一种隧道式杀菌冷却装置的制作方法

1.本实用新型用于杀菌冷却技术领域，具体涉及一种隧道式杀菌冷却装置。


背景技术：

2.杀菌指的是杀灭物体中的致病菌的过程，但物体中还含有芽孢、嗜热菌等非致病菌，杀菌与灭菌的区别在于此，灭菌为消灭一切菌类。
3.在杀菌筒进行隧道式连接杀菌的过程中，由于需要使用的地点以及环境不同，而杀菌筒体积较大，从而在转移连接的过程中，角度转移较为不便，局限性较强，便携性较低。
4.因此，发明一种隧道式杀菌冷却装置来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是提供一种隧道式杀菌冷却装置，通过将第一杀菌筒和第二杀菌筒通过密封垫进行密封连接，通过第一扣合板和第二扣合板插接固定使用扣合丝杆进行连接固定，从而确定第一杀菌筒和第二杀菌筒的连接位置，将第一杀菌筒和第二杀菌筒依次贯穿连接顶板和扣合顶板之间进行固定，扣合顶板根据第一杀菌筒和第二杀菌筒的体积大小通过复位弹簧进行固定空间的贴合，从而适应于不同型号的第一杀菌筒和第二杀菌筒，可根据第一杀菌筒和第二杀菌筒的长度确定其固定位置以及安装高度从而降低装置使用时的局限性，提高便利性，以解决技术中的上述不足之处。
6.为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种隧道式杀菌冷却装置，包括底座，所述底座内壁两侧均开设有调节滑槽，两个所述调节滑槽之间滑动连接有调节滑板，所述调节滑板数量设置有两个，所述底座顶部贯穿有限位滑槽，所述调节滑板顶部中轴线处固定连接有限位滑杆，所述限位滑杆贯穿限位滑槽延伸至顶部，所述限位滑槽与限位滑杆滑动连接，所述限位滑杆顶部固定连接有支撑顶板，所述支撑顶板外壁一侧固定连接有锁紧块，所述底座顶部开设有锁紧螺孔，所述锁紧螺孔数量设置有多个，每相邻两个所述锁紧螺孔之间距离相等，所述锁紧块内部贯穿有锁紧丝杆，所述锁紧丝杆延伸至锁紧螺孔内部，所述支撑顶板内壁两侧均开设有活动滑槽，所述活动滑槽内部滑动连接有活动滑块，两个所述活动滑块之间固定连接有活动板，所述活动板贯穿支撑顶板延伸至顶部，所述活动板内壁开设有定位螺孔，所述定位螺孔数量设置有三个，每相邻两个所述定位螺孔之间距离相等，所述支撑顶板外壁一侧贯穿有连接螺杆，所述连接螺杆延伸至定位螺孔内部。
7.优选的，所述活动板顶部固定连接有连接顶板，所述连接顶板截面形状设为c形，所述连接顶板内壁开设有扣合滑槽，所述扣合滑槽数量设置有两组，每组所述扣合滑槽数量设置有两个，两组所述扣合滑槽关于连接顶板中轴线对称设置。
8.优选的，所述扣合滑槽内部滑动连接有扣合滑块，两个所述扣合滑块之间固定连接有扣合顶板，所述扣合顶板贯穿连接顶板延伸至顶部，所述扣合顶板截面形状设为c形。
9.优选的，所述连接顶板内部与扣合顶板底部之间固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧数量设置有两个，两个所述复位弹簧关于连接顶板中轴线对称设置。
10.优选的，两个所述扣合顶板与连接顶板之间分别插接有第一杀菌筒和第二杀菌筒，所述第一杀菌筒和第二杀菌筒之间固定连接有密封垫。
11.优选的，所述第一杀菌筒和第二杀菌筒外壁分别固定连接有第一扣合板和第二扣合板，所述第一扣合板和第二扣合板数量设置有两个，所述第一扣合板和第二扣合板相插接，所述第一扣合板和第二扣合板内部螺纹插接有扣合丝杆。
12.在上述技术方案中，本实用新型提供的技术效果和优点：
13.通过将第一杀菌筒和第二杀菌筒通过密封垫进行密封连接，通过第一扣合板和第二扣合板插接固定使用扣合丝杆进行连接固定，从而确定第一杀菌筒和第二杀菌筒的连接位置，将第一杀菌筒和第二杀菌筒依次贯穿连接顶板和扣合顶板之间进行固定，扣合顶板根据第一杀菌筒和第二杀菌筒的体积大小通过复位弹簧进行固定空间的贴合，从而适应于不同型号的第一杀菌筒和第二杀菌筒，可根据第一杀菌筒和第二杀菌筒的长度确定其固定位置以及安装高度从而降低装置使用时的局限性，提高便利性。
附图说明
14.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型的整体结构示意图；
16.图2为本实用新型底座的俯视剖面结构示意图；
17.图3为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
18.图4为本实用新型图2中的b处放大结构示意图；
19.图5为本实用新型支撑顶板的侧视剖面结构示意图；
20.图6为本实用新型支撑顶板的正视剖面结构示意图；
21.图7为本实用新型第一杀菌筒与第二杀菌筒的爆炸连接结构示意图。
22.附图标记说明：
23.1、底座；2、调节滑槽；3、调节滑板；4、限位滑槽；5、限位滑杆；6、支撑顶板；7、锁紧块；8、锁紧螺孔；9、锁紧丝杆；10、活动滑槽；11、活动滑块；12、活动板；13、定位螺孔；14、连接螺杆；15、连接顶板；16、扣合滑槽；17、扣合滑块；18、扣合顶板；19、复位弹簧；20、第一杀菌筒；21、第二杀菌筒；22、密封垫；23、第一扣合板；24、第二扣合板；25、扣合丝杆。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.本实用新型提供了如图1-7所示的一种隧道式杀菌冷却装置，包括底座1，所述底座1内壁两侧均开设有调节滑槽2，两个所述调节滑槽2之间滑动连接有调节滑板3，所述调节滑板3数量设置有两个，所述底座1顶部贯穿有限位滑槽4，所述调节滑板3顶部中轴线处固定连接有限位滑杆5，所述限位滑杆5贯穿限位滑槽4延伸至顶部，所述限位滑槽4与限位
滑杆5滑动连接，所述限位滑杆5顶部固定连接有支撑顶板6，所述支撑顶板6外壁一侧固定连接有锁紧块7，所述底座1顶部开设有锁紧螺孔8，所述锁紧螺孔8数量设置有多个，每相邻两个所述锁紧螺孔8之间距离相等，所述锁紧块7内部贯穿有锁紧丝杆9，所述锁紧丝杆9延伸至锁紧螺孔8内部，所述支撑顶板6内壁两侧均开设有活动滑槽10，所述活动滑槽10内部滑动连接有活动滑块11，两个所述活动滑块11之间固定连接有活动板12，所述活动板12贯穿支撑顶板6延伸至顶部，所述活动板12内壁开设有定位螺孔13，所述定位螺孔13数量设置有三个，每相邻两个所述定位螺孔13之间距离相等，所述支撑顶板6外壁一侧贯穿有连接螺杆14，所述连接螺杆14延伸至定位螺孔13内部。
26.进一步的，在上述技术方案中，所述活动板12顶部固定连接有连接顶板15，所述连接顶板15截面形状设为c形，所述连接顶板15内壁开设有扣合滑槽16，所述扣合滑槽16数量设置有两组，每组所述扣合滑槽16数量设置有两个，两组所述扣合滑槽16关于连接顶板15中轴线对称设置。
27.进一步的，在上述技术方案中，所述扣合滑槽16内部滑动连接有扣合滑块17，两个所述扣合滑块17之间固定连接有扣合顶板18，所述扣合顶板18贯穿连接顶板15延伸至顶部，所述扣合顶板18截面形状设为c形。
28.进一步的，在上述技术方案中，所述连接顶板15内部与扣合顶板18底部之间固定连接有复位弹簧19，所述复位弹簧19数量设置有两个，两个所述复位弹簧19关于连接顶板15中轴线对称设置。
29.进一步的，在上述技术方案中，两个所述扣合顶板18与连接顶板15之间分别插接有第一杀菌筒20和第二杀菌筒21，所述第一杀菌筒20和第二杀菌筒21之间固定连接有密封垫22。
30.进一步的，在上述技术方案中，所述第一杀菌筒20和第二杀菌筒21外壁分别固定连接有第一扣合板23和第二扣合板24，所述第一扣合板23和第二扣合板24数量设置有两个，所述第一扣合板23和第二扣合板24相插接，所述第一扣合板23和第二扣合板24内部螺纹插接有扣合丝杆25。
31.本实用工作原理：
32.参照说明书附图1-7，本装置在使用时，首先将第一杀菌筒20和第二杀菌筒21通过密封垫22进行密封连接，通过第一扣合板23和第二扣合板24插接固定使用扣合丝杆25进行连接固定，从而确定第一杀菌筒20和第二杀菌筒21的连接位置，将第一杀菌筒20和第二杀菌筒21依次贯穿连接顶板15和扣合顶板18之间进行固定，扣合顶板18根据第一杀菌筒20和第二杀菌筒21的体积大小通过复位弹簧19进行固定空间的贴合，从而适应于不同型号的第一杀菌筒20和第二杀菌筒21，可根据第一杀菌筒20和第二杀菌筒21的长度确定其固定位置以及安装高度，移动支撑顶板6从而确定连接顶板15和扣合顶板18的扣合位置，移动活动板12确定安装高度，从而降低装置使用时的局限性，提高便利性。
33.本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
34.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来
说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。