一种工作效率高的单盘收卷机的制作方法

1.本实用新型涉及单盘收卷机技术领域，具体为一种工作效率高的单盘收卷机。


背景技术：

2.卷料加工生产线的收料部分，把原材料通过机械方式收卷成卷料，广泛运用在纸卷，布卷，塑料卷，金属卷材加工生产线上，根据实际工艺要求设计多样化，常见的有简易收卷机，液压收卷机，收卷机一般对材料有卷内径，卷外径，卷材料厚度，宽度都有严格要求。
3.在塑料管材加工时，需要对管材进行收卷，便于存放，现有技术中收卷机在收卷时由于收卷机的收卷辊位置固定，无法根据收卷直径进行调整，造成收卷效率低，增强工人劳动强度。


技术实现要素：

4.本实用新型提供了一种工作效率高的单盘收卷机，通过调节部件调节圆板上多个滑动杆在多个滑动孔内的位置，使多个收卷杆之间的距离发生改变，可以对塑料管材收卷直径进行调整，便于收卷完后卸料，提高收集的工作效率，通过调节电机带动小齿轮转动，驱动大齿轮上的调节板进行转动，使多个调节孔推动多个调节轴移动，可驱动多个滑动杆同步移动，使单盘收卷机机械自动化程度高，节省人工，操作更加方便。
5.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种工作效率高的单盘收卷机，包括：
6.底座；
7.单盘收卷机构，设于底座顶部，用于对塑料管材的收卷；以及
8.调节机构，设于单盘收卷机构上，用于对收卷直径的调节，其中，所述调节机构包括调节部件、圆板、多个滑动孔、多个滑动杆和多个收卷杆，所述圆板设于单盘收卷机构上，所述调节部件设于圆板上，多个所述滑动孔均圆周方向等距开设于圆板的外壁一侧，多个所述滑动杆均滑动嵌设于滑动孔的内壁，多个所述收卷杆的一端均固定设置于滑动杆的外壁一侧靠近底部边缘处。
9.进一步的，所述单盘收卷机构包括安装架、转动轴和转动电机，所述安装架固定设置于底座的外壁顶部，所述转动轴转动嵌设于安装架的外壁一侧，所述转动电机通过螺栓安装于安装架的外壁顶部，所述转动轴的一端转动嵌设于转动电机的输出端，所述圆板固定套设于转动轴的外壁。
10.进一步的，所述调节部件包括调节板、多组调节组件和驱动组件，所述调节板活动套设于转动轴的外壁，多组所述调节组件均等距设于调节板上，所述驱动组件设于圆板上。
11.进一步的，多组所述调节组件均包括调节孔和调节轴，所述调节孔开设于调节板的外壁一侧，所述调节轴滑动嵌设于调节孔的内壁，且调节轴的一端固定设置于滑动杆的外壁一侧靠近底部边缘处。
12.进一步的，所述驱动组件包括大齿轮、小齿轮、l形板和调节电机，所述大齿轮固定
套设于调节板的外壁，所述l形板固定设置于圆板的外壁一侧，所述调节电机通过螺栓安装于l形板的外壁一侧，所述小齿轮固定套设于调节电机的输出端，且小齿轮与大齿轮相啮合。
13.进一步的，所述转动轴的一端螺纹连接有限制板，所述限制板的竖截面呈圆形状。
14.进一步的，多个所述滑动孔的内壁底部均固定设置有弹簧。
15.本实用新型提供了一种工作效率高的单盘收卷机。具备以下有益效果：
16.(1)、该工作效率高的单盘收卷机，通过调节部件调节圆板上多个滑动杆在多个滑动孔内的位置，使多个收卷杆之间的距离发生改变，可以对塑料管材收卷直径进行调整，便于收卷完后卸料，提高收集的工作效率。
17.(2)、该工作效率高的单盘收卷机，通过调节电机带动小齿轮转动，驱动大齿轮上的调节板进行转动，使多个调节孔推动多个调节轴移动，可驱动多个滑动杆同步移动，使单盘收卷机机械自动化程度高，节省人工，操作更加方便。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的爆炸图；
20.图3为本实用新型图2中a处的放大示意图。
21.图中：1、底座；2、圆板；3、滑动孔；4、弹簧；5、滑动杆；6、收卷杆；7、安装架；8、转动轴；9、转动电机；10、调节板；11、调节孔；12、调节轴；13、大齿轮；14、小齿轮；15、l形板；16、调节电机；17、限制板。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
24.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
25.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种工作效率高的单盘收卷机，包括：
26.底座1；
27.单盘收卷机构，设于底座1顶部，用于对塑料管材的收卷；以及
28.调节机构，设于单盘收卷机构上，用于对收卷直径的调节，其中，调节机构包括调节部件、圆板2、多个滑动孔3、多个滑动杆5和多个收卷杆6，圆板2设于单盘收卷机构上，调节部件设于圆板2上，多个滑动孔3均圆周方向等距开设于圆板2的外壁一侧，多个滑动杆5均滑动嵌设于滑动孔3的内壁，多个收卷杆6的一端均固定设置于滑动杆5的外壁一侧靠近底部边缘处。
29.本实施方案中：通过调节部件调节圆板2上多个滑动杆5在多个滑动孔3内的位置，使多个收卷杆6之间的距离发生改变，可以对塑料管材收卷直径进行调整，便于收卷完后卸料，提高收集的工作效率，通过多个收卷杆6，可实现对塑料管材的放置，通过底座1，用于对单盘收卷机构的安装和放置。
30.具体的，单盘收卷机构包括安装架7、转动轴8和转动电机9，安装架7固定设置于底座1的外壁顶部，转动轴8转动嵌设于安装架7的外壁一侧，转动电机9通过螺栓安装于安装架7的外壁顶部，转动轴8的一端转动嵌设于转动电机9的输出端，圆板2固定套设于转动轴8的外壁。
31.本实施例中：通过安装架7，用于对转动轴8和转动电机9的安装，通过转动电机9在通电的情况下带动转动轴8在安装架7上转动，使圆板2带动收卷杆6转动，可实现对塑料管材的收卷，转动电机9的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
32.具体的，调节部件包括调节板10、多组调节组件和驱动组件，调节板10活动套设于转动轴8的外壁，多组调节组件均等距设于调节板10上，驱动组件设于圆板2上。
33.本实施例中：通过调节板10，用于对调节组件的放置，调节板10的竖截面呈圆形状，通过驱动组件驱动调节板10转动，使多组调节组件同时驱动多个滑动杆5带动多个收卷杆6在多个滑动孔3内移动，改变多个收卷杆6之间的距离，可以对塑料管材收卷直径进行调整。
34.具体的，多组调节组件均包括调节孔11和调节轴12，调节孔11开设于调节板10的外壁一侧，调节轴12滑动嵌设于调节孔11的内壁，且调节轴12的一端固定设置于滑动杆5的外壁一侧靠近底部边缘处。
35.本实施例中：通过调节板10转动，可使调节孔11推动调节轴12上的滑动杆5在滑动孔3内移动。
36.具体的，驱动组件包括大齿轮13、小齿轮14、l形板15和调节电机16，大齿轮13固定套设于调节板10的外壁，l形板15固定设置于圆板2的外壁一侧，调节电机16通过螺栓安装于l形板15的外壁一侧，小齿轮14固定套设于调节电机16的输出端，且小齿轮14与大齿轮13相啮合。
37.本实施例中：通过调节电机16在通电的情况下带动小齿轮14转动，可驱动大齿轮13上的调节板10进行转动，便于对多个收卷杆6进行同步调节，调节电机16的结构及原理属于现有技术，这里不做详细介绍，其型号可根据实际使用情况进行选择。
38.具体的，转动轴8的一端螺纹连接有限制板17，限制板17的竖截面呈圆形状。
39.本实施例中：通过限制板17，可实现塑料管材的位置进行限制，转动轴8的一端与限制板17螺纹连接，便于限制板17的拆卸，方便塑料管材收卷完后卸料。
40.具体的，多个滑动孔3的内壁底部均固定设置有弹簧4。
41.本实施例中：通过弹簧4，可起到对滑动杆5缓冲和保护的作用，增加滑动杆5的使用寿命，避免滑动杆5与滑动孔3的内壁底部发生碰撞。
42.使用时，先根据塑料管材收卷的需要，启动调节电机16带动小齿轮14转动，驱动大齿轮13上的调节板10进行转动，使多个调节孔11推动多个调节轴12上的滑动杆5在滑动孔3内移动，改变多个收卷杆6之间的距离，可以对塑料管材收卷直径进行调整，再启动转动电机9带动转动轴8在安装架7上转动，实现对塑料管材的收卷，收卷完成后，再取下限制板17，缩短多个收卷杆6之间的距离，便于塑料管材的卸料。
43.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。