一种组合式水泥选粉机的制作方法

1.本实用新型涉及水泥生产技术领域，具体为一种组合式水泥选粉机。


背景技术：

2.组合式选粉机主要是作为水泥厂生料粉磨闭路系统中的分级设备，也可作为其他非金属矿石粉料的分级设备，目前在进行选粉的过程中不能对未合格的粉料再次进行研磨粉碎后直接进行筛选，需要先对粉料进行收集后通过其他设备进行粉碎，再次倒入至选粉机内进行筛选，降低了工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种组合式水泥选粉机，具备可以直接对未合格的粉料直接进行收集粉碎后进行筛选，有效的提高了工作效率的优点，解决了目前在进行选粉的过程中需要先对粉料进行收集后通过其他设备进行粉碎，再次倒入至选粉机内进行筛选，降低了工作效率的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种组合式水泥选粉机，包括底板和筒体，所述筒体的右侧固定安装有箱体，所述箱体右侧的底部固定安装有转动电机，所述转动电机的左侧固定连接有轴杆，所述轴杆的顶部与底部均固定安装有粉碎刀片，所述筒体的顶部固定安装有分离装置，所述筒体顶部的右侧固定安装有支架，所述支架的顶部固定安装有散热装置，所述筒体的顶部且位于散热装置的底部固定安装有工作电机，所述工作电机的背面活动连接有皮带，所述箱体内腔的顶部固定安装有抽风机体，所述箱体内腔的两侧均固定安装有轨道，所述轨道的内侧活动卡设有过滤网板，所述过滤网板的正面固定连接有连接板，所述连接板的正面固定连接有密封板，所述密封板的正面固定连接有卡板，所述卡板的背面活动卡设在箱体的正面。
5.优选的，所述筒体的底部固定安装有支撑板，所述支撑板底部的四周均固定安装有支撑杆，所述支撑杆的底部与底板的顶部相连接。
6.优选的，所述支撑板的底部固定安装有减速机，所述减速机的底部与底板的顶部相连接。
7.优选的，所述箱体正面的底部固定安装有抽风管，所述抽风管背面的左侧与筒体的正面相连接。
8.优选的，所述箱体的顶部固定安装有管道，所述管道的一端与分离装置的右侧相连接。
9.优选的，所述筒体正面的顶部转动安装有检修门，所述筒体左侧的顶部固定安装有第一进料管，所述筒体顶部的左侧固定安装有第二进料管。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
11.1、本实用新型通过第二进料管的设置，可以将粉料倒入至分离装置内进行分离，随后分离后的粉料会进入到筒体内腔进行处理，处理后的粉料会通过抽风管进入至箱体内
腔，通过工作电机带动轴杆和粉碎刀片进行转动，对粉料再次进行粉碎，随后合格的粉料会通过过滤网板的筛选进入到管道内再次排入至筒体内腔，有效的提高了工作效率，同时解决了目前在进行选粉的过程中需要先对粉料进行收集后通过其他设备进行粉碎，再次倒入至选粉机内进行筛选，降低了工作效率的问题。
12.2、本实用新型通过检修门可以便于对筒体内腔的装置进行维修，且通过卡板可以带动过滤网板向外抽出便于进行清理和更换。
附图说明
13.图1为本实用新型结构示意图；
14.图2为本实用新型箱体结构剖视图；
15.图3为本实用新型箱体结构俯视剖面图。
16.图中：1、底板；2、筒体；3、连接板；4、第一进料管；5、检修门；6、分离装置；7、第二进料管；8、支架；9、散热装置；10、皮带；11、工作电机；12、管道；13、箱体；14、抽风管；15、支撑杆；16、减速机；17、支撑板；18、轴杆；19、粉碎刀片；20、转动电机；21、过滤网板；22、抽风机体；23、卡板；24、密封板；25、轨道。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.请参阅图1-3，一种组合式水泥选粉机，包括底板1和筒体2，筒体2的右侧固定安装有箱体13，箱体13右侧的底部固定安装有转动电机20，转动电机20的左侧固定连接有轴杆18，轴杆18的顶部与底部均固定安装有粉碎刀片19，筒体2的顶部固定安装有分离装置6，筒体2顶部的右侧固定安装有支架8，支架8的顶部固定安装有散热装置9，筒体2的顶部且位于散热装置9的底部固定安装有工作电机11，工作电机11的背面活动连接有皮带10，箱体13内腔的顶部固定安装有抽风机体22，箱体13内腔的两侧均固定安装有轨道25，轨道25的内侧活动卡设有过滤网板21，过滤网板21的正面固定连接有连接板3，连接板3的正面固定连接有密封板24，密封板24的正面固定连接有卡板23，卡板23的背面活动卡设在箱体13的正面，筒体2的底部固定安装有支撑板17，支撑板17底部的四周均固定安装有支撑杆15，支撑杆15的底部与底板1的顶部相连接，支撑板17的底部固定安装有减速机16，减速机16的底部与底板1的顶部相连接，箱体13正面的底部固定安装有抽风管14，抽风管14背面的左侧与筒体2的正面相连接，箱体13的顶部固定安装有管道12，管道12的一端与分离装置6的右侧相连接，筒体2正面的顶部转动安装有检修门5，筒体2左侧的顶部固定安装有第一进料管4，筒体2顶部的左侧固定安装有第二进料管7，通过检修门5可以便于对筒体2内腔的装置进行维修，且通过卡板23可以带动过滤网板21向外抽出便于进行清理和更换，通过第二进料管7的设置，可以将粉料倒入至分离装置6内进行分离，随后分离后的粉料会进入到筒体2内腔进行处理，处理后的粉料会通过抽风管14进入至箱体13内腔，通过工作电机11带动轴杆18和粉碎刀片19进行转动，对粉料再次进行粉碎，随后合格的粉料会通过过滤网板21的筛选进
入到管道12内再次排入至筒体2内腔，有效的提高了工作效率，同时解决了目前在进行选粉的过程中需要先对粉料进行收集后通过其他设备进行粉碎，再次倒入至选粉机内进行筛选，降低了工作效率的问题。
19.使用时，将粉料通过第二进料管7倒入至分离装置6内进行分离，随后分离后的粉料会进入到筒体2内腔进行处理，处理后的粉料会通过抽风管14进入至箱体13内腔，通过工作电机11带动轴杆18和粉碎刀片19进行转动，对粉料再次进行粉碎，随后合格的粉料会通过过滤网板21的筛选进入到管道12内再次排入至筒体2内腔，打开检修门5可以便于对筒体2内腔的装置进行维修，且通过卡板23可以带动过滤网板21向外抽出便于进行清理和更换。
20.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。


技术特征：
1.一种组合式水泥选粉机，包括底板(1)和筒体(2)，其特征在于：所述筒体(2)的右侧固定安装有箱体(13)，所述箱体(13)右侧的底部固定安装有转动电机(20)，所述转动电机(20)的左侧固定连接有轴杆(18)，所述轴杆(18)的顶部与底部均固定安装有粉碎刀片(19)，所述筒体(2)的顶部固定安装有分离装置(6)，所述筒体(2)顶部的右侧固定安装有支架(8)，所述支架(8)的顶部固定安装有散热装置(9)，所述筒体(2)的顶部且位于散热装置(9)的底部固定安装有工作电机(11)，所述工作电机(11)的背面活动连接有皮带(10)，所述箱体(13)内腔的顶部固定安装有抽风机体(22)，所述箱体(13)内腔的两侧均固定安装有轨道(25)，所述轨道(25)的内侧活动卡设有过滤网板(21)，所述过滤网板(21)的正面固定连接有连接板(3)，所述连接板(3)的正面固定连接有密封板(24)，所述密封板(24)的正面固定连接有卡板(23)，所述卡板(23)的背面活动卡设在箱体(13)的正面。2.根据权利要求1所述的一种组合式水泥选粉机，其特征在于：所述筒体(2)的底部固定安装有支撑板(17)，所述支撑板(17)底部的四周均固定安装有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的底部与底板(1)的顶部相连接。3.根据权利要求2所述的一种组合式水泥选粉机，其特征在于：所述支撑板(17)的底部固定安装有减速机(16)，所述减速机(16)的底部与底板(1)的顶部相连接。4.根据权利要求1所述的一种组合式水泥选粉机，其特征在于：所述箱体(13)正面的底部固定安装有抽风管(14)，所述抽风管(14)背面的左侧与筒体(2)的正面相连接。5.根据权利要求1所述的一种组合式水泥选粉机，其特征在于：所述箱体(13)的顶部固定安装有管道(12)，所述管道(12)的一端与分离装置(6)的右侧相连接。6.根据权利要求1所述的一种组合式水泥选粉机，其特征在于：所述筒体(2)正面的顶部转动安装有检修门(5)，所述筒体(2)左侧的顶部固定安装有第一进料管(4)，所述筒体(2)顶部的左侧固定安装有第二进料管(7)。

技术总结
本实用新型公开了一种组合式水泥选粉机，包括底板和筒体，所述筒体的右侧固定安装有箱体，箱体右侧的底部固定安装有转动电机，转动电机的左侧固定连接有轴杆。本实用新型通过第二进料管的设置，可以将粉料倒入至分离装置内进行分离，随后分离后的粉料会进入到筒体内腔进行处理，处理后的粉料会通过抽风管进入至箱体内腔，通过工作电机带动轴杆和粉碎刀片进行转动，对粉料再次进行粉碎，随后合格的粉料会通过过滤网板的筛选进入到管道内再次排入至筒体内腔，有效的提高了工作效率，同时解决了目前在进行选粉的过程中需要先对粉料进行收集后通过其他设备进行粉碎，再次倒入至选粉机内进行筛选，降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。降低了工作效率的问题。


技术研发人员：王宗星
受保护的技术使用者：江西鹰鹏水泥有限公司
技术研发日：2021.11.09
技术公布日：2022/6/10