一种钢筋线材批量抛丸清理设备的制作方法

1.本实用新型属于机械设备相关技术领域，具体涉及一种钢筋线材批量抛丸清理设备。


背景技术：

2.钢筋抛丸机是一种专门用于清理钢筋、圆钢以及棒材的抛丸清理设备，它能够对原始状态的钢材表面施以强力抛丸，除掉其表面的锈层、焊渣以及氧化皮，使之获得均匀一致的金属光泽，以提高钢材的涂饰质量与防腐效果。现有行业内的设备清理钢材时，通常都是直接将钢材放入设备内部，保持状态不变，这就会导致钢材的表面无法被完全清理到，进而也就会造成钢材的质量出现问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种具备传送功能省时省力以及清理方位全面的钢筋线材批量抛丸清理设备。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋线材批量抛丸清理设备，包括传送导轨，所述传送导轨的上表面安装有清理箱；所述传送导轨的外侧壁均匀间隔安装有驱动电机；所述驱动电机的传动轴上套接安装有辊筒，且辊筒位于所述传送导轨内；所述清理箱的侧壁间隔对称通入安装有抛丸器；所述清理箱的上表面贯通开设加工有上料口；所述清理箱的内部设置有旋转清理机构；所述旋转清理机构包括上导料板、下导料板和传动电机；所述上导料板的下端面对称焊接安装有上限位环；所述下导料板的下端面对称焊接安装有下限位环；所述上导料板和下导料板的上端口形成有进料口；所述上导料板和下导料板的下端口形成有卸料口；所述传动电机的传动端安装有转盘；所述转盘的外侧壁均匀间隔开设加工有卡槽；所述卸料口的内部活动嵌入安装有挡块；所述挡块的侧壁水平焊接安装有抽拉杆，且抽拉杆贯通所述清理箱侧壁延伸到外部。
5.作为本实用新型的进一步改进，所述传送导轨的下底面对接安装有卸渣漏斗；所述卸渣漏斗的下底面通入安装有排渣管；所述排渣管上通入安装有阀门。
6.作为本实用新型的进一步改进，所述传送导轨的下底面对称安装有支柱。
7.作为本实用新型的进一步改进，所述卡槽的内部水平设置有钢筋棒。
8.作为本实用新型的进一步改进，所述上限位环和下限位环形成一个半封闭式的圆环套圈，且套设限位在所述转盘的外侧。
9.作为本实用新型的进一步改进，所述上导料板和下导料板的上端面分别焊接于所述上料口的两边内侧壁。
10.作为本实用新型的进一步改进，所述传动电机共设置有两个，且对称安装于所述清理箱的内侧壁。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本技术方案传送导轨上设置有驱动电机和辊筒，当钢材清理完毕掉落到辊筒上时，驱动电机可以带动辊筒将钢材传送出来，从
而减少人工卸料，省时省力；本技术方案传送导轨上还设置有卸渣漏斗、排渣管和阀门，通过卸渣漏斗可以将使用后的抛丸以及清理的废渣进行集中收集，以便后续回收再利用；本技术方案本技术方案清理向上设置有上料口、传动电机、转盘和卡槽，通过将钢筋棒卡设在卡槽内，再通过传动电机带动转盘进行转动，从而可以实现钢筋棒的全方位旋转清理，使其清理的更加干净彻底，提高产品质量；旋转清理机构上还配套设置有上导料板、下导料板、上限位环、下限位环、进料口、卸料口、挡块和抽拉杆，上限位环和下限位环的配合安装，可以避免钢筋棒在转动清理时发生掉落的情况，有效起到限位作用，而位于上端的进料口和位于下端的卸料口可以便于上料和卸料。
附图说明
12.图1为本实用新型的整体结构示意图。
13.图2为本实用新型的内部结构示意图。
14.图3为本实用新型的旋转清理机构放大结构示意图。
15.图中：1、传送导轨；2、清理箱；3、驱动电机；4、辊筒；5、抛丸器；6、上料口；7、旋转清理机构；8、上导料板；9、下导料板；10、传动电机；11、上限位环；12、下限位环；13、进料口；14、卸料口；15、转盘；16、卡槽；17、挡块；18、抽拉杆；19、卸渣漏斗；20、排渣管；21、阀门；22、支柱；23、钢筋棒。
具体实施方式
16.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
17.请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种钢筋线材批量抛丸清理设备，包括传送导轨1，传送导轨1的上表面安装有清理箱2；传送导轨1的外侧壁均匀间隔安装有驱动电机3；驱动电机3的传动轴上套接安装有辊筒4，且辊筒4位于传送导轨1内；驱动电机3配合着辊筒4可以将掉落的钢筋棒进行传送出来，大大减少了人工劳动量；清理箱2的侧壁间隔对称通入安装有抛丸器5；抛丸器5为常规设备，型号可以自定；清理箱2的上表面贯通开设加工有上料口6；上料口6上料时，需要将棒材水平放置，避免卡在端口；清理箱2的内部设置有旋转清理机构7；旋转清理机构7包括上导料板8、下导料板9和传动电机10；上导料板8的下端面对称焊接安装有上限位环11；下导料板9的下端面对称焊接安装有下限位环12；上限位环11和下限位环12的相互配合，可以对棒材起到限位作用，避免其掉落；上导料板8和下导料板9的上端口形成有进料口13；通过进料口13可以将钢筋棒导入内设备内；上导料板8和下导料板9的下端口形成有卸料口14；卸料口14用于对清理完毕的钢筋棒进行卸料；传动电机10的传动端安装有转盘15；转盘15的外侧壁均匀间隔开设加工有卡槽16；卸料口14的内部活动嵌入安装有挡块17；挡块17的侧壁水平焊接安装有抽拉杆18，且抽拉杆18贯通清理箱2侧壁延伸到外部；通过向外抽动抽拉杆18，可以将卸料口14打开，从而进行卸料；传送导轨1的下底面对接安装有卸渣漏斗19；卸渣漏斗19的下底面通入安装有排渣管20；排渣管20上通入安装有阀门21；传送导轨1的下底面对称安装有支柱22；卡槽16的内部
水平设置有钢筋棒23；上限位环11和下限位环12形成一个半封闭式的圆环套圈，且套设限位在转盘15的外侧；上导料板8和下导料板9的上端面分别焊接于上料口6的两边内侧壁；传动电机10共设置有两个，且对称安装于清理箱2的内侧壁。
18.本实用新型的工作原理及使用流程：本设备安装好后，接通电源，将需要除锈的钢筋棒23从上料口6水平放入，然后钢筋棒在上导料板8和下导料板9的引导下穿过进料口13落入到卡槽16内，这时传动电机10会带动转盘15和钢筋棒23进行转动，同时抛丸器5会对转动的钢筋棒进行抛丸除锈，当钢筋棒除锈完毕时，向外拉动抽拉杆18，将将挡块17从卸料口14内拔出，这时钢筋棒23会到落到辊筒4上被传送出来，至此工序结束，清理完毕。
19.以上所述仅为本发明的优选实例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。


技术特征：
1.一种钢筋线材批量抛丸清理设备，其特征在于：包括传送导轨（1），所述传送导轨（1）的上表面安装有清理箱（2）；所述传送导轨（1）的外侧壁均匀间隔安装有驱动电机（3）；所述驱动电机（3）的传动轴上套接安装有辊筒（4），且辊筒（4）位于所述传送导轨（1）内；所述清理箱（2）的侧壁间隔对称通入安装有抛丸器（5）；所述清理箱（2）的上表面贯通开设加工有上料口（6）；所述清理箱（2）的内部设置有旋转清理机构（7）；所述旋转清理机构（7）包括上导料板（8）、下导料板（9）和传动电机（10）；所述上导料板（8）的下端面对称焊接安装有上限位环（11）；所述下导料板（9）的下端面对称焊接安装有下限位环（12）；所述上导料板（8）和下导料板（9）的上端口形成有进料口（13）；所述上导料板（8）和下导料板（9）的下端口形成有卸料口（14）；所述传动电机（10）的传动端安装有转盘（15）；所述转盘（15）的外侧壁均匀间隔开设加工有卡槽（16）；所述卸料口（14）的内部活动嵌入安装有挡块（17）；所述挡块（17）的侧壁水平焊接安装有抽拉杆（18），且抽拉杆（18）贯通所述清理箱（2）侧壁延伸到外部。2.根据权利要求1所述的一种钢筋线材批量抛丸清理设备，其特征在于：所述传送导轨（1）的下底面对接安装有卸渣漏斗（19）；所述卸渣漏斗（19）的下底面通入安装有排渣管（20）；所述排渣管（20）上通入安装有阀门（21）。3.根据权利要求1所述的一种钢筋线材批量抛丸清理设备，其特征在于：所述传送导轨（1）的下底面对称安装有支柱（22）。4.根据权利要求1所述的一种钢筋线材批量抛丸清理设备，其特征在于：所述卡槽（16）的内部水平设置有钢筋棒（23）。5.根据权利要求1所述的一种钢筋线材批量抛丸清理设备，其特征在于：所述上限位环（11）和下限位环（12）形成一个半封闭式的圆环套圈，且套设限位在所述转盘（15）的外侧。6.根据权利要求1所述的一种钢筋线材批量抛丸清理设备，其特征在于：所述上导料板（8）和下导料板（9）的上端面分别焊接于所述上料口（6）的两边内侧壁。7.根据权利要求1所述的一种钢筋线材批量抛丸清理设备，其特征在于：所述传动电机（10）共设置有两个，且对称安装于所述清理箱（2）的内侧壁。

技术总结
本实用新型涉及一种钢筋线材批量抛丸清理设备，传送导轨的上表面安装有清理箱；传送导轨的外侧壁均匀间隔安装有驱动电机；驱动电机的传动轴上套接安装有辊筒，且辊筒位于传送导轨内；清理箱的侧壁间隔对称通入安装有抛丸器；清理箱的上表面贯通开设加工有上料口；清理箱的内部设置有旋转清理机构；旋转清理机构包括上导料板、下导料板和传动电机；上导料板的下端面对称焊接安装有上限位环；下导料板的下端面对称焊接安装有下限位环；上导料板和下导料板的上端口形成有进料口；本实用新型能够提供一种具备传送功能省时省力以及清理方位全面的钢筋线材批量抛丸清理设备。全面的钢筋线材批量抛丸清理设备。全面的钢筋线材批量抛丸清理设备。


技术研发人员：陈仕军
受保护的技术使用者：江苏英达机械有限公司
技术研发日：2021.11.19
技术公布日：2022/6/10