一种外架快速安装的装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑设备技术领域，具体为一种外架快速安装的装置。


背景技术：

2.在施工过程中，需要进行外加搭建，其中，脚手架是最常用的外架，脚手架是为了保证各施工过程顺利进行而搭设的工作平台，按搭设的位置分为外脚手架、里脚手架；按材料不同可分为木脚手架、竹脚手架、钢管脚手架；按构造形式分为立杆式脚手架、桥式脚手架、门式脚手架、悬吊式脚手架、挂式脚手架、挑式脚手架、爬式脚手架，同时脚手架指施工现场为工人操作并解决垂直和水平运输而搭设的各种支架，建筑界的通用术语，指建筑工地上用在外墙、内部装修或层高较高无法直接施工的地方，主要为了施工人员上下干活或外围安全网维护及高空安装构件等，就是搭架子，脚手架制作材料通常有：竹、木、钢管或合成材料等，有些工程也用脚手架当模板使用，此外在广告业、市政、交通路桥矿山等部门也广泛被使用，在某些场合下，需要快速的搭建部分脚手架以协助施工，目前大多数脚手架安装搭建不方便，导致安装或者拆卸时耗费过多的人力，影响了施工效率。


技术实现要素：

3.为了解决上述问题，提供一种能够快速进安装的脚手架，本实用新型设计了一种外架快速安装的装置。
4.本实用新型所采取的具体技术方案为：一种外架快速安装的装置，包括支架、连接架、托板和底脚，所述支架包括平行分布的两个立管，两立管支架固连有至少两个具有高度差的横杆；两个所述支架通过所述连接架进行铰接，所述连接架包括两个呈c字形的连接件，其中一个连接件中部侧壁固连有连接管，另一个连接件的中部对应套接于所述连接管内；两个所述连接件的末端分别连接有支架，同一个所述连接件的两端对应铰接在支架的同一立管上；通过所述连接件连接的两个支架平行分布，所述两支架横杆上对应设有托板；所述立管底部对应连接有底脚，所述底脚包括连接柱和螺纹装配在连接柱上的螺帽，所述连接柱向上插入所述立管，所述连接柱下端设有滚轮。
5.作为优选地，所述滚轮通过设置于连接柱底部的u形叉件连接，所述u形叉件上设有对应所述滚轮的主轴的水平延伸的条形孔；u形叉件两侧外壁均铰接有船型限位板，两所述限位板两端通过横柱连接；限位板中部设有凸起部，所述凸起部对应铰接在u形叉件外壁上沿的其中一侧，所述主轴对应向两侧穿过所述限位板，限位板上设有以所述限位板铰接点为圆心的弧形孔，所述u形叉件对应所述限位板铰接点的正下方设有第一半球形凸起、与其同一水平线的u形叉件外壁另一侧设有第二半球形凸起，所述限位板上设有第一限位孔和第二限位孔，所述第一限位孔和第二限位与所述第一半球形凸起和第二半球形凸起相适配，所述限位板远离所述铰接点一侧的横柱上设有摩擦件，所述限位板关于所述铰接点旋转，使所述摩擦件与滚轮相抵触、且所述第一限位孔与所述第一半球形凸起相互限位、所述第二限位孔与第二半球凸起相互限位。
6.作为优选地，限位板上还设有第三限位孔，所述限位板关于所述铰接点旋转，使所述摩擦件与滚轮脱离、且第三限位孔与所述第一半球形凸起相互限位。
7.作为优选地，托板两端设有对应卡接所述横杆的卡槽。
8.有益技术效果：设置连接件，可通过连接件将支架相互折叠或展开，展开后的两支架通过托板进行固定以形成脚手架，结构简单，便于进行使用。
附图说明
9.图1为本装置结构简图；
10.图2为支脚结构简图。
11.图中，1立管、2横杆、3连接件、4连接管、5托板、6底脚、61连接柱、62螺帽、63u形叉件、64限位板、65横柱、66第一限位孔、67第二限位孔、68第一半球形凸起、69第二半球形凸起、610摩擦件、611滚轮。
具体实施方式
12.一种外架快速安装的装置，参见图1
‑
2：包括支架、连接架、托板5和底脚6，所述支架包括平行分布的两个立管1，两立管1支架固连有具有高度差的两个横杆2；两个所述支架通过所述连接架进行铰接，所述连接架包括两个呈c字形的连接件3，其中一个连接件3中部侧壁固连有连接管4，另一个连接件3的中部对应套接于所述连接管4内；两个所述连接件3的末端分别连接有支架，同一个所述连接件3的两端对应铰接在支架的同一立管1上；通过所述连接件3连接的两个支架平行分布，所述两支架横杆2上对应设有托板5；所述立管1底部对应连接有底脚6，所述底脚6包括连接柱61和螺纹装配在连接柱61上的螺帽62，所述连接柱61向上插入所述立管1，所述连接柱61下端设有滚轮611。
13.设置连接件3，可通过连接件3将支架相互折叠或展开，展开后的两支架通过托板5进行固定以形成脚手架，结构简单，便于进行使用。其中，连接件3宽度与所述支架宽度相适配，能够使所述连接架与所述支架相折叠，便于进行收纳，且展开后利用托板5连接所述横杆2即可实现脚手架安装；设置支脚，连接柱61上设有螺帽62，能够通过旋转螺帽62高度进行各立管1高低调节，使托板5保持水平，适用于不平整地面。
14.设置具有高度差的两个横杆2，能够装配两个不同高度的托板5，便于进行攀登和放置物品。
15.所述滚轮611通过设置于连接柱61底部的u形叉件63连接，所述u形叉件63上设有对应所述滚轮611的主轴的水平延伸的条形孔；u形叉件63两侧外壁均铰接有船型限位板64，两所述限位板64两端通过横柱65连接；限位板64中部设有凸起部，所述凸起部对应铰接在u形叉件63外壁上沿的其中一侧，所述主轴对应向两侧穿过所述限位板64，限位板64上设有以所述限位板64铰接点为圆心的弧形孔，所述u形叉件63对应所述限位板64铰接点的正下方设有第一半球形凸起68、与其同一水平线的u形叉件63外壁另一侧设有第二半球形凸起69，所述限位板64上设有第一限位孔66和第二限位孔67，所述第一限位孔66和第二限位与所述第一半球形凸起68和第二半球形凸起69相适配，所述限位板64远离所述铰接点一侧的横柱65上设有摩擦件610，所述限位板64关于所述铰接点旋转，使所述摩擦件610与滚轮611相抵触、且所述第一限位孔66与所述第一半球形凸起68相互限位、所述第二限位孔67与
第二半球凸起相互限位。
16.设置条形孔和弧形孔，使滚轮611主轴沿二者进行位移，保证摩擦件610与滚轮611相抵触时候的限位效果。
17.所述摩擦件610为附着在横柱65上的橡胶套，相应于限位板64旋转，摩擦件610抵触滚轮611，能够与滚轮611外壁产生摩擦，从而保证脚手架放置的稳定性，设置第一半球形凸起68和第二半球形凸起69， 能够通过所述第一限位孔66与所述第一半球形凸起68相互限位、所述第二限位孔67与第二半球凸起相互限位实现对限位板64的固定。使所述摩擦件610与滚轮611抵触时，用脚踩不具有摩擦件610的限位板64一端即可。
18.限位板64上还设有第三限位孔，所述限位板64关于所述铰接点旋转，使所述摩擦件610与滚轮611脱离、且第三限位孔与所述第一半球形凸起68相互限位。使所述摩擦件610与滚轮611脱离时，用脚踩具有摩擦件610的限位板64一端即可。
19.托板5两端设有对应卡接所述横杆2的卡槽。通过卡槽进行横杆2限位，保证脚手架的稳定性。