一种便于调节钢丝绳长度的电子围栏的制作方法

1.本实用新型涉及电子围栏技术领域，特别是涉及一种便于调节钢丝绳长度的电子围栏。


背景技术：

2.电子围栏是最先进的周界防盗报警系统，系统主要由电子围栏主机、前端配件、后端控制系统三大部分组成。通常，电子围栏主机在室外，沿着原有围墙(例如砖墙、水泥墙或铁栅栏)安装，脉冲电子围栏主机亦通常在室外，通过信号传输设备将报警信号传至后端控制中心的控制键盘上，显示防区工作状态，并远程对外部脉冲主机进行布撤防控制等操作。如今大多数电子围栏用于农业围栏和其他形式的动物管理，尽管它们经常用于加强诸如军事设施，监狱和其他安全敏感地点等敏感地区的安全，比如存在致命电压的地方。
3.目前，绝大多数的电子围栏的钢丝绳长度均是不可调节的，在布设安装电子围栏时，需将过长的钢丝绳剪断，这一做法在用于需经常更换安装位置的临时电子围栏时，无疑会对钢丝绳产生较大的浪费，因此，亟需一种便于调节钢丝绳长度的电子围栏。


技术实现要素：

4.基于此，有必要针对现有电子围栏的钢丝绳长度不可调节的问题，提供一种便于调节钢丝绳长度的电子围栏。
5.一种便于调节钢丝绳长度的电子围栏，包括若干个立管，所述立管的底端固定连接有底座，所述立管的内壁转动连接有转轴，所述转轴的外壁均匀固定套接有多个卷线筒，所述卷线筒上缠绕有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与卷线筒固定连接，所述钢丝绳的另一端贯穿立管的外壁后与相邻的立管固定连接，所述转轴的顶端传动连接有驱动机构。
6.通过采用上述方案，本实用新型在使用时，通过驱动机构带动转轴转动，即可带动卷线筒转动，以利用卷线筒对钢丝绳进行收卷或放卷，从而实现了对伸出立管外的钢丝绳长度的调节，操作简单方便。
7.在其中一个实施例中，所述立管的外壁与各个卷线筒的对应处均螺纹连接有导向管，所述导向管贯穿立管，所述钢丝绳由对应的导向管内穿出。
8.通过导向管的设置，便于将钢丝绳由立管内穿出。
9.在其中一个实施例中，所述导向管的外壁螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓的螺纹端贯穿导向管的外壁。
10.通过紧固螺栓的设置，当调节好伸出导向管的钢丝绳的长度后，通过拧紧紧固螺栓，能够将钢丝绳压紧在导向管的内壁上，以对伸出导向管的钢丝绳的长度进行固定。
11.在其中一个实施例中，所述钢丝绳远离卷线筒的一端固定连接有连接环，所述立管的外壁均匀固定连接有多个固定桩，所述连接环通过螺栓螺母的配合与对应的固定桩固定连接。
12.通过连接环与固定桩的设置，便于通过螺栓螺母对两者进行固定，从而方便将钢
丝绳与相邻的立管进行固定连接。
13.在其中一个实施例中，所述驱动机构包括转盘，所述转盘与转轴传动连接，所述转盘位于立管的顶端开口内侧，所述立管的顶端通过螺栓连接有顶盖，所述转盘的顶部开设有凹槽，所述凹槽的内壁转动连接有把手。
14.通过采用上述设置，能够将把手隐藏在立管内，以防止无关人员对转轴进行操作，当工作人员需要对转轴进行调节时，只需拆下顶盖，并将把手由凹槽内转出，即可通过把手对转盘进行转动，以实现对转轴的操作。
15.在其中一个实施例中，所述转轴的顶端固定连接有传动块，所述转盘的底部中心处固定连接有传动套，所述传动块位于传动套内，所述传动块与传动套滑动连接。
16.传动套与传动块的配合，便于将转盘与转轴进行连接。
17.在其中一个实施例中，所述立管的开口处内壁固定连接有内棘轮，所述内棘轮的顶部固定连接有挡环，所述凹槽位于内棘轮的内侧，所述凹槽的外壁均匀开设有多个滑槽，所述滑槽的内壁滑动连接有卡块，所述卡块的端部与内棘轮的齿槽相适配，所述滑槽内设置有弹簧，所述弹簧的一端与卡块的端部相抵。
18.通过采用上述设置，当转盘位于内棘轮内侧时，由于卡块与内棘轮的配合，转盘只能做顺时针转动，即卷线筒只能对钢丝绳进行收卷而不能放卷，以在拧紧紧固螺栓后，对位于立管内的钢丝绳进行拉紧，从而避免转轴在钢丝绳张力的作用下逆时针转动，以有效防止转轴内的钢丝绳散落在卷线筒外，当需要通过卷线筒对钢丝绳进行放卷时，只需向上拉动转盘，使卡块均移出内棘轮并进入挡环内侧，此时传动块扔位于传动套内，可通过把手逆时针转动转盘，从而是转轴带动卷线筒对钢丝绳进行放卷。
19.在其中一个实施例中，所述滑槽的内壁固定连接有导杆，所述弹簧套设在对应的导杆上，所述卡块位于滑槽内的端面开设有盲孔，所述导杆的端部位于盲孔内。
20.通过导杆的设置，能够在滑槽内对弹簧进行限位，利用导杆与盲孔的配合，能够进一步提高卡块移动的稳定性。
附图说明
21.图1为本实用新型的结构示意图；
22.图2为图1中a处的放大图；
23.图3为图1中b处的放大图；
24.图4为图1中的局部放大图；
25.图5为本实用新型中内棘轮的结构示意图。
26.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
27.1、底座；2、立管；3、转轴；4、卷线筒；5、钢丝绳；6、导向管；7、紧固螺栓；8、连接环；9、固定桩；10、顶盖；11、传动块；12、转盘；13、传动套；14、凹槽；15、把手；16、内棘轮；17、挡环；18、滑槽；19、卡块；20、弹簧；21、导杆；22、盲孔。
具体实施方式
28.为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做清楚、完整的描述。显然，以下描述的具体细节只是本实用新型
的一部分实施例，本实用新型还能够以很多不同于在此描述的其他实施例来实现。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下，所获得的所有其他实施例，均属于本实用新型的保护范围。
29.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
30.除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。
31.如图1-5所示，本实用新型提供了一种便于调节钢丝绳长度的电子围栏，包括若干个立管2，立管2的底端固定连接有底座1，立管2的内壁转动连接有转轴3，转轴3的外壁均匀固定套接有多个卷线筒4，卷线筒4上缠绕有钢丝绳5，钢丝绳5的一端与卷线筒4固定连接，钢丝绳5的另一端贯穿立管2的外壁后与相邻的立管2固定连接，转轴3的顶端传动连接有驱动机构。
32.通过采用上述方案，本实用新型在使用时，通过驱动机构带动转轴3转动，即可带动卷线筒4转动，以利用卷线筒4对钢丝绳5进行收卷或放卷，从而实现了对伸出立管2外的钢丝绳5长度的调节，操作简单方便。
33.如图1、图2所示，在一实施例中，立管2的外壁与各个卷线筒4的对应处均螺纹连接有导向管6，导向管6贯穿立管2，钢丝绳5由对应的导向管6内穿出。
34.通过导向管6的设置，便于将钢丝绳5由立管2内穿出。
35.如图2所示，在上一实施例的基础上，进一步的，导向管6的外壁螺纹连接有紧固螺栓7，紧固螺栓7的螺纹端贯穿导向管6的外壁。
36.通过紧固螺栓7的设置，当调节好伸出导向管6的钢丝绳5的长度后，通过拧紧紧固螺栓7，能够将钢丝绳5压紧在导向管6的内壁上，以对伸出导向管6的钢丝绳5的长度进行固定。
37.如图3所示，在一实施例中，钢丝绳5远离卷线筒4的一端固定连接有连接环8，立管2的外壁均匀固定连接有多个固定桩9，连接环8通过螺栓螺母的配合与对应的固定桩9固定连接。
38.通过连接环8与固定桩9的设置，便于通过螺栓螺母对两者进行固定，从而方便将钢丝绳5与相邻的立管2进行固定连接。
39.如图1、图4所示，在一实施例中，驱动机构包括转盘12，转盘12与转轴3传动连接，转盘12位于立管2的顶端开口内侧，立管2的顶端通过螺栓连接有顶盖10，转盘12的顶部开设有凹槽14，凹槽14的内壁转动连接有把手15。
40.通过采用上述设置，能够将把手15隐藏在立管2内，以防止无关人员对转轴3进行操作，当工作人员需要对转轴3进行调节时，只需拆下顶盖10，并将把手15由凹槽14内转出，即可通过把手15对转盘12进行转动，以实现对转轴3的操作。
41.如图4所示，在一实施例中，转轴3的顶端固定连接有传动块11，转盘12的底部中心处固定连接有传动套13，传动块11位于传动套13内，传动块11与传动套13滑动连接。
42.利用传动套13与传动块11的配合，便于将转盘12与转轴3进行连接。
43.如图4、图5所示，在上一实施例的基础上，进一步的，立管2的开口处内壁固定连接有内棘轮16，内棘轮16的顶部固定连接有挡环17，凹槽14位于内棘轮16的内侧，凹槽14的外壁均匀开设有多个滑槽18，滑槽18的内壁滑动连接有卡块19，卡块19的端部与内棘轮16的齿槽相适配，滑槽18内设置有弹簧20，弹簧20的一端与卡块19的端部相抵。
44.通过采用上述设置，当转盘12位于内棘轮16内侧时，由于卡块19与内棘轮16的配合，转盘12只能做顺时针转动(图5所示)，即卷线筒4只能对钢丝绳5进行收卷而不能放卷，以在拧紧紧固螺栓7后，对位于立管2内的钢丝绳5进行拉紧，从而避免转轴3在钢丝绳5张力的作用下逆时针转动，以有效防止转轴3内的钢丝绳5散落在卷线筒4外，当需要通过卷线筒4对钢丝绳5进行放卷时，只需向上拉动转盘12，使卡块19均移出内棘轮16并进入挡环17内侧，此时传动块11扔位于传动套13内，可通过把手15逆时针转动转盘12，从而是转轴3带动卷线筒4对钢丝绳5进行放卷。
45.如图5所示，在上一实施例的基础上，进一步的，滑槽18的内壁固定连接有导杆21，弹簧20套设在对应的导杆21上，卡块19位于滑槽18内的端面开设有盲孔22，导杆21的端部位于盲孔22内。
46.通过导杆21的设置，能够在滑槽18内对弹簧20进行限位，利用导杆21与盲孔22的配合，能够进一步提高卡块19移动的稳定性。
47.本实用新型在使用时，通过底座1对立管2进行固定安装后，向上移动转盘12，使卡块19移动至挡环17内，此时即可将钢丝绳5向立管2外抽出，将钢丝绳5端部的连接环8与相邻立管2上的固定桩9进行固定后，向下移动转盘12，使卡块19重新卡入内棘轮16内，之后通过把手15等转动转轴3，即可利用卷线筒4对多余的钢丝绳5进行收卷，当位于立管2外的钢丝绳5绷紧后，拧紧紧固螺栓7对钢丝绳5进行固定，之后将把手15转入凹槽14内，最后装上顶盖10即可。
48.以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
49.以上实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、替换及改进，这些都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型专利的保护范围应以权利要求为准。