊8进入到反应槽2内进行反应。
29.根据上述工作过程可知:
30.通过主支撑架5、副支撑架10、中转架9、支撑辊3、收卷辊6、输送辊12和限位螺栓16之间的配合,不仅可以根据铝箔的宽度进行位置调整,而且还方便铝箔反应的更加完全和彻底,提高铝箔使用的效果。
31.进一步的,主支撑架5、副支撑架10和中转架9均为u型结构,驱动电机7与主支撑架5之间通过螺栓固定连接,收卷辊6的一端通过转轴与主支撑架5的内侧一侧转动连接,且收卷辊6的另一端通过轴承套贯穿主支撑架5的另一侧,输送辊12的两端与副支撑架10的内侧两侧之间分别通过转轴转动连接,中转辊8的两端与中转架9的内侧两侧之间分别通过转轴转动连接,若干个支撑辊3的两端与化成槽体1的内侧两侧均通过转轴转动连接,且若干个支撑辊3呈横s型分布。
32.进一步的,限位螺栓16的一端通过主螺纹孔17贯穿限位盘11的外侧,且限位螺栓16与主螺纹孔17的内侧之间通过螺纹旋合连接;
33.具体的,设置主螺纹孔17作为限位螺栓16和限位盘11之间旋合的一种方式。
34.进一步的,副支撑架10的顶部两侧均固定连接有固定筒20,固定筒20内侧滑动连接有调节杆14,两个调节杆14之间设置有毛刷辊15,且毛刷辊15的两端与两个调节杆14相对应的一侧之间分别通过转轴转动连接;
35.具体的,设置固定筒20、调节杆14和毛刷辊15,在铝箔进行输送的时候,铝箔的表面会经过毛刷辊15,从而毛刷辊15对铝箔表面进行异物清除,避免影响化成槽体1的使用,
而且还可以通过滑动调节杆14的位置来适应铝箔缠绕的不同的厚度,提高适用性。
36.进一步的,固定筒20上设有贯穿固定筒20一侧的调节螺栓18,且调节螺栓18的延伸端与调节杆14一侧之间相互贴合,并且调节螺栓18与固定筒20之间旋合连接;
37.具体的,设置调节螺栓18,在调节好调节杆14的位置后,将调节螺栓18旋紧并抵到调节杆14上,对调节杆14进行限位,避免出现自滑的现象。
38.进一步的,调节螺栓18的一端通过副螺纹孔19贯穿固定筒20的一侧,且调节螺栓18与副螺纹孔19的内侧之间通过螺纹旋合连接;
39.具体的,设置副螺纹孔19作为调节螺栓18与固定筒20旋合的一种方式。
40.综上所述,设置主螺纹孔17作为限位螺栓16和限位盘11之间旋合的一种方式;设置固定筒20、调节杆14和毛刷辊15,毛刷辊15对铝箔表面进行异物清除,避免影响化成槽体1的使用;设置调节螺栓18,避免出现自滑的现象;设置副螺纹孔19作为调节螺栓18与固定筒20旋合的一种方式。
41.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
再多了解一些

本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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