1.本实用新型属于灌装封口装置技术领域，具体涉及一种降尿酸饮品加工用灌装封口一体机。
背景技术：
2.随着社会不断发展，越来越多的物品不断以液态形态运用到生产生活中，包括饮品、食品、日化用品等，而液体灌装生产线就是将液体充装在盛装容器中，完成液体的存储加工，其中，降尿酸饮品在生产封装时，需要进行灌装以及封口操作
3.但是目前现有灌装封口装置存在一定的缺陷，传统灌装封口装置多为一长条形生产线，结构较为复杂，占地面积大，此外，传统灌装封口装置未设置便于安装与卸下的瓶体搁置结构，不便于后续搁置结构进行快速更换。
技术实现要素：
4.本实用新型的目的在于提供一种降尿酸饮品加工用灌装封口一体机，以解决上述背景技术中提出的传统灌装封口装置结构较为复杂，占地面积大以及未设置便于安装与卸下的瓶体搁置结构，不便于后续搁置结构进行快速更换的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种降尿酸饮品加工用灌装封口一体机，包括底框，所述底框的顶端固定有工作板，所述工作板的前表壁安装有控制器，且工作板的上表壁中间位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有步进电机，所述步进电机的输出端连接有转轴，所述转轴的顶端安装有圆形托板，所述圆形托板的顶端设有圆形搁置座，所述圆形搁置座的下表壁开设有插槽，所述圆形托板的上表壁固定有与插槽相适配的插柱，所述圆形搁置座的上表壁靠近边沿位置处呈环形阵列开设有搁置槽，所述工作板的上表壁靠近端部位置处固定有第一安装架和第二安装架，所述第一安装架上安装有灌装桶，所述第二安装架的顶端安装有液压缸，所述液压缸的底端通过伸缩杆安装有压盖座。
6.优选的，所述工作板上表壁且位于圆形搁置座的外围固定有第一安装块和第二安装块。
7.优选的，所述底框的前表壁设有储物槽，所述储物槽的内部固定有隔板。
8.优选的，所述底框的两侧壁底端对称固定有底板，所述底板的上表壁开设有安装孔。
9.优选的，所述灌装桶的外壁上端连接有补料管，且灌装桶的底端连接有灌装管，所述灌装管上安装有电磁阀。
10.优选的，所述液压缸的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
12.(1)本实用新型结构简单，占地面积小，改变了传统长条型生产线的形式，通过可转动且环形阵列开设有搁置槽的圆形搁置座盛放瓶体，能够持续性进行灌装和封口操作，灌装和封口操作方便，产出效率高。
13.(2)本实用新型通过增设插柱和插槽的配合，实现了圆形搁置座的插设固定，在圆形搁置座需要卸下更换时，可直接上拔圆形搁置座，将插柱从插槽内拔出即可，卸下快捷方便，省时省力。
附图说明
14.图1为本实用新型的结构示意图；
15.图2为本实用新型圆形搁置座的俯视图；
16.图3为本实用新型圆形搁置座的仰视图；
17.图4为本实用新型圆形托板的正视图；
18.图5为本实用新型工作板的剖视图；
19.图中：1、底框；2、工作板；3、控制器；4、圆形托板；5、圆形搁置座；6、第一安装架；7、灌装桶；8、第二安装架；9、液压缸；10、压盖座；11、第一安装块；12、第二安装块；13、储物槽；14、隔板；15、底板；16、搁置槽；17、插槽；18、插柱；19、凹槽；20、步进电机；21、转轴。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-图5所示，本实用新型提供如下技术方案：一种降尿酸饮品加工用灌装封口一体机，包括底框1，底框1的顶端固定有工作板2，工作板2的前表壁安装有控制器3，且工作板2的上表壁中间位置处开设有凹槽19，凹槽19的内部安装有步进电机20，步进电机20与控制器3电性连接，步进电机20的输出端连接有转轴21，转轴21的顶端安装有圆形托板4，圆形托板4的顶端设有圆形搁置座5，步进电机20输出端带动转轴21转动，进而可带动圆形搁置座5转动，利用可转动且环形阵列开设有搁置槽16的圆形搁置座5盛放瓶体，能够持续性进行灌装和封口操作，灌装和封口操作方便，产出效率高，圆形搁置座5的下表壁开设有插槽17，圆形托板4的上表壁固定有与插槽17相适配的插柱18，在圆形搁置座5需要卸下更换时，可直接上拔圆形搁置座5，将插柱18从插槽17内拔出即可，卸下快捷方便，省时省力，圆形搁置座5的上表壁靠近边沿位置处呈环形阵列开设有搁置槽16，工作板2的上表壁靠近端部位置处固定有第一安装架6和第二安装架8，第一安装架6上安装有灌装桶7，第二安装架8的顶端安装有液压缸9，液压缸9的底端通过伸缩杆安装有压盖座10。
22.进一步地，工作板2上表壁且位于圆形搁置座5的外围固定有第一安装块11和第二安装块12，第一安装块11和第二安装块12上可安装机械手，用于放置和取下瓶体。
23.进一步地，底框1的前表壁设有储物槽13，储物槽13的内部固定有隔板14，储物槽13内可存放配件和检修工具。
24.进一步地，底框1的两侧壁底端对称固定有底板15，底板15的上表壁开设有安装孔，利用开设有安装孔的底板15可将底框1稳定固定住。
25.进一步地，灌装桶7的外壁上端连接有补料管，且灌装桶7的底端连接有灌装管，灌装管上安装有电磁阀，补料管用于向灌装桶7内补充待灌装的降尿酸饮品，电磁阀与控制器
3电性连接，能够有效控制灌装饮品的量。
26.进一步地，液压缸9的外部罩设有保护罩，保护罩的外表壁开设有散热孔，保护罩能够有效保护液压缸9，避免其磕碰损坏。
27.本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可利用第一安装块11和第二安装块12上安装的机械手将瓶体置于搁置槽16内，利用步进电机20输出端带动转轴21转动，进而可带动圆形搁置座5转动，在空瓶体转至灌装桶7正下方时，控制器3控制步进电机20停止运动，待降尿酸饮品灌装好后，步进电机20继续启动而实现带动圆形搁置座5的转动，在灌装降尿酸饮品的瓶体转至压盖座10的正下方时，机械手抓取瓶盖置于瓶体顶端，然后利用液压缸9的液压运动可驱动压盖座10将瓶盖压实，即完成封口操作，封口操作后步进电机20再启动实现圆形搁置座5的转动，此外，在圆形搁置座5需要卸下更换时，可直接上拔圆形搁置座5，将插柱18从插槽17内拔出即可，卸下快捷方便，省时省力。
28.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
技术特征：
1.一种降尿酸饮品加工用灌装封口一体机，其特征在于：包括底框(1)，所述底框(1)的顶端固定有工作板(2)，所述工作板(2)的前表壁安装有控制器(3)，且工作板(2)的上表壁中间位置处开设有凹槽(19)，所述凹槽(19)的内部安装有步进电机(20)，所述步进电机(20)的输出端连接有转轴(21)，所述转轴(21)的顶端安装有圆形托板(4)，所述圆形托板(4)的顶端设有圆形搁置座(5)，所述圆形搁置座(5)的下表壁开设有插槽(17)，所述圆形托板(4)的上表壁固定有与插槽(17)相适配的插柱(18)，所述圆形搁置座(5)的上表壁靠近边沿位置处呈环形阵列开设有搁置槽(16)，所述工作板(2)的上表壁靠近端部位置处固定有第一安装架(6)和第二安装架(8)，所述第一安装架(6)上安装有灌装桶(7)，所述第二安装架(8)的顶端安装有液压缸(9)，所述液压缸(9)的底端通过伸缩杆安装有压盖座(10)。2.根据权利要求1所述的一种降尿酸饮品加工用灌装封口一体机，其特征在于：所述工作板(2)上表壁且位于圆形搁置座(5)的外围固定有第一安装块(11)和第二安装块(12)。3.根据权利要求1所述的一种降尿酸饮品加工用灌装封口一体机，其特征在于：所述底框(1)的前表壁设有储物槽(13)，所述储物槽(13)的内部固定有隔板(14)。4.根据权利要求1所述的一种降尿酸饮品加工用灌装封口一体机，其特征在于：所述底框(1)的两侧壁底端对称固定有底板(15)，所述底板(15)的上表壁开设有安装孔。5.根据权利要求1所述的一种降尿酸饮品加工用灌装封口一体机，其特征在于：所述灌装桶(7)的外壁上端连接有补料管，且灌装桶(7)的底端连接有灌装管，所述灌装管上安装有电磁阀。6.根据权利要求1所述的一种降尿酸饮品加工用灌装封口一体机，其特征在于：所述液压缸(9)的外部罩设有保护罩，所述保护罩的外表壁开设有散热孔。
技术总结
本实用新型属于灌装封口装置技术领域，且公开了一种降尿酸饮品加工用灌装封口一体机，包括底框，所述底框的顶端固定有工作板，所述工作板的前表壁安装有控制器，且工作板的上表壁中间位置处开设有凹槽，所述凹槽的内部安装有步进电机，本实用新型结构简单，占地面积小，改变了传统长条型生产线的形式，通过可转动且环形阵列开设有搁置槽的圆形搁置座盛放瓶体，能够持续性进行灌装和封口操作，灌装和封口操作方便，产出效率高，此外，通过增设插柱和插槽的配合，实现了圆形搁置座的插设固定，在圆形搁置座需要卸下更换时，可直接上拔圆形搁置座，将插柱从插槽内拔出即可，卸下快捷方便，省时省力。时省力。时省力。
技术研发人员：许恩清 佟金华 朱磊 李信源 李信澎 陈慧颖
受保护的技术使用者：吉林凉水滩农牧业有限公司
技术研发日：2021.11.10
技术公布日：2022/6/10
再多了解一些
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