塑料玩具真空蒸镀设备的制作方法

1.本实用新型涉及真空蒸镀技术领域，具体为塑料玩具真空蒸镀设备。


背景技术：

2.蒸镀是将待成膜的物质置于真空中进行蒸发或升华，使之在工件或基板表面析出的过程，将材料加热并镀到基板上称为真空蒸镀，或叫真空镀膜。真空镀膜工艺大量应用于设备的制造过程中，真空蒸镀设备在完成一次蒸镀工艺后需要等待蒸发源自然冷却，待蒸发源自然冷却至室温后才可以开启真空室。
3.现有的塑料玩具真空蒸镀设备的蒸发源自然冷却的冷却效率较低，需要耗费较长时间，最终会引起真空蒸镀设备使用效果低下，且常规的真空蒸镀工艺简单，蒸发和沉积的速度快，比较难调整控制薄膜的沉积速度。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型提供了塑料玩具真空蒸镀设备，解决了上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：塑料玩具真空蒸镀设备，包括真空箱，所述真空箱的内底壁部固定连接有冷却筒，所述冷却筒的内部设置有蒸发源，所述冷却筒的上方固定连接有套筒，所述套筒的一侧固定连接有调节筒，所述调节筒的内部固定连接有连接板，所述连接板的上方固定连接有支撑板，所述支撑板的一侧固定连接有正反电机，所述正反电机的输出轴固定连接有滚轮，所述滚轮的外表面设置有连接绳，所述套筒的内部固定连接有固定板，所述固定板的下方转动连接有调节板，所述调节板的下方固定连接有连接杆，所述连接杆的外表面与连接绳的一端固定连接。
8.可选的，所述冷却筒的内部设置有冷却腔，所述冷却腔的内部设置有冷却管道，所述真空箱的底部固定连接有水箱，所述水箱的一侧设置有水泵，所述水泵的出水口与冷却管道的一端固定连接，所述冷却管道的一端与水箱固定连接。
9.可选的，所述水箱的一侧固定连接有半导体制冷片，所述水箱的内部设置有温度传感器，所述温度传感器通过导线与半导体制冷片电连接。
10.可选的，所述真空箱的内顶部设置有电动推杆，所述电动推杆的下端固定连接有置物板，所述置物板的下方设置有夹具，所述真空箱的一侧设置有升降开关，所述升降开关通过导线与电动推杆电连接。
11.可选的，所述真空箱的一侧设置有开合门，所述开合门的一侧设置有观察窗口，所述调节板和固定板的上表面均开设有通孔。
12.可选的，所述真空箱的一侧设置有控制箱，所述控制箱通过导线分别与蒸发源、正反电机和水泵电连接。
13.(三)有益效果
14.本实用新型提供了塑料玩具真空蒸镀设备，具备以下有益效果：
15.1、该塑料玩具真空蒸镀设备，通过正反电机、滚轮、连接绳、固定板、调节板和连接杆的配合设置，在使用的过程中可以通过正反电机带动调节板转动，调节板将固定板上通孔进行一定程度的遮挡，从而起到了调整固定板上通孔大小的作用，达到了调整控制薄膜的沉积速度的目的。
16.2、该塑料玩具真空蒸镀设备，通过冷却管道、水箱、水泵、半导体制冷片和温度传感器的配合设置，在使用的过程中可以对蒸发源进行冷却降温，从而起到了加快蒸发源降温的作用，达到了提高设备使用效率的目的。
附图说明
17.图1为本实用新型立体结构示意图；
18.图2为本实用新型正视剖面的结构示意图；
19.图3为本实用新型套筒正视剖面的结构示意图；
20.图4为本实用新型套筒仰视剖面的结构示意图。
21.图中：1、真空箱；2、冷却筒；3、蒸发源；4、套筒；5、调节筒；6、连接板；7、支撑板；8、正反电机；9、滚轮；10、连接绳；11、固定板； 12、调节板；13、连接杆；14、冷却管道；15、水箱；16、水泵；17、半导体制冷片；18、电动推杆；19、置物板；20、开合门；21、控制箱。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
23.请参阅图1至图4，本实用新型提供技术方案：塑料玩具真空蒸镀设备，包括真空箱1，真空箱1的内顶部设置有电动推杆18，电动推杆18的下端固定连接有置物板19，置物板19的下方设置有夹具，真空箱的一侧设置有升降开关，升降开关通过导线与电动推杆18电连接，真空箱1的一侧设置有开合门20，开合门20的一侧设置有观察窗口，调节板12和固定板11的上表面均开设有通孔，真空箱1的内底壁部固定连接有冷却筒2，冷却筒2的内部设置有蒸发源3，冷却筒2的上方固定连接有套筒4，套筒4的一侧固定连接有调节筒5，调节筒5的内部固定连接有连接板6，连接板6的上方固定连接有支撑板7，支撑板7的一侧固定连接有正反电机8，正反电机8的输出轴固定连接有滚轮9，滚轮9的外表面设置有连接绳10，套筒4的内部固定连接有固定板11，固定板11的下方转动连接有调节板12，调节板12的下方固定连接有连接杆13，连接杆13的外表面与连接绳10的一端固定连接，通过正反电机8、滚轮9、连接绳10、固定板11、调节板12和连接杆13的配合设置，在使用的过程中可以通过正反电机8带动调节板12转动，调节板12将固定板11上通孔进行一定程度的遮挡，从而起到了调整固定板11上通孔大小的作用，达到了调整控制薄膜的沉积速度的目的，冷却筒2的内部设置有冷却腔，冷却腔的内部设置有冷却管道14，真空箱1的底部固定连接有水箱15，水箱15的一侧设置有水泵16，水泵16的出水口与冷却管道14的一端固定连接，冷却管道14的一端与水箱15固定连接，水箱15的一侧固定连接有半导体制冷片17，水箱15的内部设置有温度传感
器，温度传感器通过导线与半导体制冷片17电连接，真空箱1的一侧设置有控制箱21，控制箱21通过导线分别与蒸发源3、正反电机8和水泵16电连接，通过冷却管道14、水箱15、水泵16、半导体制冷片17和温度传感器的配合设置，在使用的过程中可以对蒸发源3进行冷却降温，从而起到了加快蒸发源3降温的作用，达到了提高设备使用效率的目的。
24.使用时，将工件固定在置物板19下方的夹具上，根据蒸镀的需求，通过控制箱21控制正反电机8转动，正反电机8带动滚轮9转动，滚轮9拉动连接绳10移动，连接绳10通过连接杆13带动调节板12转动，调节板12通过转动遮挡上方固定板11上的通孔的大小，进而调整蒸发出来材料的多少，来实现控制薄膜的沉积速度，当完成一批工件的加工后，控制箱21控制水泵16 运转，水泵16将水箱15内的水泵16入冷却管道14内部实现流动，将冷却筒2内部的热量带走，实现其降温，当水箱15内的温度到达一定温度时，水箱15内的温度传感器控制半导体制冷片17工作，对水箱15内的水进行降温，保证水箱15内的水温度在一个合适的范围内，保证冷却的效果。
25.本实用新型的工作原理及有益效果：该塑料玩具真空蒸镀设备，通过正反电机8、滚轮9、连接绳10、固定板11、调节板12和连接杆13的配合设置，在使用的过程中可以通过正反电机8带动调节板12转动，调节板12将固定板11上通孔进行一定程度的遮挡，从而起到了调整固定板11上通孔大小的作用，达到了调整控制薄膜的沉积速度的目的，通过冷却管道14、水箱15、水泵16、半导体制冷片17和温度传感器的配合设置，在使用的过程中可以对蒸发源3进行冷却降温，从而起到了加快蒸发源3降温的作用，达到了提高设备使用效率的目的。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。