高强度衬布坯布的制作方法

1.本发明涉及服装技术领域，具体为高强度衬布坯布。


背景技术：

2.服装衬布是服装辅料的一大种类，它在服装上起骨架作用。就如建造房屋需用钢筋水泥做骨架；制作服装则需用衬布做骨架。通过衬布的造型、补强、保形作用，服装才能形成形形色色的优美款式，而衬布坯布就是为根据服装裁剪的一种整体衬布布料。
3.随着服装工艺的发展，衬布作为服装骨架用处，对其韧性和强度的要求也不断增加，为此我们提出了高强度衬布坯布。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供高强度衬布坯布，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，高强度衬布坯布，包括上层坯布和下层坯布，所述上层坯布和下层坯布之间设置有水溶膜，所述水溶膜的内部填充有速凝橡胶。
6.优选的：所述上层坯布和下层坯布由坯布丝线织造而成，所述坯布丝线的外壁固定有尼绒纤维粉料。
7.优选的：若干个所述坯布丝线组成单层坯布单元。
8.优选的：所述上层坯布和下层坯布均分别由n个单层坯布单元堆叠固定形成，n个单层坯布单元成螺旋状错位堆叠，并通过引线进行固定。
9.优选的：所述n为正整数，且相邻两个单层坯布单元之间的错位角度为r，n*r＝360
°
。
10.优选的：成螺旋状错位堆叠的所述单层坯布单元间隙之间填充有硅藻泥粉末。
11.高强度衬布坯布的制作工艺，步骤如下，
12.第一步，用尼绒纤维粉料配合黏着剂对坯布丝线进行浸没得到；
13.第二步，将上述第一步得到的坯布丝线进行错位堆叠，后穿引引线进行固定，得到上层坯布和下层坯布；
14.第三步，将上述第二步得到的上层坯布和下层坯布胶黏在填充有速凝橡胶的水溶膜的两侧面；
15.第四步，破坏水溶膜，将速凝橡胶释放填充上层坯布和下层坯布丝线间隙；等待x分钟；
16.第五步，撒上硅藻泥粉末，速凝橡胶凝固固定硅藻泥粉末在上层坯布和下层坯布螺旋结构的间隙之间。
17.优选的：所述x分钟为3-5分钟。
18.优选的：所述硅藻泥粉末的直径尺寸为纳米级。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
20.通过螺旋堆叠将，多层单层坯布单元堆叠后形成上层坯布和下层坯布，多个单层
坯布单元内侧的方形孔槽堆叠形成螺纹状态，并通过引线穿插固定，其结构抗拉扯能力强，同时尼绒纤维粉料的韧性良好，增加了坯布丝线的韧性，同时尼绒纤维粉料的热型变率高，夏日单层坯布单元内侧孔洞直径增加，通气性好，冬日单层坯布单元内侧孔洞直径减小，透气性降低从而保暖，而速凝橡胶溶解涂覆在单层坯布单元间隙之间可以对洒在单层坯布单元上的硅藻泥粉末进行固定的同时，还可以通过橡胶材料的韧性，增加衬布的强度和韧性，而硅藻泥粉末的设计可以吸附人体排汗时的杂质或一些外来杂质，增加使用者凉爽的感受。
附图说明
21.图1为本发明一种高强度衬布上层坯布、下层坯布和水溶膜连接结构示意图。
22.图2为本发明坯布丝线和尼绒纤维粉料连接结构示意图；
23.图3为本发明单层坯布单元堆叠结构示意图；
24.图4为本发明硅藻泥粉末与上层坯布和下层坯布嵌合结构示意图。
25.图中：
26.1、上层坯布；2、下层坯布；3、水溶膜；4、速凝橡胶；11、坯布丝线；12、尼绒纤维粉料；13、单层坯布单元；5、硅藻泥粉末；6、引线。
具体实施方式
27.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
28.实施例
29.请参阅图1-4，图为本发明中一优选实施方式，高强度衬布坯布，包括上层坯布1和下层坯布2，上层坯布1和下层坯布2之间设置有水溶膜3，水溶膜3的内部填充有速凝橡胶4，上层坯布1和下层坯布2由坯布丝线11织造而成，坯布丝线11的外壁固定有尼绒纤维粉料12，若干个坯布丝线11组成单层坯布单元13，上层坯布1和下层坯布2均分别由n个单层坯布单元13堆叠固定形成，n个单层坯布单元13成螺旋状错位堆叠，并通过引线6进行固定，n为正整数，且相邻两个单层坯布单元13之间的错位角度为r，n*r＝360
°
，成螺旋状错位堆叠的单层坯布单元13间隙之间填充有硅藻泥粉末5，多个单层坯布单元13内侧的方形孔槽堆叠形成螺纹状态，并通过引线6穿插固定，其结构抗拉扯能力强，同时尼绒纤维粉料12的韧性良好，增加了坯布丝线11的韧性，同时尼绒纤维粉料12的热型变率高，通过认账冷缩来改变单层坯布单元13孔洞的尺寸来改变透气性。
30.高强度衬布坯布的制作工艺，步骤如下，
31.第一步，用尼绒纤维粉料12配合黏着剂对坯布丝线11进行浸没得到；
32.第二步，将上述第一步得到的坯布丝线进行错位堆叠，后穿引引线6进行固定，得到上层坯布1和下层坯布2；
33.第三步，将上述第二步得到的上层坯布1和下层坯布2胶黏在填充有速凝橡胶4的水溶膜3的两侧面；
34.第四步，破坏水溶膜3，将速凝橡胶4释放填充上层坯布1和下层坯布2丝线间隙；等待x分钟；
35.第五步，撒上硅藻泥粉末5，速凝橡胶4凝固固定硅藻泥粉末5在上层坯布1和下层坯布2螺旋结构的间隙之间。
36.可以理解的是，x分钟为3-5分钟，硅藻泥粉末5的直径尺寸为纳米级，减小使用者衣服穿点的不适感。
37.其中需要注意的是：破坏水溶膜3时尝实用热蒸汽对水溶膜3进行水解，水解的同时还能够对上层坯布1和下层坯布2起到舒展的作用，水溶膜是一种经特殊工艺处理加工、可通过自然因素h2o迅速降解的新型环保包装材料，它可通过自然因素h2o作用，迅速自行变性、分解、降解为低份子化合物。
38.速凝橡胶，是一种高分子聚合弹性防水材料，是由橡胶改性沥青乳液和促凝剂构成的水乳性防水涂料。
39.本发明工作流程中需要注意的是，破坏水溶膜3后，需挤压上层坯布1和下层坯布2，让速凝橡胶4充满上层坯布1和下层坯布2间隙的同时，也让速凝橡胶4对上层坯布1和下层坯布2的连接起到加固，同时硅藻泥粉末5需在速凝橡胶4凝固前加入，从而对硅藻泥粉末5起到固定作用，水蒸气对水溶膜3快速溶解，让速凝橡胶4释放与空气接触凝固，凝固过程对硅藻泥粉末5固定。
40.以上内容是结合具体实施方式对本发明作进一步详细说明，不能认定本发明具体实施只局限于这些说明，对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明的构思的前提下，还可以做出若干简单的推演或替换，都应当视为属于本发明所提交的权利要求书确定的保护范围。


技术特征：
1.高强度衬布坯布，其特征在于：包括上层坯布(1)和下层坯布(2)，所述上层坯布(1)和下层坯布(2)之间设置有水溶膜(3)，所述水溶膜(3)的内部填充有速凝橡胶(4)。2.根据权利要求1所述的高强度衬布坯布，其特征在于：所述上层坯布(1)和下层坯布(2)由坯布丝线(11)织造而成，所述坯布丝线(11)的外壁固定有尼绒纤维粉料(12)。3.根据权利要求2所述的高强度衬布坯布，其特征在于：若干个所述坯布丝线(11)组成单层坯布单元(13)。4.根据权利要求3所述的高强度衬布坯布，其特征在于：所述上层坯布(1)和下层坯布(2)均分别由n个单层坯布单元(13)堆叠固定形成，n个单层坯布单元(13)成螺旋状错位堆叠，并通过引线(6)进行固定。5.根据权利要求4所述的高强度衬布坯布，其特征在于：所述n为正整数，且相邻两个单层坯布单元(13)之间的错位角度为r，n*r＝360
°
。6.根据权利要求4所述的高强度衬布坯布，其特征在于：成螺旋状错位堆叠的所述单层坯布单元(13)间隙之间填充有硅藻泥粉末(5)。7.根据权利要求1-6所述的高强度衬布坯布的制作工艺，其特征在于：步骤如下，第一步，用尼绒纤维粉料(12)配合黏着剂对坯布丝线(11)进行浸没得到；第二步，将上述第一步得到的坯布丝线进行错位堆叠，后穿引引线(6)进行固定，得到上层坯布(1)和下层坯布(2)；第三步，将上述第二步得到的上层坯布(1)和下层坯布(2)胶黏在填充有速凝橡胶(4)的水溶膜(3)的两侧面；第四步，破坏水溶膜(3)，将速凝橡胶(4)释放填充上层坯布(1)和下层坯布(2)丝线间隙；等待x分钟；第五步，撒上硅藻泥粉末(5)，速凝橡胶(4)凝固固定硅藻泥粉末(5)在上层坯布(1)和下层坯布(2)螺旋结构的间隙之间。8.根据权利要求7所述的高强度衬布坯布的制作工艺，其特征在于：所述x分钟为3-5分钟。9.根据权利要求7所述的高强度衬布坯布的制作工艺，其特征在于：所述硅藻泥粉末(5)的直径尺寸为纳米级。

技术总结
本发明涉及服装技术领域，具体为高强度衬布坯布，包括上层坯布和下层坯布，所述上层坯布和下层坯布之间设置有水溶膜，所述水溶膜的内部填充有速凝橡胶，通过螺旋堆叠将，多层单层坯布单元堆叠后形成上层坯布和下层坯布，多个单层坯布单元内侧的方形孔槽堆叠形成螺纹状态，并通过引线穿插固定，其结构抗拉扯能力强，同时尼绒纤维粉料的韧性良好，增加了坯布丝线的韧性，同时尼绒纤维粉料的热型变率高，夏日单层坯布单元内侧孔洞直径增加，通气性好，冬日单层坯布单元内侧孔洞直径减小，透气性降低从而保暖，而速凝橡胶溶解涂覆在单层坯布单元间隙之间可以对洒在单层坯布单元上的硅藻泥粉末进行固定。硅藻泥粉末进行固定。硅藻泥粉末进行固定。


技术研发人员：尹冲 韩硕 高亚云 吉训虎 王惠一
受保护的技术使用者：南通海盟实业股份有限公司
技术研发日：2022.03.18
技术公布日：2022/6/10