一种滚筒烘丝机温度测量装置的制作方法

1.本实用新型涉及温度测量技术领域，具体为一种滚筒烘丝机温度测量装置。


背景技术：

2.滚筒烘丝机是烟草企业制丝生产线上的重要设备之一。该设备主要以蒸汽为热源，采用筒壁传导和热风强制对流的传热方式，加热并烘干烟丝。同时除尘排潮系统将蒸发的水分和灰尘从筒体内快速排出。滚筒烘丝机筒壁温度是烘丝加工过程的关键参数，筒壁温度直接影响烘后烟丝的物理结构、化学成分和感官质量，滚筒烘丝机内壁上通常设置有板条状的挡板，在滚筒烘丝机工作过程中需要准确测量内部温度，保证烟草处于合适的烘干温度。最常用的电阻温度计都采用金属丝绕制成的感温元件，主要有铂电阻温度计和铜电阻温度计，根据导体电阻随温度而变化的规律来测量温度的温度计。
3.现有的现有滚筒烘丝设备主要通过饱和蒸汽压力换算得到管路中的蒸汽温度，并将此温度认定为筒壁温度，没有对生产加工过程中与烟丝直接热交换的滚筒内壁温度、抄板温度、介质温度进行测量，滚筒内的加工过程温度的测量缺乏相应的测量装置。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种滚筒烘丝机温度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚筒烘丝机温度测量装置，包括安装在滚筒烘丝机内部的测量板、测量板外侧安装的夹套，以及用于显示温度检测结果的检测终端，所述测量板包括
6.内部侧壁上安装的测温电阻，
7.测温电阻两端连接安装的接线头，
8.接线头上安装的连接导线，以及
9.连接导线末端连接的线缆总成。
10.进一步地，所述测温电阻在测量板等距设置有五个，且测温电阻与测量板通过粘接连接构成固定结构，所述测温电阻与接线头通过焊接连接构成固定结构。
11.进一步地，所述接线头上开设有通孔，所述连接导线穿过接线头与测温电阻连接，所述连接导线与线缆总成连接，且线缆总成外侧设置有绝缘外皮。
12.进一步地，所述夹套包括
13.内部的烘丝机挡板，
14.夹套侧壁上开设的定位孔，
15.定位孔中安装的卡销，以及
16.卡销上设置的弹齿。
17.进一步地，所述夹套呈u型结构，且夹套设置有两个，所述卡销穿过定位孔，所述弹齿与定位孔卡合连接，所述卡销及夹套对烘丝机挡板、测量板进行夹持构成固定结构。
18.进一步地，所述检测终端包括
19.外壳上安装的显示屏，
20.检测终端底部开设的螺纹孔，
21.检测终端内部安装的直流电源，以及
22.显示屏内侧连接的测量电路板。
23.进一步地，所述显示屏与测量电路板、直流电源通过连接导线及线缆总成连接，所述直流电源外接有交流电网。
24.进一步地，所述螺纹孔对称开设有四个，所述检测终端通过在螺纹孔中安装螺栓与检测控制工位处进行连接构成固定结构，所述测量电路板与检测终端内壁通过螺钉连接构成固定结构。
25.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
26.设置有测量板及夹套，通过夹套上的卡销将测量板夹持固定在烘丝机挡板上，适用于不同厚度挡板的烘丝机，准确测量烘丝机工作时的内部温度，便于及时作出调整，保证烟丝处于合适的烘干温度，提高成品质量；
27.测量板上等距安装有五个测温电阻，同时对此处温度进行测量后经测量电路板处理，提高温度的检测精度，同时在其中一个测温电阻损坏后仍可继续使用，避免频繁进行维修降低维护成本。
附图说明
28.为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。在所有附图中，类似的元件或部分一般由类似的附图标记标识。附图中，各元件或部分并不一定按照实际的比例绘制。
29.图1为本实用新型测量板主视结构示意图。
30.图2为本实用新型夹套左视结构示意图。
31.图3为本实用新型检测终端内部结构示意图。
32.图中：1、测量板；110、测温电阻；120、接线头；130、连接导线；140、线缆总成；2、夹套；210、烘丝机挡板；220、定位孔；230、卡销；240、弹齿；3、检测终端；310、显示屏；320、螺纹孔；330、直流电源；340、测量电路板。
具体实施方式
33.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
34.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
35.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
36.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
37.请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种滚筒烘丝机温度测量装置，包括安装在滚筒烘丝机内部的测量板1、测量板外侧安装的夹套2，以及用于显示温度检测结果的检测终端3，测量板1包括内部侧壁上安装的测温电阻110，测温电阻110两端连接安装的接线头120，接线头120上安装的连接导线130，以及连接导线130末端连接的线缆总成140。
38.测温电阻110在测量板1等距设置有五个，且测温电阻110与测量板1通过粘接连接构成固定结构，测温电阻110与接线头120通过焊接连接构成固定结构，同时对此处温度进行测量后经测量电路板340处理，提高温度的检测精度，在其中一个测温电阻110损坏后仍可继续使用，避免频繁进行维修降低维护成本。
39.接线头120上开设有通孔，连接导线130穿过接线头120与测温电阻110连接，连接导线130与线缆总成140连接，且线缆总成140外侧设置有绝缘外皮。
40.夹套2包括内部的烘丝机挡板210，夹套2侧壁上开设的定位孔220，定位孔220中安装的卡销230，以及卡销230上设置的弹齿240。
41.夹套2呈u型结构，且夹套2设置有两个，卡销230穿过定位孔220，弹齿240与定位孔220卡合连接，卡销230及夹套2对烘丝机挡板210、测量板1进行夹持构成固定结构，适用于不同厚度挡板的烘丝机，准确测量烘丝机工作时的内部温度，便于及时作出调整，保证烟丝处于合适的烘干温度，提高成品质量。
42.检测终端3包括外壳上安装的显示屏310，检测终端3底部开设的螺纹孔320，检测终端3内部安装的直流电源330，以及显示屏310内侧连接的测量电路板340。
43.显示屏310与测量电路板340、直流电源330通过连接导线130及线缆总成140连接，直流电源330外接有交流电网，测量电路板340处理五个测温电阻110的测量结果，最终显示在显示屏310上。
44.螺纹孔320对称开设有四个，检测终端3通过在螺纹孔320中安装螺栓与检测控制工位处进行连接构成固定结构，测量电路板340与检测终端3内壁通过螺钉连接构成固定结构，便于检测终端3的固定安装。
45.工作原理：本实用新型在使用时，需要对本实用新型进行简单的结构了解，首先将测量板1贴合在所需检测温度的烘丝机挡板210上，并将夹套2从上方插入，套在测量板1及烘丝机挡板210上，将卡销230插入定位孔220中，并向内按压，保证测量板1上的测温电阻110与烘丝机挡板210紧密贴合，卡销230上的弹齿240与定位孔220卡合连接完成固定，烘丝机工作过程中，内部及烘丝机挡板210温度升高，测温电阻110的电阻发生变化，直流电源
330外接有交流电网，交变电流处理成直流电后经过各个测温电阻110及测量电路板340，通过测量电路板340处理五个测温电阻110的测量结果，最终显示在显示屏310上，当其中一个测温电阻110损坏后仍可继续使用。
46.以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。