一种真空罐门自动对接密封装置的制作方法

1.本实用新型属于密封技术领域，具体涉及一种真空罐门自动对接密封装置。


背景技术：

2.真空罐包括真空管本体、卷扬机构和门架，其中真空管本体包括罐体和座体，卷扬机构中的钢丝绳经安装在门架上的滑轮后，与该门架下方的罐体的端顶相连，在钢丝绳的牵拉下，罐体可上下运动并完成与座体的配合安装；座体上安装有密封垫圈，罐体的底部法兰与该密封垫圈相配合安装后，在罐体自重的作用下，压实该密封垫圈，起到密封作用。其结构简单，操作方便，并且采用了多行程开关和机械安全装置，提高了装置的整体安全性。
3.目前，市面上大多数的真空罐存在罐门开合不便，且真空罐在对接时人为用手托举或者用其他装置承载，浪费人力物力，因此，需要改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种真空罐门自动对接密封装置，以解决上述的技术问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种真空罐门自动对接密封装置，包括支撑板、罐体、真空门板，其中：
6.所述支撑板顶部连接设置罐体，所述罐体的罐门处设置真空门板，所述支撑板底部设置底板，所述支撑板连接设置加强筋与底板固定。
7.优选的，所述罐门处设置一对固定块，所述固定块通过转轴连接设置一对连接块，所述连接块固定连接真空门板，所述真空门板可以围绕转轴作1/4圆周运动，所述真空门板连接设置两对流利条筋板。
8.优选的，每对所述流利条筋板连接设置若干个轴承组件，所述轴承组件包括轴承、滚子及活动轴，所述轴承组件最上端通过六角头螺栓及六角螺母连接，其他的轴承组件通过活动螺母连接。
9.优选的，所述罐门设置为矩形状，且所述罐门外围对应罐门边缘连接处设置o型圈，所述o型圈为空心橡胶材料，所述真空门板对应罐门大小及形状契合设置。
10.优选的，所述罐体内部设置物料放置板，所述物料放置板为空心镂空状结构，所述放置板顶部设置子篮焊接组件，所述子篮焊接组件外围设置围板，所述子篮焊接组件焊接在围板内侧，且所述子篮焊接组件包括导热薄片。
11.优选的，所述子篮焊接组件前后处设置把手，所述罐体外部设置真空管穿入连接至罐体内部。
12.本实用新型的技术效果和优点：该真空罐门自动对接密封装置具有以下益处：
13.1、通过在真空门板处设置若干个轴承组件，使得产品可以通过轴承组件在拉出子篮焊接组件时便于子篮焊接组件的控制，省时省力，使得产品不需要依靠过多的外力，高效环保。
14.2、通过设置固定块及转轴使得真空门板可以作1/4圆周运动，使得产品在打开罐门的同时可以对子篮焊接组件进行支撑。
15.3、通过在罐门处设置橡胶空心o型圈，使得产品在密封时大大增加密封效果，保证罐体密闭效果的同时增加产品的保温性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型半剖示意图；
18.图3为本实用新型局部俯视图。
19.图中：1-支撑板，11-加强筋，12-底板，2-罐体，21-围板，22-子篮焊接组件，23-物料放置板，24-把手，25-子篮导向板，26-真空管，27-罐门，3-真空门板，31-固定块，32-连接块，33-转轴，34-流利条筋板，35-轴承组件，36-活动螺母，37-六角头螺栓，38-六角螺母，39-o型圈。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图1-3，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.本实用新型提供了如图中所示的一种真空罐门自动对接密封装置，包括支撑板1、罐体2、真空门板3，其中：
22.所述支撑板1顶部连接设置罐体2，所述罐体2的罐门27处设置真空门板3，所述支撑板1底部设置底板12，所述支撑板1连接设置加强筋11与底板12固定。
23.具体的，通过在罐门27处设置一对固定块31，所述固定块31通过转轴33连接设置一对连接块32，所述连接块32固定连接真空门板3，所述真空门板3可以围绕转轴33作1/4圆周运动，使得真空门板3可以作1/4圆周运动，使得产品在打开罐门27的同时可以对子篮焊接组件22进行支撑，所述真空门板3连接设置两对流利条筋板34，且产品可以通过轴承组件35在拉出子篮焊接组件22时便于子篮焊接组件22的控制，省时省力，使得产品不需要依靠过多的外力，高效环保。
24.具体的，每对所述流利条筋板34连接设置若干个轴承组件35，所述轴承组件35最上端通过六角头螺栓37及六角螺母38连接，其他的轴承组件35通过活动螺母36连接。
25.具体的，所述罐门27设置为矩形状，且通过在罐门27外围对应罐门27边缘连接处设置o型圈39，且所述o型圈39为空心橡胶材料，所述真空门板3对应罐门27大小及形状契合设置，使得产品在密封时大大增加密封效果，保证罐体27密闭效果的同时增加产品的保温性能。
26.具体的，所述罐体2底部设置子篮导向板25，所述子篮导向板25设置为一对，且所述子篮导向板25顶部设置物料放置板23，所述放置板23顶部设置子篮焊接组件22，所述子篮焊接组件22外围设置围板21，所述子篮焊接组件22焊接在围板21内侧，且所述子篮焊接组件22包括导热薄片。
27.具体的，所述子篮焊接组件22前后处设置把手24，通过在罐体1外部设置真空管26穿入连接至罐体2内部，增加产品对罐体2内部的真空度调节。
28.工作原理：该真空罐门自动对接密封装置通过设置流利条筋板34及固定块31、连接块32实现对真空罐的自动对接装置。
29.操作人员控制真空门板3，在转轴33的作用下真空门板3呈1/4圆弧角度打开，此时操作人员控制把手24向罐体2外部拉出，通过在真空门板3顶部设置轴承组件35在拉出子篮焊接组件22时便于子篮焊接组件22的控制，省时省力，使得产品不需要依靠过多的外力，高效环保，在子篮焊接组件22放置在真空门板3上操作人员通过一对把手24将子篮焊接组件22取出。
30.在送料完成后操作人员通过设置橡胶材料的空心o型圈将真空门板3密封，增加产品的密闭性及保温性。
31.最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种真空罐门自动对接密封装置，包括支撑板(1)、罐体(2)、真空门板(3)，其特征在于：所述支撑板(1)顶部连接设置罐体(2)，所述罐体(2)的罐门(27)处设置真空门板(3)；所述罐门(27)处设置一对固定块(31)，所述固定块(31)通过转轴(33)连接设置一对连接块(32)，所述连接块(32)固定连接真空门板(3)，所述真空门板(3)连接设置两对流利条筋板(34)；每对所述流利条筋板(34)连接设置若干个轴承组件(35)，所述轴承组件(35)最上端通过六角头螺栓(37)及六角螺母(38)连接，其他的轴承组件(35)通过活动螺母(36)连接。2.根据权利要求1所述的一种真空罐门自动对接密封装置，其特征在于：所述罐门(27)设置为矩形状，且所述罐门(27)外围对应罐门(27)边缘连接处设置o型圈(39)。3.根据权利要求2所述的一种真空罐门自动对接密封装置，其特征在于：所述罐体(2)底部设置子篮导向板(25)，所述子篮导向板(25)设置为一对，且所述子篮导向板(25)顶部设置物料放置板(23)，所述放置板(23)顶部设置子篮焊接组件(22)，所述子篮焊接组件(22)外围设置围板(21)。4.根据权利要求3所述的一种真空罐门自动对接密封装置，其特征在于：所述子篮焊接组件(22)前后处设置把手(24)，所述罐体(2)外部设置真空管(26)穿入连接至罐体(2)内部。5.根据权利要求4所述的一种真空罐门自动对接密封装置，其特征在于：所述支撑板(1)底部设置底板(12)，所述支撑板(1)连接设置加强筋(11)与底板(12)固定。6.根据权利要求5所述的一种真空罐门自动对接密封装置，其特征在于：所述o型圈(39)材料为橡胶材料。

技术总结
本实用新型公开了一种真空罐门自动对接密封装置，包括支撑板、罐体、真空门板，其中：所述支撑板顶部连接设置罐体，所述罐体的罐门处设置真空门板，所述支撑板底部设置底板，所述支撑板连接设置加强筋与底板固定，本实用新型通过在真空门板处设置若干个轴承组件，使得产品可以通过轴承组件在拉出子篮焊接组件时便于子篮焊接组件的控制，省时省力，使得产品不需要依靠过多的外力，高效环保，通过设置固定块及转轴使得真空门板可以作1/4圆周运动，使得产品在打开罐门的同时可以对子篮焊接组件进行支撑，通过在罐门处设置橡胶空心O型圈，使得产品在密封时大大增加密封效果，保证罐体密闭效果的同时增加产品的保温性能。闭效果的同时增加产品的保温性能。闭效果的同时增加产品的保温性能。


技术研发人员：王刚 单卫东
受保护的技术使用者：南京九拓智能装备有限公司
技术研发日：2021.12.29
技术公布日：2022/6/10