一种纸托盘支撑脚包脚机的制作方法

1.本技术涉及纸卡板生产领域，尤其是涉及一种纸托盘支撑脚包脚机。


背景技术：

2.纸托盘广泛用于仓库，仓储，及物流中心。电子仪器、计算器、家具、家电、医疗器械、汽车零部件、摩托车、食品、药物等行业的包装运输。
3.纸托盘有托面和多个支撑脚构成，如图1所示，支撑脚包括有芯体1和包裹于芯体1外侧壁的面纸2，芯体1包括有长板14和等间距粘贴于长板14上的第一凸脚11、第二凸脚12和第三凸脚13。
4.为了方便工人将面纸包裹于芯体的外侧壁，面纸上会划有多个折痕，对齐折痕便可美观地包裹芯体，传统生产支撑脚的方式为人工将面纸粘贴并包裹于芯体的外侧壁，人工包裹面纸的生产方式效率较低。


技术实现要素：

5.为了提高芯体外侧壁粘贴面纸的效率，本技术提供一种纸托盘支撑脚包脚机。
6.本技术提供的一种纸托盘支撑脚包脚机，采用如下的技术方案：
7.一种纸托盘支撑脚包脚机，包括桌台，所述桌台连接有两支座，两所述支座之间连接有横梁，两所述支座之间连接有两托板，两所述托板之间留有间隙，且两所述托板均与所述桌台留有间距，面纸放置于两所述托板上，芯体放置于面纸上，且芯体位于两所述托板间的间隙上方，所述横梁位于芯体的上方，所述横梁连接有作用于芯体顶面的下压组件，两所述支座均连接有作用于芯体两竖直侧面的侧压组件，所述桌台连接有作用于芯体侧面的推压组件，所述推压组件位于所述托板的下方。
8.通过采用上述技术方案，两侧压组件将面纸压贴于芯体的竖轴两侧壁上，下压组件将芯体从两托板间的间隙压至桌台上，长板的底面与面纸粘接，两托板的边沿将面纸粘贴于芯体的侧壁上，推压组件将芯体推至托板的底部，托板的底面将面纸压贴于芯体的顶部，从而完成面纸包裹于芯体的外侧壁上，采用机械化进行芯体外侧壁的面纸包裹，能有效提高芯体外侧壁粘贴面纸的效率。
9.可选的，两所述托板均垂直连接有限位条，所述限位条长度的延伸方向与所述托板长度的延伸方向同向，所述限位条连接有两标记件，面纸的边沿抵接所述限位条，且面纸上的两折痕分别对齐两所述标记件。
10.通过采用上述技术方案，限位条和标记件对面纸放置起对位作用，使得面纸后续的折叠和粘贴工序更加流程有序进行。
11.可选的，所述侧压组件包括有第一液压缸和连接于所述第一液压缸活塞端的夹件，所述第一液压缸的缸筒与所述支座连接，所述第一液压缸与所述桌台间的夹角为锐角，所述夹件朝向两所述托板之间的间隙，且所述夹件作用于面纸背离芯体的一面并将面纸压至芯体的竖直侧面。
12.通过采用上述技术方案，第一液压缸驱动夹件从面纸的底部向芯体的侧壁方向运动，夹件将面纸折叠并粘接于芯体的侧壁上。
13.可选的，所述下压组件包括有多个第二液压缸和压板，所述第二液压缸沿所述横梁的长度方向排列，且所述第二液压缸的缸筒垂直连接于所述横梁背离芯体的一面，所述第二液压缸的活塞端均穿设所述横梁，所述压板连接于所述第二液压缸的活塞端，所述压板压至芯体的顶面并将芯体从两所述托板间的间隙压至所述桌台上。
14.通过采用上述技术方案，第二液压缸驱动压板将芯体从两托板的间隙压至桌台上，使得长板的底部与面纸牢固粘接，芯体下沉的过程中，两托板的边沿将面纸压至于芯体的相对两侧壁上，从而实现芯体的底部和两相对侧壁粘接面纸。
15.可选的，所述推压组件包括有两第三液压缸和推板，所述第三液压缸连接于所述桌台上，所述第三液压缸活塞端的延伸方向与所述托板长度的延伸方向同向，所述推板连接于两所述液压缸的活塞端间，所述推板长度的延伸方向与所述托板长度的延伸方向同向，所述推板位于所述托板的下方，所述推板抵接长板的侧壁。
16.通过采用上述技术方案，第三液压缸驱动推板推动芯体，使芯体于托板的底部滑动，芯体于托板底部滑动过程中，托板的底面将面纸压至于芯体的顶部，从而实现芯体顶面粘接面纸。
17.可选的，所述推压组件还包括有两第四液压缸、连杆和三个折叠件，两所述第三液压缸的缸筒间连接有横板，两所述液压缸连接于所述横梁上，所述第四液压缸活塞端的伸缩方向与所述托板长度的延伸方向相互垂直，所述连杆连接于两所述第四液压缸的活塞端间，三个所述折叠件沿所述连杆的长度方向间隙排列，三个所述折叠件将面纸分别压至第一凸脚的侧壁、第二凸脚的侧壁、第三凸脚的侧壁、第一凸脚和第二凸脚间的长板顶部以及第二凸脚和第三凸脚间的长板顶部。
18.通过采用上述技术方案，第四液压缸驱动三个折叠件向芯体的方向运动，三个折叠件将面纸分别压至第一凸脚的侧壁、第二凸脚的侧壁、第三凸脚的侧壁、第一凸脚和第二凸脚间的长板顶部以及第二凸脚和第三凸脚间的长板顶部。
19.可选的，远离所述推板的一所述托板底部连接有六个档条，所述档条沿所述托板的长度方向间隙排列，且所述档条长度的延伸方向与所述托板长度的延伸方向相互垂直，六个所述档条将面纸分别压至第一凸脚、第二凸脚和第三凸脚的外侧壁。
20.通过采用上述技术方案，推板将芯体推至托板底部的过程中，六个档条分别将面纸压至分别压至第一凸脚、第二凸脚和第三凸脚的外侧壁，从而实现第一凸脚、第二凸脚和第三凸脚的外侧壁的面纸粘贴。
21.综上所述，本技术包括以下有益的效果：
22.机械化进行芯体外侧壁的面纸包裹，能有效提高芯体外侧壁粘贴面纸的效率，同时也有效提高面纸包裹芯体的精度。
附图说明
23.图1是一种支撑脚的结构图。
24.图2是本技术实施例中的一种纸托盘支撑脚包脚机放置有面纸和芯体的立体图。
25.图3是本技术实施例中的一种纸托盘支撑脚包脚机的立体图。
26.图4是本技术实施例中的一种纸托盘支撑脚包脚机的推压组件的仰视图。
27.附图标记说明：
28.1、芯体；11、第一凸脚；12、第二凸脚；13、第三凸脚；14、长板；2、面纸；3、桌台；31、支座；32、横梁；33、托板；331、第一承托板；332、第二承托板；34、限位条；341、标记件；4、侧压组件；41、第一液压缸；42、夹件；5、下压组件；51、第二液压缸；52、压板；6、推压组件；61、第三液压缸；62、推板；63、第四液压缸；64、连杆；65、折叠件；7、横板；8、档条。
具体实施方式
29.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
30.如图1所示，芯体1放置于面纸2上，芯体1包括有长板14、第一凸脚11、第二凸脚12和第三凸脚13，长板14与面纸2粘接，且长度位于第一承托板331和第二承托板332间的间隙正上方，第一凸脚11、第二凸脚12和第三凸脚13沿长板14的长度方向等间隙排列于长板14背离面纸2的一面，面纸2上划有多个折痕，面纸2朝向芯体1的面涂抹有粘胶。
31.本技术实施例公开一种纸托盘支撑脚包脚机。如图2和图3，一种纸托盘支撑脚包脚机包括有桌台3、两支座31、横梁32和两托板33，两托板33分别为第一承托板331和第二承托板332，两支座31均垂直固定于桌台3上，横梁32连接于两支座31远离桌台3的同侧端部之间，第一承托板331和第二承托板332均固定连接于两支座31之间，第一承托板331和第二承托板332位于同一水平面，第一承托板331和第二承托板332之间留有间隙，第一承托板331和第二承托板332均与桌台3留有竖直方向的间距，横梁32位于第一承托板331和第二承托板332的正上方，且横梁32正对第一承托板331和第二承托板332间的间隙，第一承托板331和第二承托板332均固定连接有限位条34，限位条34长度的延伸方形与托板33长度的延伸方向同向，两限位条34均连接有两标记件341，面纸2放置于第一承托板331和第二承托板332上，面纸2的两边沿抵接限位条34，且面纸2的折痕分别对齐两标记件341，芯体1放置于面纸2上，且芯体1位于第一承托板331和第二承托板332间的间隙正上方，横梁32位于芯体1顶部的正上方。
32.两支座31均连接有作用于芯体1两竖直侧面的侧压组件4，侧压组件4包括有第一液压缸41和夹件42，第一液压缸41的缸筒连接于支座31朝向托板33的一侧面，第一液压缸41与桌台3间的夹角为锐角，第一液压缸41的活塞端倾斜朝向芯体1侧壁的方向伸缩，夹件42连接于第一液压缸41的活塞端，且夹件42的开口朝向芯体1的侧面。
33.第一液压缸41驱动夹件42倾斜向面纸2的底部推压面纸2，使得面纸2向上翻折并紧贴于芯体1的侧壁。
34.横梁32顶部连接有下压组件5，下雨组件包括有多个第二液压缸51和压板52，压板52长度的延伸方向与横梁32长度的延伸方向同向，且压板52位于芯体1顶部的正上方，第二液压缸51沿横梁32的长度方向等间隙排列，第二液压缸51的缸筒垂直连接于横梁32上，第二液压缸51的活塞端穿设横梁32，第二液压缸51活塞端垂直朝向芯体1方向延伸，压板52固定连接于第二液压缸51的活塞端上。
35.第二液压缸51驱动压板52垂直向下推压芯体1，使得芯体1挤压面纸2并带动面纸2下压至桌台3上，面纸2在第一承托板331边沿和第二承托板332边沿的作用下向芯体1的两侧壁折叠，并随着芯体1的下降紧贴于芯体1的两侧壁。
36.如图3和图4所示，桌台3连接有推压组件6，推压组件6包括有两第三液压缸61和推板62，第三液压缸61固定连接于桌台3上，且第三液压缸61靠近第一承托板331，第三液压缸61活塞端的延伸方向与托板33长度的延伸方向相互垂直，第三液压缸61位于托板33和桌台3之间，推板62连接于两第三液压缸61活塞端之间，推板62长度的延伸方向与托板33长度的延伸方向同向。
37.推压组件6还包括有两第四液压缸63、连杆64和三个折叠件65，两第三液压缸61的缸筒间连接有横板7，横板7的长度延伸方向与推板62长度的延伸方向同向，且横板7位于第三液压缸61背离桌台3的一侧，两第四液压缸63的缸筒固定连接于横板7上，且第四液压缸63的活塞端穿设横板7，第四液压缸63活塞端的伸缩方向与第三液压缸61活塞端的伸缩方向同向，第四液压缸63活塞端的伸缩方向与横板7长度的延伸方向相互垂直，连杆64固定连接于两第四液压缸63的活塞端之间，连杆64长度的延伸方向与托板33长度的延伸方向同向，连杆64位于第一承托板331底面的下方，三个折叠件65沿连杆64的长度方向等间隙排列于连杆64上，且折叠件65的开口朝向第四液压缸63活塞端伸缩的方向。
38.第四液压缸63驱动三个折叠件65向第一凸脚11、第二凸脚12和第三凸脚13方向运动，三个折叠件65分别将面纸2压至第一凸脚11的侧壁、第二凸脚12的侧壁、第三凸脚13的侧壁、第一凸脚11和第二凸脚12间的长板14顶部以及第二凸脚12和第三凸脚13间的长板14顶部。
39.第二承托板332的底部沿其长度方向等间隙连接有六个档条8，档条8长度的延伸方向与第二承托板332长度的延伸方向相互垂直。
40.第三液压缸61驱动推板62向长板14的方向运动，推板62推动长板14并将长板14推至第二承托板332的底部，芯体1向第二承托板332底部方向的运动过程中，六个档条8分别将面纸2压至第一凸脚11的侧壁、第二凸脚12的侧壁以及第三凸脚13的侧壁。
41.本技术实施例一种纸托盘支撑脚包脚机的实施原理为：驱动第一液压缸41使得夹件42将面纸2折叠并粘接于芯体1的两竖直侧壁，驱动第二液压缸51使得压板52将芯体1从第一承托板331和第二承托板332间的间隙压至桌台3上，从而使得长板14的底部与面纸2粘接，芯体1下沉的过程中，第一承托板331的边沿和第二承托板332的边沿将面纸2压贴于芯体1的两相对侧壁上，驱动驱动第四液压缸63使得三个折叠件65向芯体1方向运动分别将面纸2压至第一凸脚11的侧壁、第二凸脚12的侧壁、第三凸脚13的侧壁、第一凸脚11和第二凸脚12间的长板14顶部以及第二凸脚12和第三凸脚13间的长板14顶部，驱动第三液压缸61使得推板62将芯体1推至于第二承托板332的底部，第二承托板332的底面将面纸2压贴于芯体1的顶面上，芯体1向第二承托板332底部方向的运动过程中，六个档条8分别将面纸2压至第一凸脚11的侧壁、第二凸脚12的侧壁以及第三凸脚13的侧壁。
42.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。