一种移动方便的铝塑膜裁断夹具的制作方法

1.本实用新型涉及电池软包装技术领域，具体为一种移动方便的铝塑膜裁断夹具。


背景技术：

2.铝塑膜裁断定型工序时，由作业人员直接手工将冲压槽深后的铝塑膜半成品，靠近气动工装模具裁断刀口完成裁断。
3.现有的对铝塑膜进行裁断的过程中，由于将铝塑膜放入裁断刀下方时，裁断刀移动产生震动，易使铝塑膜位置发生偏移，使截断位置偏移，进而造成封装问题，且该生产作业危险程度高，需要作业人员用手将铝塑膜半成品靠近气动工装模具的裁断刀口进行裁断操作，在操作过程中，具有切刀压到手指的危险性，造成作业人员受伤，因此，提出一种移动方便的铝塑膜裁断夹具以解决上述问题。


技术实现要素：

4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种移动方便的铝塑膜裁断夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种移动方便的铝塑膜裁断夹具，包括：
8.移动机构，所述移动机构包括支撑箱，所述支撑箱内腔固定连接有连接柱，所述连接柱外壁活动套接有移动柱，所述移动柱顶部固定连接有滑动块，所述支撑箱顶部开设有滑动槽，所述滑动块顶部活动插接在滑动槽内；
9.放置机构，所述放置机构包括放置箱，所述放置箱顶部开设有放置槽，所述放置箱顶部开设有裁断槽，所述放置箱顶部通过合页转动连接有固定盖。
10.优选的，所述支撑箱前端开设有圆孔，所述支撑箱前端开设的圆孔内壁活动插接有旋转把手，所述旋转把手后端固定连接有固定块，所述固定块顶部开设有圆孔，所述固定块顶部开设的圆孔内壁活动插接有旋转杆，所述旋转杆底部固定连接有折形板，所述折形板前端通过销轴转动连接有升降块，所述升降块顶部开设有圆孔，所述移动柱底部固定连接有限位杆，所述限位杆底部穿过升降块顶部开设的圆孔向下延伸。
11.优选的，所述折形板底部固定连接有弹簧条，所述弹簧条另一端固定连接在固定块上，所述旋转杆顶部固定连接有圆板，所述限位杆底部固定连接有限位板。
12.优选的，所述固定盖前端固定连接有拉杆，所述拉杆顶部开设有圆孔，所述拉杆顶部开设的圆孔内壁活动插接有固定柱，所述放置箱前端固定连接有矩形块，所述矩形块顶部开设有螺纹孔，所述固定柱底部螺纹连接在矩形块顶部开设的螺纹孔内。
13.优选的，所述固定盖底部固定连接有固定垫，所述固定垫底部活动插接在放置槽内。
14.本实用新型公开了一种移动方便的铝塑膜裁断夹具，其具备的有益效果如下：
15.1、该移动方便的铝塑膜裁断夹具，通过设置放置箱、放置槽、裁断槽、固定盖和固定柱的连接关系，使得将铝塑膜放置于放置槽内，通过固定柱将固定盖固定在放置箱上，使固定盖和放置箱的位置进行固定，便于对铝塑膜的位置进行固定，避免出现铝塑膜位置偏移的现象，便于提高铝塑膜裁断的准确度，避免出现质量问题，通过设置旋转把手、旋转杆、折形板、升降块、限位杆、连接柱、移动柱和放置箱的连接关系，使得通过转动旋转把手带动移动柱向右移动，使得向右移动的移动柱带动放置箱向右移动，使放置箱带动铝塑膜向裁断刀下方移动，便于裁断刀对铝塑膜进行裁断，避免出现作业人员用手将铝塑膜半成品靠近气动工装模具的裁断刀口进行裁断操作，降低作业人员操作的危险度。
16.2、该移动方便的铝塑膜裁断夹具，通过设置折形板底部固定连接有弹簧条，弹簧条另一端固定连接在固定块上，旋转杆顶部固定连接有圆板，限位杆底部固定连接有限位板，便于限制升降块的运动范围。
附图说明
17.图1为本实用新型整体结构示意图；
18.图2为本实用新型支撑箱内部结构示意图；
19.图3为本实用新型固定块结构示意图；
20.图4为本实用新型放置箱结构示意图。
21.图中：1、支撑箱；101、滑动槽；102、连接柱；103、旋转把手；104、固定块；105、旋转杆；106、圆板；107、折形板；108、升降块；109、限位杆；110、移动柱；111、滑动块；112、弹簧条；113、限位板；2、放置箱；201、放置槽；202、裁断槽；203、矩形块；204、固定盖；205、固定垫；206、拉杆；207、固定柱。
具体实施方式
22.本实用新型实施例公开一种移动方便的铝塑膜裁断夹具，如图 1-4所示，包括：
23.根据附图1、2和3所示，移动机构，移动机构包括支撑箱1，支撑箱1内腔固定连接有连接柱102，连接柱102外壁活动套接有移动柱110，移动柱110顶部固定连接有滑动块111，支撑箱1顶部开设有滑动槽101，滑动块111顶部活动插接在滑动槽101内，使得滑动块111能够向裁断刀底部移动，便于裁断刀对铝塑膜进行裁断；
24.根据附图1和4所示，放置机构，放置机构包括放置箱2，放置箱2顶部开设有放置槽201，放置箱2顶部开设有裁断槽202，放置箱2顶部通过合页转动连接有固定盖204，便于对铝塑膜位置进行固定，避免裁断时出现位置偏移。
25.根据附图2和3所示，支撑箱1前端开设有圆孔，支撑箱1前端开设的圆孔内壁活动插接有旋转把手103，旋转把手103后端固定连接有固定块104，固定块104顶部开设有圆孔，固定块104顶部开设的圆孔内壁活动插接有旋转杆105，旋转杆105底部固定连接有折形板107，折形板107前端通过销轴转动连接有升降块108，升降块108 顶部开设有圆孔，移动柱110底部固定连接有限位杆109，限位杆109 底部穿过升降块108顶部开设的圆孔向下延伸，通过转动旋转把手 103带动移动柱110向右移动，使作业人员手部远离裁断刀。
26.根据附图3所示，折形板107底部固定连接有弹簧条112，弹簧条112另一端固定连
接在固定块104上，旋转杆105顶部固定连接有圆板106，限位杆109底部固定连接有限位板113，便于限制升降块 108的运动范围。
27.根据附图4所示，固定盖204前端固定连接有拉杆206，拉杆206 顶部开设有圆孔，拉杆206顶部开设的圆孔内壁活动插接有固定柱 207，放置箱2前端固定连接有矩形块203，矩形块203顶部开设有螺纹孔，固定柱207底部螺纹连接在矩形块203顶部开设的螺纹孔内，便于对固定盖204的位置进行固定，使铝塑膜的位置得到固定。
28.根据附图4所示，固定盖204底部固定连接有固定垫205，固定垫205底部活动插接在放置槽201内，进一步加深铝塑膜的稳定度。
29.工作原理：为了便于对铝塑膜的位置进行固定，使用者可以通过将铝塑膜放置在放置槽201，通过向下翻转固定盖204，使铝塑膜夹紧在固定盖204与放置箱2之间，再通过旋转固定柱207，使固定柱 207穿过拉杆206拧紧于矩形块203上，便于将固定盖204固定在放置箱2上，使得铝塑膜的位置得到固定，避免铝塑膜的位置出现偏移，影响截断效果。
30.为了避免存在切刀压到手指的危险，使用者可以通过顺时针向右转动旋转把手103，使得向右转动的旋转把手103带动固定块104向右抓东，使得向右转动的固定块104带动旋转杆105向右转动，使得向右转动的旋转杆105带动折形板107向右转动，又通过限位杆109 对升降块108运动方位的限定，使得向右转动的折形板107带动升降块108顺着限位杆109外壁向上运动，移动至限位杆109上方后，通过连接柱102对移动柱110的位置限定，使得移动柱110只能随着连接柱102的位置滑动，通过随着连接柱102外壁滑动的移动柱110限制限位杆109的位置，且升降块108又具有向右转动的力，使得升降块108能够推动限位杆109向右移动，通过向右移动的限位杆109带动移动柱110向右移动，使得向右移动的移动柱110带动滑动块111 向右移动，通过向右移动的滑动块111带动放置箱2向右移动，使得放置箱2带动铝塑膜向裁断刀下方移动，便于裁断刀对铝塑膜进行裁断，降低作业人员操作的危险度。
31.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。