一种便于清洗的抛光液冷却装置的制作方法

1.本实用新型属于抛光液制备领域，特别涉及一种便于清洗的抛光液冷却装置。


背景技术：

2.抛光液是一种不含任何硫、磷、氯添加剂的水溶性抛光剂，具有良好的去油污，防锈，清洗和增光性能，并能使金属制品超过原有的光泽。抛光过程中，由于工件与抛光垫之间的摩擦及抛光液中磨粒的微观切削作用，将会产生大量的热，使抛光液温度升高，故在抛光液的循环使用中，若不对其进行降温处理将会加速化学机械抛光过程中的化学作用，从而造成化学作用与机械去除作用失衡，会使表面加工质量受到很大影响。
3.为了解决这一问题实际加工时会应用到抛光液冷却装置进行辅助工作，现有的抛光液冷却桶，一般是通过冷却桶内部布置冷却管，外部连接循环冷水对抛光液进行冷却，但是常规的热辐射不借助外力的冷却方式内部的抛光液在冷却时只能被动的接受外围已经降温的抛光液的温度，同时，传统的冷却管清洗起来比较麻烦，那么基于此，我们希望能够设置一种便于使用清理的冷却装置，使用该装置时能够快速的使抛光液冷却，并且便于对内部进行清洗。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是提供一种便于清洗的抛光液冷却装置，解决现有技术中的抛光液冷却装置在冷却时采用的冷却管嵌套的方式进行热辐射降温，而内部液体流动性差，冷却效率低下，使用起来嵌套的方式也让清洁难度提高的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型采取如下技术方案：
6.一种便于清洗的抛光液冷却装置，包括装置主体，所述主体设有活动顶盖、侧身、活动底盘以及支撑模组构成，所述活动顶盖与所述活动底盘通过所述侧身连接，所述侧身包括外侧壁与内侧壁，所述外侧壁与所述内侧壁的夹层内设有抛光液，所述内侧壁形成的内腔中设有冷却液，所述活动顶盖下设有转轴，所述活动底盘上设有凹槽，所述凹槽设有两道，分别为外压环与内压环。
7.进一步的，所述侧身为桶状，所述外侧壁设有抛光液进料孔与抛光液出料孔，所述活动底盘设有冷却液进料孔，所述外压环与内压环上均设有防水胶圈，所述外压环与所述内压环的侧壁设有螺纹，所述外侧壁与所述内侧壁的底部设有螺纹，所述内侧壁高度低于所述外侧壁。
8.进一步的，所述活动顶盖设有转动电机，所述转动电机联动所述转轴，所述转轴侧边设有支撑杆，所述支撑杆上固定两支搅拌棒，一支设于所述外侧壁与所述内侧壁的夹层之间，另一支设于所述内侧壁形成的所述内腔中。
9.进一步的，所述转轴侧面设有封盘，所述封盘与所述内侧壁的顶面活动连接。
10.进一步的，所述内侧壁的顶面设有倒“t”型嵌槽，所述封盘下方设有卡块，所述卡块嵌入所述倒“t”型嵌槽内，所述封盘大小与所述内侧壁顶面的大小相同。
11.进一步的，所述倒“t”型嵌槽的槽底设有滚珠，所述卡块的外侧设有密封圈。
12.进一步的，所述抛光液进料孔与所述抛光液出料孔内均接有密封管道，所述冷却液进料孔内设有密封管。
13.进一步的，所述侧身的外部设有液位检测装置，所述支撑模组为移动轮组，所述液位检测装置设有低位触头与高位触头、控制模块以及显示仪。
14.本实用新型的有益效果在于：使用本方案结构，与传统的冷却装置相比，传统冷却装置使用大量的冷却管嵌套传送，想要达到冷却效果必须大量的延伸冷却管的长度，使得冷却管能够有足够的时间对抛光液进行冷却，同时冷却管嵌套拆分的过程相对比较麻烦，占地空间广，管体无法折叠，清理不便，而本方案将主体分为三个部分，桶状的结构能够更好的利用空间，拆分后清洗简单，不需要对细长的管体进行慢慢的清理，使用工具方便，适应性强，非常适合使用。
附图说明
15.图1为本实用新型结构示意图；
16.图2为本实用新型活动底盘结构示意图；
17.图3为本实用新型立体示意图；
18.图4为本实用新型仰视图
19.图中标记：1-活动顶盖、2-侧身、3-活动底盘、4-支撑模组、5-转轴、6
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液位检测装置、11-转动电机、21-外侧壁、22-内侧壁、31-凹槽、51-支撑杆、 52-搅拌棒、53-封盘、211-抛光液进料孔、212-抛光液出料孔、311-冷却液进料孔。
具体实施方式
20.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。
21.下面结合实施例内容作为讲解，以下实施例内容作为对本方案具体应用的个例其具有一定的通用代表性，详细请参阅图1-4及实施例内容。
22.本方案所示的一种便于清洗的抛光液冷却装置，包括装置主体，主体设有活动顶盖1、侧身2、活动底盘3以及支撑模组4构成，活动顶盖1压合放置在侧身2的上方，根据实际情况可在侧身2的外部设置把手以及扣件，使得搬运更加方便以及和顶盖的配合更加稳定，活动顶盖1与活动底盘3通过侧身2连接，侧身2包括外侧壁21与内侧壁22，内外侧壁将装置分成类似冷却套管的结构，外侧壁21与内侧壁22的夹层内设有抛光液，内侧壁22形成的内腔中设有冷却液，活动顶盖1下设有转轴5，转轴5上设有的结构与内侧壁22结合，活动底盘3上设有凹槽31，凹槽31设有两道，分别为外压环与内压环外侧壁21与内壁侧22分别压合外压环以及内压环，使得整体装置的密封性得到保障。
23.侧身2为桶状，外侧壁21设有抛光液进料孔211与抛光液出料孔212，活动底盘3设有冷却液进料孔311，外压环与内压环上均设有防水胶圈，外压环与内压环的侧壁设有螺
纹，带有的螺纹结构使得密封性进一步提高，外侧壁21与内侧壁22的底部设有螺纹，内侧壁22高度低于外侧壁21。
24.活动顶盖1设有转动电机11，转动电机11联动转轴5，转轴5侧边设有支撑杆51，支撑杆51上固定两支搅拌棒52，一支设于外侧壁21与内侧壁22 的夹层之间，另一支设于内侧壁22形成的内腔中。
25.转轴5侧面设有封盘53，封盘53与内侧壁22的顶面活动连接。
26.内侧壁22的顶面设有倒“t”型嵌槽，封盘53下方设有卡块，卡块嵌入倒“t”型嵌槽内，封盘53大小与内侧壁22顶面的大小相同，倒“t”型嵌槽的槽底设有滚珠，卡块的外侧设有密封圈，抛光液进料孔211与抛光液出料孔212内均接有密封管道，冷却液进料孔311内设有密封管。
27.侧身2的外部设有液位检测装置6，支撑模组4为移动轮组，液位检测装置6设有低位触头与高位触头、控制模块以及显示仪。
28.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
29.显然，以上所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。