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一种吹氧管残次品筛分装置的制作方法

2022-06-10 23:07:49 来源:中国专利 TAG:


1.本实用新型涉及吹氧管制造技术领域,尤其涉及一种吹氧管残次品筛分装置。


背景技术:

2.吹氧管是一种用于输送气体的管材,大多应用于钢铁生产领域,在吹氧管制造过程中,需要对完成制造的吹氧管进行筛选,将不合格的产品剔除后,才可将产品交付与购买方。
3.在授权公开号为cn205128445u的中国专利中,公开了一种钢管检测分类装置,该设备的原理为:“检测合格的钢管可沿活动导轨滚至正品框,检测一旦不合格,打开活动导轨,钢管可直接滚至次品框”,但是该装置无法适应不同直径的管体筛分需求,因此限制性较大,且不便进行移动。


技术实现要素:

4.本实用新型的目的是提供一种吹氧管残次品筛分装置,具有可更改筛分大小以及便于位移的优点。
5.本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
6.一种吹氧管残次品筛分装置,包括底板,所述底板的顶部表面贴合有矩形筛分仓,所述矩形筛分仓的表面固定有基座,所述基座的内部固定有固定杆,所述固定杆的表面设置有竖杆,所述竖杆的端部与底板固定连接,所述矩形筛分仓的内壁固定有固定板,所述固定板的表面开设有滑槽,所述滑槽的内部设置有滑块,所述滑块的端部贯穿固定板的内部,所述滑块的端部固定有拦板,所述拦板的顶部中心处转动连接有转轴,所述转轴的端部贯穿矩形筛分仓的内部,所述转轴的端部固定有旋钮,所述底板的底部安装有万向轮,所述矩形筛分仓的表面设置有抓握机构。
7.进一步设置为:所述矩形筛分仓通过基座和固定杆与竖杆构成转结构。
8.进一步设置为:所述滑块通过滑槽与固定板构成卡合式滑动结构。
9.进一步设置为:所述转轴的表面设置有螺纹,所述转轴与矩形筛分仓为螺纹连接。
10.进一步设置为:所述抓握机构包括拉杆和护垫,所述矩形筛分仓的表面固定有拉杆,所述拉杆的表面嵌套有护垫。
11.综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
12.(1)、通过底板、矩形筛分仓、基座、固定杆、竖杆和抓握机构等零件的相互配合,令工作人员可利用抓握机构带动矩形筛分仓旋转,即可将不合格产品从内部取出,进而方便工作人员对其进行收集处理。
13.(2)、通过固定板、滑槽、滑块、拦板、转轴和旋钮等零件的相互配合,使得转轴旋转的时候会带动拦板位移,从而改变拦板与矩形筛分仓之间空隙的大小,进而解决了现有设备无法满足不同直径管材筛分的问题。
附图说明
14.图1是本实用新型正剖结构示意图;
15.图2是本实用新型图1中a处放大结构示意图;
16.图3是本实用新型滑块俯剖安装结构示意图;
17.图4是本实用新型竖杆侧剖安装结构示意图;
18.图5是本实用新型抓握机构结构示意图。
19.附图标记:1、底板;2、矩形筛分仓;3、基座;4、固定杆;5、竖杆;6、固定板;7、滑槽;8、滑块;9、拦板;10、转轴;11、旋钮;12、万向轮;13、抓握机构;1301、拉杆;1302、护垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.参照图1-5,为本实用新型公开的一种吹氧管残次品筛分装置,包括底板1,底板1的顶部表面贴合有矩形筛分仓2,矩形筛分仓2的表面固定有基座3,基座3的内部固定有固定杆4,固定杆4的表面设置有竖杆5,竖杆5的端部与底板1固定连接,矩形筛分仓2的内壁固定有固定板6,固定板6的表面开设有滑槽7,滑槽7的内部设置有滑块8,滑块8的端部贯穿固定板6的内部,滑块8的端部固定有拦板9,拦板9的顶部中心处转动连接有转轴10,转轴10的端部贯穿矩形筛分仓2的内部,转轴10的端部固定有旋钮11,底板1的底部安装有万向轮12,矩形筛分仓2的表面设置有抓握机构13。
22.矩形筛分仓2通过基座3和固定杆4与竖杆5构成转结构,转动结构使得矩形筛分仓2在完成对合格产品的筛分后,自身可进行转动,从而将内部不合格产品直接倒出,加快收集的效率。
23.滑块8通过滑槽7与固定板6构成卡合式滑动结构,滑块8用于限位拦板9,令其在转轴10旋转的时候,仅能做出水平位移运动,从而达到筛分不同管材的目的。
24.转轴10的表面设置有螺纹,转轴10与矩形筛分仓2为螺纹连接,螺纹连接使得转轴10旋转的时候会发生位移,进而带动拦板9做出同步运动,改变了拦板9与矩形筛分仓2内壁的间距,从而令设备可以对不同直径的管材进行筛分。
25.抓握机构13包括拉杆1301和护垫1302,矩形筛分仓2的表面固定有拉杆1301,拉杆1301的表面嵌套有护垫1302,上述机构运行的时候发布工作人员抓取矩形筛分仓2,从而加快了矩形筛分仓2内部不合格产品取出的速度,提高了筛分效率。
26.本实用新型的工作原理及有益效果为:在使用该吹氧管残次品筛分装置时,首先通过万向轮12将设备推动到指定的工作位置后,将万向轮12卡死固定,然后确定筛分吹氧管直径大小,若需调大筛分直径,工作人员可通过旋钮11带动转轴10进行旋转,因为转轴10与矩形筛分仓2为螺纹连接,所以在转轴10旋转的过程中,还会向外侧运动,进而带动拦板9做同步运动,但是因为滑块8与固定板6的卡合关系,使得拦板9仅能做出平移运动,无法进行旋转,当拦板9与矩形筛分仓2内壁间距满足筛分直径后,即可停止转动旋钮11,反之,若需减小筛分直径,反向转动旋钮11即可,随后,工作人员可将吹氧管放入矩形筛分仓2上部,并且并排放好,接下,松开吹氧管,在重力的作用下,吹氧管会沿着矩形筛分仓2下滑,直至与拦板9接触,满足生产需求的吹氧管会通过拦板9与矩形筛分仓2的间隙,工作人员将这部
分合格品统一收集,不满足生产需求的吹氧管会被拦板9阻拦,聚集在矩形筛分仓2的内部,最后,工作人员握住拉杆1301,通过基座3等零件与竖杆5的关系,带动矩形筛分仓2翻转,之后,内部的残次品会倒出,工作人员对其进行收集即可。
27.以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。


技术特征:
1.一种吹氧管残次品筛分装置,其特征在于:包括底板(1),所述底板(1)的顶部表面贴合有矩形筛分仓(2),所述矩形筛分仓(2)的表面固定有基座(3),所述基座(3)的内部固定有固定杆(4),所述固定杆(4)的表面设置有竖杆(5),所述竖杆(5)的端部与底板(1)固定连接,所述矩形筛分仓(2)的内壁固定有固定板(6),所述固定板(6)的表面开设有滑槽(7),所述滑槽(7)的内部设置有滑块(8),所述滑块(8)的端部贯穿固定板(6)的内部,所述滑块(8)的端部固定有拦板(9),所述拦板(9)的顶部中心处转动连接有转轴(10),所述转轴(10)的端部贯穿矩形筛分仓(2)的内部,所述转轴(10)的端部固定有旋钮(11),所述底板(1)的底部安装有万向轮(12),所述矩形筛分仓(2)的表面设置有抓握机构(13)。2.根据权利要求1所述的一种吹氧管残次品筛分装置,其特征在于:所述矩形筛分仓(2)通过基座(3)和固定杆(4)与竖杆(5)构成转结构。3.根据权利要求1所述的一种吹氧管残次品筛分装置,其特征在于:所述滑块(8)通过滑槽(7)与固定板(6)构成卡合式滑动结构。4.根据权利要求1所述的一种吹氧管残次品筛分装置,其特征在于:所述转轴(10)的表面设置有螺纹,所述转轴(10)与矩形筛分仓(2)为螺纹连接。5.根据权利要求1所述的一种吹氧管残次品筛分装置,其特征在于:所述抓握机构(13)包括拉杆(1301)和护垫(1302),所述矩形筛分仓(2)的表面固定有拉杆(1301),所述拉杆(1301)的表面嵌套有护垫(1302)。

技术总结
本实用新型公开了一种吹氧管残次品筛分装置,包括底板,底板的顶部表面贴合有矩形筛分仓,矩形筛分仓的表面固定有基座,基座的内部固定有固定杆,固定杆的表面设置有竖杆,竖杆的端部与底板固定连接,矩形筛分仓的内壁固定有固定板,固定板的表面开设有滑槽,滑槽的内部设置有滑块,滑块的端部贯穿固定板的内部,该吹氧管残次品筛分装置,通过固定板、滑槽、滑块、拦板、转轴和旋钮等零件的相互配合,使得转轴旋转的时候会带动拦板位移,从而改变拦板与矩形筛分仓之间空隙的大小,进而解决了现有设备无法满足不同直径管材筛分的问题。现有设备无法满足不同直径管材筛分的问题。现有设备无法满足不同直径管材筛分的问题。


技术研发人员:尤海微
受保护的技术使用者:天津钢北钢铁有限公司
技术研发日:2022.01.17
技术公布日:2022/6/9
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本文用于企业家、创业者技术爱好者查询,结果仅供参考。

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