压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的制作方法

1.本发明涉及透水管领域，尤其涉及一种压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备。


背景技术：

2.软式透水管是一种具有倒滤透(排)水作用的新型管材，它是以防锈弹簧圈支撑管体，形成高抗压软式结构，无纺布内衬过滤，使泥砂杂质不能进入管内，从而达到净渗水的功能。
3.目前，在生产软式透水管时，成型后的软式透水管直接被放在地面上，这样不仅增加占地面积，且后续还需通过人工进行收纳，并放入到运输袋或者运输箱中，进而导致工作量的增加，而且人工在收纳时，由于软式透水管较长，很不容易收纳，同时因软式透水管质地柔软导致其在堆放时会出现内套缠绕现象，因此工人则会将软式透水管进行压缩收纳，从而避免内套缠绕现象以及节省了运输箱的存储空间，但在压缩的同时不能够将不织布很好的压入到两个高碳钢丝圈内，从而产生过多的褶皱，进而影响产品的质量。
4.结合上述问题，急需一种压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备，来解决上述问题。


技术实现要素：

5.为了克服占地面积大、工作量的增加，同时人工在收纳时，由于软式透水管较长，很不容易收纳，并且在收纳压缩时不能够将不织布很好的压入到两个高碳钢丝圈内，从而产生过多的褶皱，进而影响产品的质量的缺点，本发明提供一种压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备。
6.技术方案如下：一种压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备，包括有底架、支架、安装板和压缩系统；底架上侧各连接有四个呈矩形分布的支架；底架左方设置有安装板；四个支架上侧连接有压缩系统；压缩系统用于将软式透水管进行压缩，同时将不织布压入到两个高碳钢丝圈内，并收集。
7.可选地，压缩系统包括有推动组件、连接架、框架、第一l型板、第一弹簧柱、第一支撑板、第二支撑板、第二弹簧柱、第一挡板、第二l型板、第三弹簧柱、楔形块、传动组件、第二弧形板、第三弧形板、扭力弹簧杆和压板；安装板右侧连接有推动组件；前方的两个支架上侧固定连接有连接架；后方的两个支架上侧固定连接有连接架；两个连接架之间固定连接有框架；框架上部开有通槽；框架相背侧下部固定连接有四个呈矩形分布的第一l型板；四个第一l型板相对侧各固定连接有一个第一弹簧柱；前方的两个第一弹簧柱后侧固定连接有第一支撑板；后方的两个第一弹簧柱前侧固定连接有第一支撑板；两个第一支撑板与框架滑动连接；框架内前侧右部和内后侧右部各固定连接有一个第二支撑板；两个第二支撑板左侧各固定连接有一个第二弹簧柱；框架内前侧左部和内后侧左部各滑动连接有一个第一挡板；两个第二弹簧柱另一端与两个第一挡板固定连接；框架上侧左部和下侧左部各固
定连接有一个第二l型板；两个第二l型板相对侧各固定连接有一个第三弹簧柱；第三弹簧柱相对侧各固定连接有一个楔形块；框架下侧前部和下侧后部各开有三个呈左右等距分布的凹槽；每个凹槽内各固定连接有一个扭力弹簧杆；每个扭力弹簧杆上各固定连接有一个压板；六个压板位于两个第一支撑板下方；框架前侧左部和后侧左部各连接有一个传动组件；两个传动组件呈前后对称设置；两个传动组件下部连接有第二弧形板；两个传动组件上部连接有第三弧形板；第二弧形板和第三弧形板上各开有多个呈半环形分布的气孔。
8.可选地，推动组件包括有第一滑槽板、第一连接板、转盘、第一动力电机、第一传动柱、第二连接板、第一滑块、第一圆柱、第三连接板、第二滑块和第一弧形板；安装板右侧上部固定连接有第一滑槽板；第一滑槽板后侧固定连接有第一连接板；第一连接板上侧固定连接有转盘；安装板右侧上部固定连接有第一动力电机；第一动力电机位于转盘后方；第一动力电机输出轴固定连接有第一传动柱，并且第一传动柱穿过转盘；第一传动柱前部固定连接有第二连接板；第二连接板左部滑动连接有第一滑块；第一滑块中部转动连接有第一圆柱；第一圆柱后部与转盘内滑道左斜面相接触；第一圆柱前部固定连接有第三连接板；第一滑槽板上滑动连接有第二滑块；第二滑块前部与第三连接板滑动连接；第三连接板下侧固定连接有第一弧形板。
9.可选地，转盘为等腰三角形设置，并且转盘由一个小三角形和大三角形组合设置。
10.可选地，第二连接板为u形设置。
11.可选地，前方的传动组件包括有第三l型板、第二动力电机、第四连接板、第二滑槽板、第三支撑板、第二圆柱、第一齿条、第四l型板、第二传动柱、第一直齿轮、第二直齿轮、第三滑槽板、第二齿条、第五l型板、第六l型板、第四滑槽板和第三齿条；框架前侧左部固定连接有第三l型板；第三l型板上侧固定连接有第二动力电机；第二动力电机输出轴固定连接有第四连接板；框架前侧上部和前侧下部各固定连接有一个第三支撑板；两个第三支撑板位于第三l型板左方；两个第三支撑板上各滑动连接有一个第二圆柱；两个第二圆柱之间固定连接有第二滑槽板；第四连接板另一端与第二滑槽板滑动连接；下方的第二圆柱左侧固定连接有第一齿条；框架前侧上部固定连接有第四l型板；第四l型板位于两个第三支撑板左方；第四l型板下部转动连接有第二传动柱；第二传动柱前部固定连接有第一直齿轮；第一直齿轮与第一齿条啮合；第二传动柱后部固定连接有第二直齿轮；框架前侧左部固定连接有第三滑槽板；第三滑槽板位于两个第三支撑板和第四l型板之间；第三滑槽板左部滑动连接有第二齿条；第二齿条与第二直齿轮啮合；第二齿条下侧固定连接有第五l型板；第五l型板后侧连接第二弧形板；框架左侧上部固定连接有第六l型板；第六l型板前侧固定连接有第四滑槽板；第四滑槽板右部滑动连接有第三齿条；第三齿条与第二直齿轮啮合；第三齿条下侧通过板块连接第三弧形板。
12.可选地，还包括有转移系统；压缩系统上侧连接有转移系统；转移系统包括有第七l型板、电动推杆、第五连接板、卡块、第六连接板和触碰板；框架上侧左部和上侧右部各固定连接有一个第七l型板；两个第七l型板下侧各固定连接有一个电动推杆；两个电动推杆伸缩部固定连接有第五连接板；第五连接板下侧固定连接有多个呈左右等距分布的卡块；第五连接板左侧和右侧各固定连接有一个第六连接板；左方的第六连接板前侧和后侧各固定连接有一个触碰板；右方的第六连接板前侧和后侧各固定连接有一个触碰板。
13.可选地，两个第六连接板相对侧均为斜面设置。
14.可选地，四个触碰板上侧和下侧均为斜面设置。
15.可选地，还包括有收集系统；底架上侧中部连接有收集系统；收集系统位于压缩系统下方；收集系统包括有收集箱、第三传动柱、第一导轮、第三直齿轮、摇轮、第二导轮、细绳、橡胶轮、第三圆柱和第二挡板；底架上侧中部安装有收集箱；收集箱位于框架正下方；收集箱上侧右部和下侧右部各转动连接有一个第三传动柱；上方的第三传动柱前部和后部各固定连接有一个第一导轮；第三传动柱中部固定连接有第三直齿轮；第三传动柱后部固定连接有摇轮；摇轮位于第一导轮的外侧；收集箱前侧右部和后侧右部各固定连接有一个第二导轮；两个第一导轮各固定连接有一个细绳；下方的第三传动柱中部固定连接有橡胶轮；收集箱左部滑动连接有第三圆柱；前方的细绳另一端绕过前方的第二导轮与第三圆柱前部固定连接；后方的细绳另一端绕过后方的第二导轮与第三圆柱后部固定连接；第三圆柱上固定连接有两个呈前后对称的第二挡板；两个第二挡板与收集箱底部滑动连接。
16.本发明的优点为：本发明设计了压缩系统，通过压缩系统，把不织布压入到两个高碳钢丝圈内，同时在第二弧形板和第三弧形板上气孔的吹气作用下，进一步的使不织布更好的压入，并避免了不织布压入过程中产生过多的褶皱，从而影响产品的质量，随后将压缩的软式透水管进行收集，从而大大缩小了软式透水管的占地面积及存放空间。
附图说明
17.图1为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的第一视角的结构示意图；图2为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的第二视角的结构示意图；图3为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的压缩系统结构示意图；图4为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的压缩系统放大图；图5为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的压缩系统第一局部结构示意图；图6为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的压缩系统第二局部结构示意图；图7为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的压缩系统第三局部结构示意图；图8为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的压缩系统第四局部结构示意图；图9为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的压缩系统第五局部结构示意图；图10为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的压缩系统第六局部结构示意图；图11为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的压缩系统第七局部结构示意图；图12为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的转移系统结构示意图；图13为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的收集系统结构示意图；
图14为本发明压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备的收集系统局部结构示意图。
18.附图中的标记：1-底架，2-支架，3-安装板，201-第一滑槽板，202-第一连接板，203-转盘，204-第一动力电机，205-第一传动柱，206-第二连接板，207-第一滑块，208-第一圆柱，209-第三连接板，210-第二滑块，211-第一弧形板，212-连接架，213-框架，214-第一l型板，215-第一弹簧柱，216-第一支撑板，217-第二支撑板，218-第二弹簧柱，219-第一挡板，220-第二l型板，221-第三弹簧柱，222-楔形块，223-第三l型板，224-第二动力电机，225-第四连接板，226-第二滑槽板，227-第三支撑板，228-第二圆柱，229-第一齿条，230-第四l型板，231-第二传动柱，232-第一直齿轮，233-第二直齿轮，234-第三滑槽板，235-第二齿条，236-第五l型板，237-第六l型板，238-第四滑槽板，239-第三齿条，240-第二弧形板，241-第三弧形板，242-扭力弹簧杆，243-压板，301-第七l型板，302-电动推杆，303-第五连接板，304-卡块，305-第六连接板，306-触碰板，401-收集箱，402-第三传动柱，403-第一导轮，404-第三直齿轮，405-摇轮，406-第二导轮，407-细绳，408-橡胶轮，409-第三圆柱，410-第二挡板，213a-通槽。
具体实施方式
19.以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。
20.实施例1一种压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备，如图1-11所示，包括有底架1、支架2、安装板3和压缩系统；底架1上侧各连接有四个呈矩形分布的支架2；底架1左方设置有安装板3；四个支架2上侧连接有压缩系统。
21.使用本压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备时，首先操作员将安装板3螺栓固定在外设软式透水管成型设备的出料口上，接着将底架1和支架2水平固定住，然后将压缩式并预防褶皱的软式透水管收纳设备调试好，随后接通电源开始工作，通过压缩系统，将软式透水管进行压缩，同时将不织布压入到两个高碳钢丝圈内，并避免了不织布压入过程中产生过多的褶皱，随后将压缩的软式透水管进行收集，从而便于后续的工作，同时也大大缩小了软式透水管的占地面积及存放空间。
22.压缩系统包括有推动组件、连接架212、框架213、第一l型板214、第一弹簧柱215、第一支撑板216、第二支撑板217、第二弹簧柱218、第一挡板219、第二l型板220、第三弹簧柱221、楔形块222、传动组件、第二弧形板240、第三弧形板241、扭力弹簧杆242和压板243；安装板3右侧连接有推动组件；前方的两个支架2上侧固定连接有连接架212；后方的两个支架2上侧固定连接有连接架212；两个连接架212之间固定连接有框架213；框架213上部开有通槽213a；框架213相背侧下部固定连接有四个呈矩形分布的第一l型板214；四个第一l型板214相对侧各固定连接有一个第一弹簧柱215；前方的两个第一弹簧柱215后侧固定连接有第一支撑板216；后方的两个第一弹簧柱215前侧固定连接有第一支撑板216；两个第一支撑板216与框架213滑动连接；框架213内前侧右部和内后侧右部各固定连接有一个第二支撑板217；两个第二支撑板217左侧各固定连接有一个第二弹簧柱218；框架213内前侧左部和内后侧左部各滑动连接有一个第一挡板219；两个第二弹簧柱218另一端与两个第一挡板219固定连接；框架213上侧左部和下侧左部各固定连接有一个第二l型板220；两个第二l型
板220相对侧各固定连接有一个第三弹簧柱221；第三弹簧柱221相对侧各固定连接有一个楔形块222；框架213下侧前部和下侧后部各开有三个呈左右等距分布的凹槽；每个凹槽内各固定连接有一个扭力弹簧杆242；每个扭力弹簧杆242上各固定连接有一个压板243；六个压板243位于两个第一支撑板216下方；框架213前侧左部和后侧左部各连接有一个传动组件；两个传动组件呈前后对称设置；两个传动组件下部连接有第二弧形板240；两个传动组件上部连接有第三弧形板241；第二弧形板240和第三弧形板241上各开有多个呈半环形分布的气孔。
23.推动组件包括有第一滑槽板201、第一连接板202、转盘203、第一动力电机204、第一传动柱205、第二连接板206、第一滑块207、第一圆柱208、第三连接板209、第二滑块210和第一弧形板211；安装板3右侧上部固定连接有第一滑槽板201；第一滑槽板201后侧固定连接有第一连接板202；第一连接板202上侧固定连接有转盘203；安装板3右侧上部螺栓连接有第一动力电机204；第一动力电机204位于转盘203后方；第一动力电机204输出轴固定连接有第一传动柱205，并且第一传动柱205穿过转盘203；第一传动柱205前部固定连接有第二连接板206；第二连接板206左部滑动连接有第一滑块207；第一滑块207中部转动连接有第一圆柱208；第一圆柱208后部与转盘203内滑道左斜面相接触；第一圆柱208前部固定连接有第三连接板209；第一滑槽板201上滑动连接有第二滑块210；第二滑块210前部与第三连接板209滑动连接；第三连接板209下侧固定连接有第一弧形板211。
24.转盘203为等腰三角形设置，并且转盘203由一个小三角形和大三角形组合设置。
25.第二连接板206为u形设置。
26.前方的传动组件包括有第三l型板223、第二动力电机224、第四连接板225、第二滑槽板226、第三支撑板227、第二圆柱228、第一齿条229、第四l型板230、第二传动柱231、第一直齿轮232、第二直齿轮233、第三滑槽板234、第二齿条235、第五l型板236、第六l型板237、第四滑槽板238和第三齿条239；框架213前侧左部固定连接有第三l型板223；第三l型板223上侧螺栓连接有第二动力电机224；第二动力电机224输出轴固定连接有第四连接板225；框架213前侧上部和前侧下部各固定连接有一个第三支撑板227；两个第三支撑板227位于第三l型板223左方；两个第三支撑板227上各滑动连接有一个第二圆柱228；两个第二圆柱228之间固定连接有第二滑槽板226；第四连接板225另一端与第二滑槽板226滑动连接；下方的第二圆柱228左侧固定连接有第一齿条229；框架213前侧上部固定连接有第四l型板230；第四l型板230位于两个第三支撑板227左方；第四l型板230下部转动连接有第二传动柱231；第二传动柱231前部固定连接有第一直齿轮232；第一直齿轮232与第一齿条229啮合；第二传动柱231后部固定连接有第二直齿轮233；框架213前侧左部固定连接有第三滑槽板234；第三滑槽板234位于两个第三支撑板227和第四l型板230之间；第三滑槽板234左部滑动连接有第二齿条235；第二齿条235与第二直齿轮233啮合；第二齿条235下侧固定连接有第五l型板236；第五l型板236后侧连接第二弧形板240；框架213左侧上部固定连接有第六l型板237；第六l型板237前侧固定连接有第四滑槽板238；第四滑槽板238右部滑动连接有第三齿条239；第三齿条239与第二直齿轮233啮合；第三齿条239下侧通过板块连接第三弧形板241。
27.第二弧形板240与第三弧形板241通过气管与外设气泵连接，当软式透水管被外设成型设备输送至与第二弧形板240接触时，即第二弧形板240位于软式透水管间的第一个高
碳钢丝圈和第一个高碳钢丝圈之间，软式透水管端部与楔形块222斜面接触，这时控制气泵工作，同时控制第二动力电机224使第四连接板225从前往后看为逆时针转动，第四连接板225传动第二滑槽板226，由于第三支撑板227的限位，第二滑槽板226将带动第二圆柱228在第三支撑板227上向上滑动，第一齿条229跟随第二圆柱228同步移动，进而第二圆柱228带动第一直齿轮232转动，第一直齿轮232传动第二传动柱231，第二传动柱231传动第二直齿轮233，第二直齿轮233带动第二齿条235在第三滑槽板234上向上滑动，同时第二直齿轮233带动第三齿条239在第四滑槽板238上向下滑动，第五l型板236和第二弧形板240跟随第二齿条235同步移动，第三弧形板241跟随第三齿条239同步移动，使第二弧形板240和第三弧形板241为相向运动，进而使得第二弧形板240和第三弧形板241与不织布接触，并把不织布压入到两个高碳钢丝圈内，同时在第二弧形板240和第三弧形板241上气孔的吹气作用下，进一步的使不织布更好的压入，并避免了不织布压入过程中产生过多的褶皱，随着第二动力电机224继续转动，在第三支撑板227的限位作用下，第四连接板225带动第二滑槽板226向下移动复位，进而第二弧形板240和第三弧形板241与不织布脱离，当第二动力电机224连续转动时，第三支撑板227的限位作用下，第四连接板225将带动第二滑槽板226往复上下移动，同时配合控制第一动力电机204使第一传动柱205从前往后看为逆时针转动，第一传动柱205带动第二连接板206转动，第一滑块207和第一圆柱208跟随第二连接板206同步转动，由于转盘203的限位，第一圆柱208在转盘203的内滑道倾斜向下滑动，进而第一滑块207在第二连接板206上滑动，第三连接板209和第一弧形板211跟随第一圆柱208同步移动，第三连接板209推动第二滑块210在第一滑槽板201上向左滑动，当第二连接板206继续转动时，第一圆柱208与转盘203内滑道平面接触，这时第一弧形板211将卡入到第二个高碳钢丝圈一侧，随着第二连接板206的转动，第一圆柱208将在转盘203内滑道平面向右直线滑动，第三连接板209和第一弧形板211跟随第一圆柱208同步移动，第二滑块210在第一滑槽板201上向右滑动，进而第一弧形板211推动第二个高碳钢丝圈向右移动，在楔形块222的限位下，软式透水管将被压缩，进而第二个高碳钢丝圈和第三个高碳钢丝圈之间的不织布位于第二弧形板240上，随着第一动力电机204的继续转动，第一圆柱208与转盘203内滑道右斜面接触，并在转盘203内滑道由下向上倾斜运动复位，第三连接板209和第一弧形板211跟随第一圆柱208同步移动复位，从而第一弧形板211与软式透水管脱离，当第一动力电机204连续转动时，在转盘203的限位下，第二连接板206将带动第一圆柱208做三角轨迹往复运动，进而实现了对第一个高碳钢丝圈和第二个高碳钢丝圈之间的压缩，并对两个高碳钢丝圈之间不织布的压入；当需要对第二个高碳钢丝圈和第三个高碳钢丝圈之间进行压缩处理时，重复前述对第一个高碳钢丝圈和第二个高碳钢丝圈之间的压缩以及对两个高碳钢丝圈之间不织布的压入的步骤，从而实现对第二个高碳钢丝圈和第三个高碳钢丝圈之间的压缩处理，如此循环，即完成了对整个软式透水管的处理，随着后面高碳钢丝圈之间的压缩，端部的高碳钢丝圈将楔形块222向上移动，第三弹簧柱221被压缩，进而被压缩后的软式透水管将进入到框架213内，此时软式透水管端部与第一挡板219接触，随着软式透水管的进入，第一挡板219向右推动，第二弹簧柱218被压缩，直至所有的软式透水管进入到框架213内，在第二弹簧柱218的限位下，软式透水管仍保持压缩状态，从而大大降低了存放空间。
28.实施例2
在实施例1的基础上，如图1和图12-14所示，还包括有转移系统；压缩系统上侧连接有转移系统；转移系统包括有第七l型板301、电动推杆302、第五连接板303、卡块304、第六连接板305和触碰板306；框架213上侧左部和上侧右部各固定连接有一个第七l型板301；两个第七l型板301下侧各螺栓连接有一个电动推杆302；两个电动推杆302伸缩部固定连接有第五连接板303；第五连接板303下侧固定连接有多个呈左右等距分布的卡块304；第五连接板303左侧和右侧各固定连接有一个第六连接板305；左方的第六连接板305前侧和后侧各固定连接有一个触碰板306；右方的第六连接板305前侧和后侧各固定连接有一个触碰板306。
29.两个第六连接板305相对侧均为斜面设置。
30.四个触碰板306上侧和下侧均为斜面设置。
31.当压缩后的软式透水管位于框架213内时，控制电动推杆302使第五连接板303向下移动，卡块304、第六连接板305和触碰板306跟随第五连接板303同步移动，进而两个第六连接板305将软式透水管两端夹持住，卡块304将每五到六个高碳钢丝圈夹持住，防止了软式透水管与框架213脱离时，由于软式透水管较长、并且高碳钢丝圈为弹簧结构，从而造成软式透水管向两侧偏转，随着第五连接板303的下移，触碰板306斜面将与第一支撑板216接触，并推动第一支撑板216向两侧移动，进而第一弹簧柱215被压缩，随后软式透水管底部与压板243接触，并使压板243在扭力弹簧杆242上向下翻转九十度，进而软式透水管与压板243脱离，在扭力弹簧杆242的作用下，压板243将向上翻转九十度复位。
32.还包括有收集系统；底架1上侧中部连接有收集系统；收集系统位于压缩系统下方；收集系统包括有收集箱401、第三传动柱402、第一导轮403、第三直齿轮404、摇轮405、第二导轮406、细绳407、橡胶轮408、第三圆柱409和第二挡板410；底架1上侧中部安装有收集箱401；收集箱401位于框架213正下方；收集箱401上侧右部和下侧右部各转动连接有一个第三传动柱402；上方的第三传动柱402前部和后部各固定连接有一个第一导轮403；第三传动柱402中部固定连接有第三直齿轮404；第三传动柱402后部固定连接有摇轮405；摇轮405位于第一导轮403的外侧；收集箱401前侧右部和后侧右部各固定连接有一个第二导轮406；两个第一导轮403各固定连接有一个细绳407；下方的第三传动柱402中部固定连接有橡胶轮408；收集箱401左部滑动连接有第三圆柱409；前方的细绳407另一端绕过前方的第二导轮406与第三圆柱409前部固定连接；后方的细绳407另一端绕过后方的第二导轮406与第三圆柱409后部固定连接；第三圆柱409上固定连接有两个呈前后对称的第二挡板410；两个第二挡板410与收集箱401底部滑动连接。
33.当软式透水管进入到收集箱401内后，控制电动推杆302使第五连接板303向上移动复位，这时软式透水管顶部与压板243接触，在压板243的限位下，软式透水管与卡块304和第六连接板305脱离，进而使得软式透水管被转移到收集箱401内，从而方便后续的运输，同时也防止了压缩后的软式透水管将箱体撑破，这时操作员将收集箱401从底架1上取出，放入另一个收集箱401到底架1上，当操作员在使用软式透水管时，可根据所需长度取出相对应的量，操作员则通过摇动摇轮405控制第三传动柱402转动，第一导轮403和第三直齿轮404跟随第三传动柱402同步转动，进而第三直齿轮404的齿与软式透水管脱离，橡胶轮408发生转动，从而将软式透水管放出，同时第一导轮403将收紧细绳407，细绳407拉动第三圆柱409在收集箱401上向右滑动，第三圆柱409带动第二挡板410同步移动，从而使得软式透
水管一直处于压缩状态。
34.以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。