一种水性漆的过滤装置的制作方法

1.本实用新型属于水性漆过滤设备技术领域，具体是指一种水性漆的过滤装置。


背景技术：

2.水性漆就是以水为稀释剂、不含有机溶剂的涂料。漆膜丰满、晶莹透亮、柔韧性好并且具有耐水、耐磨、耐老化、耐黄变、干燥快、使用方便等特点，水性漆在生产时，可能会有结块，如果将结块的水性漆料加入成品器皿中，就有可能会对整个漆料造成影响，因此需要对水性漆进行过滤使用，现有的过滤装置在对水性漆过滤时容易产生堵塞，从而无法进行快速的过滤使用，另外现有的水性漆过滤装置无法对滤网上的垃圾进行快速的去除，从而影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种水性漆的过滤装置，解决上述问题。
4.为达到上述技术目的，本实用新型的技术方案：
5.一种水性漆的过滤装置，包括桶体，所述桶体的底部焊接有支撑杆，所述桶体的顶部固定安装有电机一，所述电机一的一侧开设有进料管，所述桶体的边侧底部固定安装有电机二，所述桶体的底部安装有出料筒，所述电机一的输出轴通过轴承安装在桶体上，所述输出轴的底部焊接有固定座，所述固定座上焊接有搅拌板，所述桶体的内壁上焊接有分隔板，所述分隔板的一侧开设有通孔，所述分隔板的另一侧开有弧形开口，所述弧形开口和通孔与搅拌板的底部相配合。
6.作为进一步优化的方案，所述通孔的底部安装有漏斗，所述漏斗的底部焊接有支撑管，所述电机二上安装有转动杆，所述转动杆通过轴承一活动安装在支撑管上。
7.作为进一步优化的方案，所述转动杆的一端固定有搅拌轮，所述支撑管的内壁上焊接有缓冲板，所述出料筒的一端焊接在支撑管的底部。
8.作为进一步优化的方案，所述弧形开口的底部固定有固定箱，所述固定箱的内部活动安装有收集箱，所述收集箱的一侧固定安装有把手，所述桶体的一侧开有安装口，所述安装口与收集箱相配合齿。
9.作为进一步优化的方案，所述固定箱的一侧安装有过滤板二，所述收集箱的一侧安装有过滤板一，所述过滤板一与过滤板二相配合。
10.作为进一步优化的方案，所述过滤板二的外壁上固定有连接管，所述连接管的一端安装在支撑管的一侧。
11.由于采用上述技术方案，本实用新型的有益效果：
12.在使用本装置时，油漆通过进料管掉落在分隔板上的通孔位置处，通过通孔进行过滤到底部的漏斗内部，在过滤时搅拌杆分布的通孔的首尾两侧，从而使油漆在过滤时避免进入到弧形开口内部流出，后期通过输出轴带动搅拌板旋转，对通孔表面过滤的异异物进行刮除，进入到弧形开口内部，掉落在收集箱的内部，收集箱与固定箱之间的过滤板进行
再次的过滤使用，在油漆过滤完成后进入到支撑管的内部，电机带动搅拌轮旋转，旋转使油漆带动向下移动，另外，搅拌轮在支撑管的内部产生吸力，使分隔板上的油漆快速吸入到支撑管的内部向下继续排出，排出的油漆与缓冲板接触，对冲力削弱，避免产生飞溅，收集箱后期收集后的垃圾，通过收集箱取出，便于集中处理使用。
附图说明
13.图1是本实施例中水性漆的过滤装置的结构示意图；
14.图2是是本实施例中水性漆的过滤装置的桶体剖面结构示意图；
15.图3是本实施例中水性漆的过滤装置的搅拌板的结构示意图；
16.附图中，1-桶体，2-支撑杆，3-电机一，4-进料管，5-电机二，6-出料筒，7-输出轴，8-固定座，9-搅拌板，10-分隔板，11-通孔，12-弧形开口，13-漏斗，14-转动杆，15-搅拌轮，16-支撑管，17-缓存板，18-固定箱，19-收集箱，20-把手，21-过滤板一，22-过滤板二，23-连接管。
具体实施方式
17.下面结合具体实施方式对本实用新型作进一步的说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本实用新型的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。
18.本实用新型实施例的附图中相同或相似的标号对应相同或相似的部件；在本实用新型的描述中，需要理解的是，若有术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此附图中描述位置关系的用语仅用于示例性说明，不能理解为对本专利的限制，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。
19.如图1至图3所示，包括桶体1，所述桶体1的底部焊接有支撑杆2，所述桶体1的顶部固定安装有电机一3，所述电机一3的一侧开设有进料管4，所述桶体1的边侧底部固定安装有电机二5，所述桶体1的底部安装有出料筒6，所述电机一3的输出轴7通过轴承安装在桶体1上，所述输出轴7的底部焊接有固定座8，所述固定座8上焊接有搅拌板9，所述桶体1的内壁上焊接有分隔板10，所述分隔板10的一侧开设有通孔11，所述分隔板10的另一侧开有弧形开口12，所述弧形开口12和通孔11与搅拌板9的底部相配合。
20.工作原理，在使用本装置时，油漆通过进料管4掉落在分隔板10上的通孔11位置处，通过通孔11进行过滤到底部的漏斗13内部，在过滤时搅拌杆9分布的通孔11的首尾两侧，从而使油漆在过滤时避免进入到弧形开口12内部流出，后期通过输出轴7带动搅拌板9旋转，对通孔11表面过滤的异异物进行刮除，进入到弧形开口12内部，掉落在收集箱19的内部，收集箱19与固定箱18之间的过滤板一21和过滤板尾22进行再次的过滤使用，再次过滤后通过连接管23进入到支撑管16内部，在油漆过滤完成后进入到支撑管16的内部，电机二5带动搅拌轮15旋转，旋转使油漆带动向下移动，另外，搅拌轮15在支撑管16的内部产生吸力，使分隔板10上的油漆快速吸入到支撑管16的内部向下继续排出，排出的油漆与缓冲板
17接触，对冲力削弱，避免产生飞溅，收集箱19后期收集后的垃圾，通过收集箱18取出，便于集中处理使用。
21.本实施例中，所述通孔11的底部安装有漏斗13，所述漏斗13的底部焊接有支撑管16，所述电机二5上安装有转动杆14，所述转动杆14通过轴承一活动安装在支撑管16上，转动杆14带动一端的搅拌轮15在支撑管16旋转产生吸力，提高过滤效率。
22.本实施例中，所述转动杆14的一端固定有搅拌轮15，所述支撑管16的内壁上焊接有缓冲板17，所述出料筒6的一端焊接在支撑管16的底部，缓冲板17对油漆的冲击力削弱使用。
23.本实施例中，所述弧形开口12的底部固定有固定箱18，所述固定箱18的内部活动安装有收集箱19，所述收集箱19的一侧固定安装有把手20，所述桶体1的一侧开有安装口，所述安装口与收集箱19相配合，收集箱对过滤后的异物收集，便于后期收集。
24.本实施例中，所述固定箱18的一侧安装有过滤板二22，所述收集箱19的一侧安装有过滤板一21，所述过滤板一21与过滤板二22相配合，过滤板一21和过滤板二22实现二次过滤使用。
25.本实施例中，所述过滤板二22的外壁上固定有连接管23，所述连接管23的一端安装在支撑管16的一侧。
26.以上所述本实用新型的具体实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定。任何根据本实用新型的技术构思所做出的各种其他相应的改变与变形，均应包含在本实用新型权利要求的保护范围内。