用于仓库的钢托盘的制作方法

1.本技术涉及托盘的领域，尤其是涉及一种用于仓库的钢托盘。


背景技术：

2.托盘是使静态货物转变为动态货物的媒介物，一种载货平台，而且是活动的平台，或者说是可移动的地面。即使放在地面上失去灵活性的货物，一经装上托盘便立即获得了活动性，成为灵活的流动货物，因为装在托盘上的货物，在任何时候都处于可以转入运动的准备状态中。这种以托盘为基本工具组成的动态装卸方法，就叫做托盘作业。
3.相关技术中，公告号为cn211970061u的中国专利公开了一种物流仓储用钢托盘，包括接触板，所述接触板的下方设置有支撑梁，且支撑梁设置有三个，所述支撑梁的下端设置有托盘底座，且托盘底座与支撑梁固定连接，所述接触板的上端面设置有左叉车板，且左叉车板与接触板固定连接，所述左叉车板的一侧设置有右叉车板，且右叉车板与接触板固定连接，所述左叉车板和右叉车板的两侧均设置有横梁，且横梁与左叉车板和右叉车板均固定连接，所述左叉车板的内部设置有左叉车槽，所述右叉车板的内部设置有右叉车槽，且左叉车槽和右叉车槽与左叉车板和右叉车板均为一体结构，所述支撑梁的内部设置有支撑柱，且支撑柱设置有四个。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为尽管托盘缓冲能力提高后，在托盘移动过程中，物品还是可能会与托盘发生相对位移，从而难以保证物品位于托盘中心，导致物品在运输时会出现掉落，或位置偏移后不方便运输的缺陷。


技术实现要素：

5.为了改善托盘上物品在运输过程中容易偏离托盘中心的缺陷，本技术提供一种用于仓库的钢托盘。
6.本技术提供的一种用于仓库的钢托盘采用如下的技术方案：
7.一种用于仓库的钢托盘，包括托盘本体，所述托盘本体上开设有放置槽，所述放置槽沿托盘本体宽度方向贯通托盘本体的两端，所述放置槽内滑动连接有用于对物品限位的限位组件，所述限位组件关于托盘本体中心呈中心对称设置有两组，所述托盘本体上设有用于与限位组件配合对物品进行限位的抵触件，所述抵触件关于托盘本体宽度方向对称设置有两组。
8.通过采用上述技术方案，将物品放置在托盘本体上，使限位组件在托盘本体上滑动靠近物品，直至位于物品两侧的限位组件均抵触在物品上，移动抵触件，使抵触件抵触在两个与限位件移动方向垂直的物品的两个侧壁上，从而使物品四个侧面均被抵触限位，进一步提高物品的稳定性，改善托盘上物品在运输过程中容易偏离托盘中心的缺陷。
9.可选的，所述限位组件包括固定连接在放置槽内的齿条、滑动连接在放置槽内的滑板、固定连接在滑板上的电机、连接在电机输出端的齿轮、固定连接在滑板上的连杆和转动连接在连杆上的限位杆，所述齿轮与所述齿条啮合。
10.通过采用上述技术方案，电机工作带动齿轮转动，齿轮与齿条啮合，带动滑板和滑板上的电机沿齿条长度移动，从而带动连杆和限位杆靠近物品，直至限位杆抵触在物品上。
11.可选的，所述托盘本体包括底板和盖板，所述放置槽开设在所述底板靠近所述盖板一侧的侧壁上，所述盖板上开设有燕尾槽，所述滑板靠近所述盖板一侧固定连接有燕尾块，所述燕尾块滑动连接在燕尾槽内。
12.通过采用上述技术方案，滑板与盖板通过燕尾块与燕尾槽的配合实现滑动连接，从而对滑板的移动起到限位和导向作用。
13.可选的，所述底板顶部固定连接有缓冲块，所述缓冲块位于所述盖板与所述底板之间。
14.通过采用上述技术方案，缓冲垫用于减小盖板上方物品的震动，从而提高物品在运输过程中的稳定性，改善托盘上物品在运输过程中容易偏离托盘中心的缺陷。
15.可选的，所述抵触件包括可拆卸连接在托盘本体上的限位柱，所述限位柱抵触在物品侧壁上。
16.通过采用上述技术方案，当物品放置在托盘本体上方后，将限位柱安装在托盘本体上，使限位柱抵触在物品侧壁上，对物品起到限位效果。
17.可选的，所述托盘本体上开设有多个腰形槽，所述限位柱滑动连接有所述腰形槽内，所述限位柱上设有用于将限位柱固定的定位件。
18.通过采用上述技术方案，腰形槽可供限位柱移动，当物品的尺寸发生改变时，可以移动限位柱的位置，从而实现对物品限位。
19.可选的，所述定位件为锁紧螺母，限位柱上固定连接有连接螺杆，所述连接螺杆贯穿所述腰形槽，所述锁紧螺母与所述连接螺杆螺纹连接，所述锁紧螺母位于所述放置槽内。
20.通过采用上述技术方案，当限位柱抵触在物品侧壁上后，旋拧锁紧螺母，使锁紧螺母将限位柱固定在该位置上，对物品起到限位效果，使物品在托盘本体移动运输过程中保持稳定。
21.可选的，所述限位柱外侧固定连接有橡胶套。
22.通过采用上述技术方案，橡胶套对物品起到保护和减震效果。
23.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
24.1.通过限位组件能够对物品的两个侧壁进行限位，通过抵触件与限位件配合对物品进行进一步固定，提高物品在托盘本体上方的稳定性，减小物品与托盘本体发生相对位移的可能性，从而改善托盘上物品在运输过程中容易偏离托盘中心的缺陷。
附图说明
25.图1是用于仓库的钢托盘的整体结构示意图。
26.图2是底板与盖板之间的爆炸示意图。
27.附图标记说明：1、托盘本体；11、底板；12、盖板；111、放置槽；121、燕尾槽；122、腰形槽；13、缓冲块；2、限位组件；21、齿条；22、滑板；23、电机；24、齿轮；25、连杆；26、限位杆；221、燕尾块；31、限位柱；311、连接螺杆；312、锁紧螺母；313、橡胶套。
具体实施方式
28.以下结合附图1-2对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种用于仓库的钢托盘。
30.参照图1和图2，用于仓库的钢托盘包括用于承载物品的托盘本体1，托盘本体1上滑动连接有用于对物品限位的限位组件2，限位组件2关于托盘本体1中心中心对称设置有两组，托盘本体1上设有与限位组件2配合对物品进行限位的抵触件，抵触件关于托盘本体1宽度方向对称设置有两组。
31.参照图1和图2，托盘本体1包括底板11和位于底板11顶部的盖板12，底板11与盖板12之间设置有缓冲垫，缓冲垫两侧分别与底板11和盖板12固定连接。
32.参照图1和图2，底板11上开设有放置槽111，放置槽111沿底板11宽度方向贯通底板11。
33.参照图1和图2，限位组件2包括固定连接在放置槽111内的齿条21、滑动连接在放置槽111内的滑板22、固定连接在滑板22上的电机23、连接在电机23输出端的齿轮24、固定连接在滑板22上的连杆25和转动连接在连杆25上的限位杆26，齿轮24与电机23输出轴同轴连接，齿轮24与齿条21啮合，连杆25呈l形设置，限位杆26位于盖板12背离底板11一侧。
34.参照图1和图2，齿条21固定连接在盖板12朝向放置槽111一侧的侧壁上，齿条21沿盖板12长度方向设置，盖板12上沿盖板12长度方向开设有燕尾槽121，燕尾槽121一侧贯通盖板12侧壁，滑板22上固定连接有在燕尾槽121内滑动的燕尾块221。
35.参照图1和图2，盖板12上开设有腰形槽122，腰形槽122沿垂直于齿条21方向设置，腰形槽122沿齿条21长度方向可以设置有多个，本技术实施例设置有两个，抵触件设置在腰形槽122内，抵触件关于托盘本体1宽度方向对称设置有两组，即腰形槽122关于托盘本体1宽度方向也设置有两组。
36.参照图1和图2，抵触件包括可拆卸连接在托盘本体1上的限位柱31，限位柱31外侧胶接有橡胶套313，橡胶套313抵触在物品侧壁上。限位柱31上固定连接有连接螺杆311，连接螺杆311穿设在腰形槽122内。
37.参照图1和图2，限位柱31上设有用于固定限位柱31的定位件，定位件为锁紧螺母312螺纹连接在锁紧螺杆上，且锁紧螺母312位于放置槽111内。
38.实施例的实施原理为：物品放置在托盘上后，两组电机23工作，分别带动齿轮24在齿条21上啮合转动，从而推动滑板22沿齿条21长度方向移动，使两个限位杆26相互靠近，直至两个限位杆26抵触在物品侧壁上。随后移动限位柱31，直至橡胶套313抵触在物品侧壁上，此时将锁紧螺母312旋拧在连接螺杆311上，直至锁紧螺母312抵触在盖板12侧壁上，使限位柱31固定在该位置上，从而通过限位杆26和限位柱31配合对物品进行限位，减小物品位移的可能性。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。