一种低温罐环形空间施工保护装置的制作方法

1.本实用新型属于环形空间施工安全防护领域，具体涉及一种低温罐环形空间施工保护装置。


背景技术：

2.本部分的陈述仅仅是提供了与本实用新型相关的背景技术信息，不必然构成在先技术。
3.目前低温罐内罐壁板安装开始后，施工人员需要进入环形空间内作业，lng储罐热角保护壁板与内罐壁板之间区域称环形空间，最小横向距离0.8m，垂直高度为37m左右。从内罐x7ni9壁板开始焊接至储罐充水试验结束，整个环形空间都有作业，主要包括壁板安装焊接、大角缝焊接、锚固带焊接、管道安装、仪表附件安装等，存在垂直方向的交叉作业。在施工作业过程中，容易发生高空坠物的风险，存在安全隐患。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本实用新型提供一种低温罐环形空间施工保护装置，通过该装置可以对施工人员进行良好的保护，有效避免高空落物对施工人员的打击伤害。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案来实现：
6.本实用新型实施例提供了一种低温罐环形空间施工保护装置，包括保护板、行走轮和支撑架，所述支撑架位于保护板的下方，用于支撑所述保护板；所述行走轮包括第一行走轮和第二行走轮，所述保护板的一侧横向安装有第一行走轮，保护板的另一侧设置有支撑架，所述支撑架的末端纵向安装有第二行走轮。
7.作为一可选实施例，所述支撑架包括至少两个支撑杆，至少两个支撑杆竖直设置于保护板的下方。
8.作为一可选实施例，所述支撑杆与保护板之间设置有连接件。
9.作为一可选实施例，所述连接件包括一端相互连接的第一连接杆和第二连接杆。
10.作为一可选实施例，所述第一连接杆与第二连接杆相互垂直。
11.作为一可选实施例，所述第一连接杆为横向连接杆，所述第二连接杆为纵向连接杆；横向连接杆的长度小于保护板的横向距离，纵向连接杆的高度小于支撑杆的高度。
12.作为一可选实施例，所述纵向连接杆的高度为支撑杆高度的一半。
13.作为一可选实施例，所述保护板上表面和下表面呈弧形结构，纵向方向具有预设的曲率。
14.作为一可选实施例，所述保护板采用碳钢钢板。
15.作为一可选实施例，所述支撑架的材质为硬性材料，所述硬性材料为方钢。
16.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
17.1、本实用新型所提供的低温罐环形空间施工保护装置，包括保护板、行走轮和支撑架，在进行低温罐环形空间的施工作业时，施工人员可以在保护板的下方进行作业；作业
完成后，可以通过第一行走轮和第二行走轮对保护装置进行向前或向后自由移动，第一行走轮与罐壁接触滚动，第二行走轮与地面接触滚动，避免锚固带阻碍装置移动，其结构简单、移动方便，可以有效避免高空落物对施工人员的打击伤害。
18.2、通过在支撑杆与保护板之间设置有连接件，以及将保护板的上表面和下表面设置成弧形结构，可以增强保护装置受力时的稳定性，提高装置的安全性能。
19.3、采用碳钢钢板作为保护板，采用方钢作为支撑架，可以利用现场剩余材料进行制作，其成本低，可推广性强。
附图说明
20.构成本实用新型的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。
21.图1是本实用新型实施例所提供的低温罐环形空间施工保护装置的主视图；
22.图2是图1中保护板的结构示意图；
23.图3是本实用新型实施例所提供的低温罐环形空间施工保护装置的应用场景图。
24.附图标记：1-保护板；2-支撑架；3-第一行走轮；4-第二行走轮； 5-连接件；6-热角保护壁板；7-内罐壁板；8-锚固带；9-混凝土找平层。
具体实施方式：
25.下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。
26.需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本实用新型的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。
27.在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。
28.本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。
29.在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
30.本实用新型可应用于环形空间施工安全防护领域，具体针对施工人员在lng储罐热角保护壁板与内罐壁板之间的环形空间进行施工作业时，高空坠物安全风险较大，容易对施工人员造成伤害的问题，提供一种低温罐环形空间施工保护装置，其结构简单、移动方便，可以有效避免高空落物对施工人员的打击伤害。
31.请参阅图1，图1是本实用新型实施例所提供的低温罐环形空间施工保护装置的主视图，如图1中所示，低温罐环形空间施工保护装置包括保护板1、行走轮和支撑架2，所述支
撑架2位于保护板1的下方，用于支撑所述保护板1；所述行走轮包括第一行走轮3和第二行走轮4，所述保护板1的一侧横向安装有第一行走轮3，保护板1 的另一侧设置有支撑架2，所述支撑架2的末端纵向安装有第二行走轮4。
32.其中，保护板、支撑架的尺寸可根据实际情况进行调整，通常情况下，lng储罐热角保护壁板与内罐壁板之间的最小横向距离0.8m，垂直高度为37m左右，保护板的横向距离可以设置为760mm，支撑架的高度可以设置为1600mm。
33.在具体实施中，施工人员在保护板的下方进行施工，作业完成后，可以通过第一行走轮和第二行走轮对保护装置进行向前或向后自由移动，第一行走轮与罐壁接触滚动，第二行走轮与地面接触滚动，避免锚固带阻碍装置移动。通过该装置，可以有效避免来自高空作业坠物对作业人员的伤害，且移动方便，有利于提高低温罐内的施工效率。
34.本实用新型实施例中，作为一可选实施例，所述支撑架2包括至少两个支撑杆，至少两个支撑杆竖直设置于保护板的下方。
35.在具体实施中，在保护板的下方可以设置多个支撑杆，可选地，为了确保装置的简易性和移动灵活性，在保护板的前方和后方各设置一个支撑杆，支撑杆的末端纵向安装第二行走轮。
36.本实用新型实施例中，作为一可选实施例，所述支撑杆2与保护板1之间设置有连接件5。
37.在具体实施中，通过在支撑杆与保护板之间设置连接件，以提高保护装置受力时的稳定性，其中，连接件包括但不限于连接杆。
38.本实用新型实施例中，作为一可选实施例，所述连接件5包括一端相互连接的第一连接杆和第二连接杆。
39.可选的，所述第一连接杆与第二连接杆相互垂直。
40.可选的，所述第一连接杆为横向连接杆，所述第二连接杆为纵向连接杆；横向连接杆的长度小于保护板的横向距离，纵向连接杆的高度小于支撑杆的高度。
41.可选的，所述纵向连接杆的高度为支撑杆高度的一半。
42.在具体实施中，通常情况下，横向连接杆的长度设置为520mm，纵向连接杆设置为800mm，以通过横向连接杆和纵向连接杆，以及预设相应的尺寸，可以增强装置受力时的稳定性，同时便于施工人员进行低温罐内的施工作业。
43.本实用新型实施例中，作为一可选实施例，如图2中所示，所述保护板的上表面11和下表面12呈弧形结构，纵向方向具有预设的曲率。
44.可选的，所述保护板采用碳钢钢板。
45.可选的，所述支撑架的材质为硬性材料，所述硬性材料为方钢。
46.在具体实施中，采用厚度为6mm左右的弧形碳钢钢板作为保护板，采用尺寸为40*40mm的方钢作为支撑架，保护板与支撑架通过焊接组合在一起，这样，可以利用现场剩余材料进行制作，其成本低，可推广性强。
47.图3是本实用新型实施例所提供的低温罐环形空间施工保护装置的应用场景图，如图3中所示，低温罐环形空间施工保护装置可应用于lng储罐的热角保护壁板6与内罐壁板7之间，在进行低温罐环形空间的施工作业时，施工人员可以在保护板的下方进行作业；作业完成后，可以通过第一行走轮3和第二行走轮4对保护装置进行向前或向后自由移动，
第一行走轮3与内罐壁板7接触滚动，第二行走轮4与地面接触滚动，该保护装置在移动的过程中，可以避免锚固带 8阻碍装置移动。
48.以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
49.上述虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了描述，但并非对本实用新型保护范围的限制，所属领域技术人员应该明白，在本实用新型的技术方案的基础上，本领域技术人员不需要付出创造性劳动即可做出的各种修改或变形仍在本实用新型的保护范围以内。