一种豆粉加工制作滤渣装置的制作方法

1.本实用新型涉及豆粉加工领域，尤其涉及一种豆粉加工制作滤渣装置。


背景技术：

2.豆渣是生产豆奶或豆腐过程中的副产品，具有蛋白质、脂肪、钙、磷、铁等多种营养物质，中国是豆腐生产的发源地，具有悠久的豆腐生产历史，豆腐的生产、销售量都较大，相应的豆渣产量也很大，豆粉研磨后浆液中含有大量的豆渣，都要要经过过滤后才能够进行下一步的生产。
3.现有技术中的豆粉加工制作滤渣装置在将豆粉浆中的滤渣进行过滤出来后，不能及时的对其进行烘干处理，从而不利于滤渣后续的收集存储，从而影响滤渣的新鲜程度。
4.因此，有必要提供一种豆粉加工制作滤渣装置解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本实用新型提供一种豆粉加工制作滤渣装置，解决了现有技术中的豆粉加工制作滤渣装置在将豆粉浆中的滤渣进行过滤出来后，不能及时的对其进行烘干处理，从而不利于滤渣后续的收集存储的问题。
6.为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种豆粉加工制作滤渣装置，包括：加工箱；
7.条形框，所述条形框贯穿于所述加工箱的一侧；
8.过滤组件，所述过滤组件滑动连接于所述加工箱内壁的正面与背面之间；
9.烘干组件，所述烘干组件固定连接于所述条形框的顶部；
10.收集组件，所述收集组件固定连接于所述加工箱内壁的底部；
11.接料组件，所述接料组件固定连接于所述加工箱一侧的底部；
12.进料斗，所述进料斗贯穿于所述加工箱的顶部。
13.优选的，所述过滤组件包括过滤框和第一异步电机，所述过滤框通过滑块滑动连接于所述条形框内壁的正面与背面之间，所述第一异步电机通过第一底座固定连接于所述条形框背面的顶部，所述过滤框背面的顶部固定连接有直齿板，所述第一异步电机的输出轴固定连接有转轴，所述转轴的一端贯穿条形框且延伸至条形框的内部，所述转轴表面的前侧固定连接有固定连接有齿轮，所述齿轮与直齿板相互啮合，所述过滤框通过第二底座固定连接有第二异步电机，所述第二异步电机的输出轴固定连接有搅拌轴，所述搅拌轴的一端贯穿过滤框且延伸至过滤框的内部，所述搅拌轴的一端与过滤框内壁的一侧转动连接，所述搅拌轴的表面固定连接有螺旋叶片，所述过滤框内壁两侧的底部之间固定连接有第一渗析板，所述第一渗析板的底部贯穿有出料管。
14.优选的，所述烘干组件包括烘干罩，所述烘干罩固定连接于所述条形框顶部的一侧，所述烘干罩内壁的顶部通过第二底座固定连接有烘干机，所述烘干罩内壁两侧的底部之间固定连接有总导管。
15.优选的，所述烘干机的出风端连通有进风管，所述进风管的底端与总导管的顶部相连通，所述总导管底部的两侧均连通有出风斗。
16.优选的，所述收集组件包括收集箱，所述收集箱固定连接于所述加工箱内壁底部，所述收集箱内壁的两侧均固定连接有三角支撑板，两个所述三角支撑板的顶部之间设置有第二渗析板，所述收集箱一侧的底部设置有导料管。
17.优选的，所述接料组件包括限位框，所述限位框固定连接于所述加工箱一侧的底部，所述限位框内壁的两侧之间滑动连接接料盒，所述接料盒底部的两侧均固定连接有万向轮。
18.与相关技术相比较，本实用新型提供的豆粉加工制作滤渣装置具有如下有益效果：
19.本实用新型提供一种豆粉加工制作滤渣装置，通过过滤组件与烘干组件之间的配合，能够对过滤得到的豆渣进行及时的烘干处理，使得后续在对豆渣进行收集时更加方便，有效的提高了整个滤渣的加工效率，且保证了滤渣的新鲜程度，通过过滤组件中的搅拌轴和螺旋叶片能够对烘干时过滤框中的滤渣进行翻转，从而使得烘干更加彻底缩短烘干时间，在整个过滤烘干过程中均不需要人工参与，保证了后续滤渣的食用安全性。
附图说明
20.图1为本实用新型提供的豆粉加工制作滤渣装置的一种较佳实施例的结构示意图；
21.图2为图1所示条形框的结构示意图；
22.图3为图1所示加工箱的结构示意图。
23.图中标号：1、加工箱，2、条形框，3、过滤组件，301、过滤框，302、第一异步电机，303、直齿板，304、转轴，305、齿轮，306、第二异步电机，307、搅拌轴，308、螺旋叶片，309、第一渗析板，310、出料管，4、烘干组件，401、烘干罩，402、烘干机，403、总导管，404、进风管，405、出风斗，5、收集组件，501、收集箱，502、三角支撑板，503、第二渗析板，504、导料管，6、接料组件，601、限位框，602、接料盒，603、万向轮，7、进料斗。
具体实施方式
24.下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
25.请结合参阅图1、图2和图3，其中，图1为本实用新型提供的豆粉加工制作滤渣装置的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示条形框的结构示意图；图3为图1所示加工箱的结构示意图。豆粉加工制作滤渣装置包括：加工箱1；
26.条形框2，所述条形框2贯穿于所述加工箱1的一侧；
27.过滤组件3，所述过滤组件3滑动连接于所述加工箱1内壁的正面与背面之间；
28.烘干组件4，所述烘干组件4固定连接于所述条形框2的顶部；
29.收集组件5，所述收集组件5固定连接于所述加工箱1内壁的底部；
30.接料组件6，所述接料组件6固定连接于所述加工箱1一侧的底部；
31.进料斗7，所述进料斗7贯穿于所述加工箱1的顶部。
32.过滤组件3包括过滤框301和第一异步电机302，所述过滤框301通过滑块滑动连接
于所述条形框2内壁的正面与背面之间，所述第一异步电机302通过第一底座固定连接于所述条形框2背面的顶部，所述过滤框301背面的顶部固定连接有直齿板303，所述第一异步电机302的输出轴固定连接有转轴304，所述转轴304的一端贯穿条形框2且延伸至条形框2的内部，所述转轴304表面的前侧固定连接有固定连接有齿轮305，所述齿轮305与直齿板303相互啮合，所述过滤框301通过第二底座固定连接有第二异步电机306，所述第二异步电机306的输出轴固定连接有搅拌轴307，所述搅拌轴307的一端贯穿过滤框301且延伸至过滤框301的内部，所述搅拌轴307的一端与过滤框301内壁的一侧转动连接，所述搅拌轴307的表面固定连接有螺旋叶片308，所述过滤框301内壁两侧的底部之间固定连接有第一渗析板309，所述第一渗析板309的底部贯穿有出料管310，螺旋叶片308的数量为若干个，过滤框301、加工箱1和条形框2均为透明材质，第一异步电机302和第二异步电机306均需要外接电源外部设置控制开关，条形框2内壁的正面与背面均开设有与滑块相适配的滑槽，通过第一渗析板309对豆粉浆进行过滤，使得豆渣被阻挡豆浆通过第一渗析板309进入到收集箱501中，当过滤框301中豆渣达到一定量时，通过启动第一异步电机302，第一异步电机302带动转轴304转动，从而带动齿轮305转动，齿轮305转动从而带动直齿板303向右移动，从而带动过滤框301向右滑动，直至将过滤框301移动到烘干组件4的正下方，通过启动第二异步电机306，控制第二异步电机306正反转动，从而带动带动搅拌轴307正反转动，从而带动螺旋叶片308正反转动，从而对过滤框301中的滤渣进行左右翻炒。
33.烘干组件4包括烘干罩401，所述烘干罩401固定连接于所述条形框2顶部的一侧，所述烘干罩401内壁的顶部通过第二底座固定连接有烘干机402，所述烘干罩401内壁两侧的底部之间固定连接有总导管403，烘干机402需要外接电源外部设置有控制开关。
34.烘干机402的出风端连通有进风管404，所述进风管404的底端与总导管403的顶部相连通，所述总导管403底部的两侧均连通有出风斗405，过启动烘干机402，烘干机402通过进风管404、总导管403和出风斗405将热风导向过滤框301内部，对内部的滤渣进行烘干处理。
35.收集组件5包括收集箱501，所述收集箱501固定连接于所述加工箱1内壁底部，所述收集箱501内壁的两侧均固定连接有三角支撑板502，两个所述三角支撑板502的顶部之间设置有第二渗析板503，所述收集箱501一侧的底部设置有导料管504，通过设置第二渗析板503能够保证得到的豆浆的纯度，第二渗析板503是可以拆卸的，可以定期清洗表面。
36.接料组件6包括限位框601，限位框601固定连接于所述加工箱1一侧的底部，限位框601内壁的两侧之间滑动连接接料盒602，所述接料盒602底部的两侧均固定连接有万向轮603，万向轮603的数量为四个且均匀分布在接料盒602的底部，通过设置万向轮603能够对收集的滤渣进行更加便捷的运输。
37.本实用新型提供的豆粉加工制作滤渣装置的工作原理如下：
38.将豆粉浆通过进料斗7导入到过滤框301中，通过第一渗析板309对豆粉浆进行过滤，使得豆渣被阻挡豆浆通过第一渗析板309进入到收集箱501中，当过滤框301中豆渣达到一定量时，通过启动第一异步电机302，第一异步电机302带动转轴304转动，从而带动齿轮305转动，齿轮305转动从而带动直齿板303向右移动，从而带动过滤框301向右滑动，直至将过滤框301移动到烘干组件4的正下方，再通过启动烘干机402，烘干机402通过进风管404、总导管403和出风斗405将热风导向过滤框301内部，对内部的滤渣进行烘干处理，再通过启
动第二异步电机306，控制第二异步电机306正反转动，从而带动带动搅拌轴307正反转动，从而带动螺旋叶片308正反转动，从而对过滤框301中的滤渣进行左右翻炒，最后当滤渣烘干完毕后，通过打开出料管310内部的阀门，从而使得烘干后的滤渣通过出料管310落入到接料盒602中进行收集，最后通过打开导料管504上的阀门，将过滤后的豆浆进行导出储存。
39.与相关技术相比较，本实用新型提供的豆粉加工制作滤渣装置具有如下有益效果：
40.通过过滤组件3与烘干组件4之间的配合，能够对过滤得到的豆渣进行及时的烘干处理，使得后续在对豆渣进行收集时更加方便，有效的提高了整个滤渣的加工效率，且保证了滤渣的新鲜程度，通过过滤组件3中的搅拌轴307和螺旋叶片308能够对烘干时过滤框301中的滤渣进行翻转，从而使得烘干更加彻底缩短烘干时间，在整个过滤烘干过程中均不需要人工参与，保证了后续滤渣的食用安全性。
41.以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。