一种建筑施工用辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及建筑电气施工技术领域，尤其涉及一种建筑施工用辅助装置。


背景技术：

2.在建筑电气施工过程中常需要用到多种辅助装置，以便于能够提升工作效率，降低操作者的工作负担；其中最常用的就是能够辅助操作者进行不同高度施工操作的升降吊篮，升降吊篮通过利用升降机构控制吊篮的升降，从而能够满足操作者能在不同高度上进行施工操作；而现有的升降吊篮的使用存在以下问题，其一是：操作者在工作时需要站立的吊篮，一般没有能够开关的密封门，不便于操作者从吊篮上的进出，有些设置有密封门的吊篮大多没有设置锁紧机构，或者锁紧机构过于复杂，使用不便；其二是：现有的吊篮都没有设置挂设操作工具的辅助件，当需要使时工具时，要么是操作者俯身拿取放置在吊篮底端的操作工具，要么直接将工具包背负在身上，使用不便，且工具摆放凌乱不便快速寻找匹配的工具，影响工作效率。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是提供一种建筑施工用辅助装置，能够提升操作者的使用便利性，降低操作者的工作强度，提升工作效率。
4.本实用新型采用以下技术方案：
5.一种建筑施工用辅助装置，包括支撑底座，支撑底座底端设置有具有自锁功能的万向滚轮，支撑底座顶端设置有升降机构，升降机构顶端设置有吊篮，所述的吊篮前端的左右两侧均活动设置有密封门，两个密封门之间设置有锁紧件；吊篮后端的挡板内侧设置有升降组件，升降组件上设置有操作工具挂板，操作工具挂板上设置有工具挂设组件，操作工具挂板下方设置有驱动升降组件运行的驱动电机。
6.所述的锁紧件设置在两个密封门相接触一端的中间位置。
7.所述的锁紧件包括设置在一侧密封门上的垫板，垫板上设置有挡杆，另一侧密闭门上设置有方形安装环，安装环内沿左右方向设置有支杆，支杆上套设有圆形定位圈，其中挡杆位于安装环的下方，且定位圈的直径大于支杆顶端到挡杆底端的长度。
8.所述的升降组件包括竖直设置在挡板左右两侧的两个滚珠丝杠，每个滚珠丝杠上均设置有滑动块，滑动块与操作工具挂板固定连接，每个滚珠丝杠的底端均设置有从动锥齿轮，从动锥齿轮位于设置在挡板上的容置箱体内，容置箱体位于操作工具挂板的下方，驱动电机设置在容置箱体内，驱动电机的驱动轴上设置有转轴，转轴远离驱动电机的一端与容置箱体内侧壁活动连接，转轴上设置有与从动锥齿轮啮合的主动锥齿轮。
9.所述的容置箱体内靠近驱动电机驱动轴的一端设置有辅助支撑块，辅助支撑块与转轴活动连接。
10.所述的转轴与辅助支撑块及容置箱体侧壁之间均设置有滚珠轴承。
11.所述的每个滚珠丝杠上均设置有防尘外壳，每个防尘外壳前端均沿竖直方向设置
有调节限位孔，滑动块通过调节限位孔设置在滚珠丝杠上。
12.所述的操作工具挂板底端设置有缓冲胶条。
13.与现有技术相比本实用新型的有益效果是：本实用新型中两个密封门的设置，便于操作者从吊篮上的进出，密封门上锁紧件的优化设置，结构简单，使用方便，能够提升操作者的安全性，且生产成本低实用性强。
14.进一步地，操作工具挂板的设置，便于将操作工具整齐有序的挂设在工具挂设组件上，以方便操作者快速的找到所需的操作工具，结构简单，实用性强；升降组件的设置，便于对操作工具挂板进行升降操作，避免操作者取放操作工具时还需俯身弯腰的情况，提升操作者工作时的便利程度，降低操作者的工作强度。
15.进一步地，升降组件中，滚珠丝杠外端防尘外壳的设置，能够对滚珠丝杠起到防护作用，避免灰尘积聚在滚珠丝杠外端影响滚珠丝杠的使用性能。
附图说明
16.图1为本实用新型的结构示意图；
17.图2为本实用新型操作工具挂板的结构示意图；
18.图3为图1中a的放大图。
具体实施方式
19.以下结合附图和实施例对本实用新型作以清楚和完整的说明：
20.如图1至图3所示，本实用新型所述的一种建筑施工用辅助装置，包括支撑底座1，支撑底座1底端设置有具有自锁功能的万向滚轮2，以便于对本实用新型进行移动及定位操作，支撑底座1顶端设置有升降机构3，升降机构3顶端设置有吊篮4，升降机构3用于控制吊篮4的升降操作，升降机构3可采用剪叉机构，由于升降机构3为现有技术故具体结构在此不再赘述；吊篮4前端的左右两侧均活动设置有密封门5，每个密封门5均可采用与吊篮4左右两侧的侧板铰接的方式设置，密封门5的设置便于操作者从吊篮4上的进出操作，两个密封门5之间设置有锁紧件6，锁紧件6设置在两个密封门5相接触一端的中间位置，锁紧件6的设置能够提升操作者在工作时的安全性，锁紧件6包括设置在一侧密封门5上的垫板6-1，垫板6-1上设置有挡杆6-2，优选地，垫板6-1与挡杆6-2及密封门5之间均为焊接操作，另一侧密封门5上设置有方形安装环6-3，安装环6-3也可采用焊接的方式与密封门5进行固定连接，安装环6-3内沿左右方向设置有支杆6-4，支杆6-4上套设有圆形定位圈6-5，定位圈6-5横向的宽度小于安装环6-3横向宽度，定位圈6-5的直径小于安装环6-3的前后长度，以便于定位圈6-5能够在安装环6-3内自由移动，其中挡杆6-2位于安装环6-3的下方，以避免安装环6-3对挡杆6-2造成阻碍，从而影响挡杆6-2所在密封门5的开合操作，定位圈6-5的直径大于支杆6-4顶端到挡杆6-2底端的长度，以便于在对密封门5进行闭合时，定位圈6-5能够对挡杆6-2产生阻挡作用；在使用时，需要将密封门5开启时，手动向上调节定位圈6-5，此时定位圈6-5底端会位于挡杆6-2上方，不会对挡杆6-2产生限位阻挡，然后将挡杆6-2所在一侧的密封门5及安装环6-3所在一侧的密封门5依次打开即可；当需要将密封门5关闭时，首先手动将定位圈6-5提起，然后将安装环6-3所在一侧的密封门5及挡杆6-2所在一侧的密封门5依次关闭，最后将定位圈6-5放下即可，此时定位圈6-5顶端与支杆6-4顶端接触，定位圈6-5底
端位于挡杆6-2底端下侧，能够将密封门5进行密封操作。
21.吊篮4后端的挡板13内侧设置有升降组件7，升降组件7用于控制操作工具挂板8的升降操作，以便于操作者取放操作工具；升降组件7包括竖直设置在挡板13左右两侧的两个滚珠丝杠7-1，每个滚珠丝杠7-1上均设置有滑动块，滑动块与操作工具挂板8固定连接，每个滚珠丝杠7-1的底端均设置有从动锥齿轮7-2，从动锥齿轮7-2位于容置箱体9内，容置箱体9设置在挡板13上且位于操作工具挂板8的下方，驱动电机7-3设置在容置箱体9内，驱动电机7-3采用正反两相转动电机，驱动电机7-3的驱动轴上设置有转轴7-4，转轴7-4远离驱动电机7-3的一端与容置箱体9内侧壁通过滚珠轴承活动连接，容置箱体9内靠近驱动电机7-3驱动轴的一端设置有辅助支撑块7-5，辅助支撑块7-5与转轴7-4通过滚珠轴承活动连接，辅助支撑块7-5能够对转轴7-4起到支撑作用，提升转轴7-4在工作时的稳定性，转轴7-4上设置有与从动锥齿轮7-2啮合的主动锥齿轮7-6；为了避免使用时灰尘在滚珠丝杠7-1表面积聚影响其使用精度及使用寿命，本实用新型在每个滚珠丝杠7-1上均设置有防尘外壳10，每个防尘外壳10前端均沿竖直方向设置有调节限位孔11，滑动块通过调节限位孔11设置在滚珠丝杠7-1上；在使用时，为了减轻操作者的工作负担，避免每次寻找工具都需要俯身弯腰的情况，可以根据操作者的操作习惯，通过开启驱动电机7-3带动转轴7-4进行转动，从而通过主动锥齿轮7-6与从动锥齿轮7-2之间的传动带动滚珠丝杠7-1进行转动，进而使操作工具挂板8升至指定高度，以方便操作者对工具的取放操作。
22.操作工具挂板8底端设置有缓冲胶条12，缓冲胶条12能够避免操作工具挂板8下降时，因操作工具挂板8底端与容置箱体9顶端之间的刚性接触而出现的磨损现象，延长二者的使用寿命，操作工具挂板8上设置有工具挂设组件，工具挂设组件用于将操作工具有序的放置或挂设，以便于操作者在工作时快速的挑选出所需的工具，工具挂设组件包括但不限于各种型号的螺丝刀及螺丝刀头盛放袋、锤子及扳手放置卡块以及各种型号的螺丝钉或螺帽放置盒等；其中由于螺丝钉或螺帽型号不同且比较零散，容易出现丢失散落的现象，可在螺丝钉或螺帽放置盒底端设置磁铁块进行吸附，结构简单，实用性强。