油管用机械外切割刀工具的制作方法

1.本实用新型涉及石油工程技术领域，更具体的是涉及油管用机械外切割刀工具技术领域。


背景技术：

2.在石油化工生产中，连续油管广泛应用于石油工程中，进行连续油管作业时，连续油管的管道是用于输送地下石油及石油产品的管道，主要由一根长长的管道输送到地下，是石油采油行业的主要设备之一，连续油管的管道输油具有运量大、密闭性好、成本低和安全系数高等特点，连续油管是伸入到地下油井内的。
3.当输油的连续油管在地下采集油，油管在插入地下油井或取出过程中油管当井内油管被卡被埋无法正常起出或者连续油管脱离了连接装置而一直在油井中时无法对油管进行打捞和取出，一般的油管串连接方式为油管本体与接箍交替连接，这时就需要某种井内切割工具，切割打捞被卡或被埋段以上的油管管串顺利出井，恢复后续正常施工作业。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于：为了解决油管本体在井内被卡或被埋段不能从油井中打捞取出的问题，本实用新型提供油管用机械外切割刀工具。
5.本实用新型为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
6.油管用机械外切割刀工具，包括上接头、外筒以及下接头，所述上接头与外筒通过丢手剪销连接，所述下接头与外筒通过螺纹的方式连接，所述上接头到所述下接头的内部从上往下依次具有挡抓组件、推力轴承件、抵压块、旋转切割刀、收刀锥座以及缓冲弹簧的结构件,油管被包围在所述外筒到下接头之间的上述结构件内。
7.进一步的，所述挡抓组件具有挡块轴套，所述挡块轴套上装有挡块，所述挡块通过转销穿插连接，所述转销套有扭簧，挡块轴套上嵌置有限位销钉，所述限位销钉限位抵靠于转销。
8.进一步的，所述挡块开有上下凹凸的细齿，所述细齿接触于所述旋转切割刀的上方，旋转切割刀的下方与所述收刀锥座接触。
9.进一步的，所述旋转切割刀具有刀槽，外筒连接有扭转销钉，所述扭转销钉插入到所述刀槽内。
10.进一步的，所述挡块轴套具有环槽，所述环槽与所述外筒通过启动剪销连接。
11.进一步的，所述缓冲弹簧抵靠在所述收刀锥座和下接头之间，收刀锥座接触于所述旋转切割刀。
12.进一步的，所述推力轴承件位于所述挡抓组件和抵压块之间。
13.进一步的，所述外筒连接有导向顶丝，所述导向顶丝与所述收刀锥座之间滑动接触。
14.本实用新型的有益效果如下：
15.1、本实用新型上接头与外筒通过丢手剪销连接，所述下接头与外筒通过螺纹的方式连接，所述上接头到所述下接头的内部从上往下依次具有挡抓组件、推力轴承件、抵压块、旋转切割刀、收刀锥座以及缓冲弹簧的结构件,油管被包围在所述外筒到下接头之间的上述结构件内，通过旋转切割刀被收刀锥座的挤压收拢和旋转切割刀再旋转切割油管，油管被切一定深度后同时提拉旋转切割刀和上接头将油井中被卡的油管打捞出来。
16.2、本实用新型所述挡抓组件具有挡块轴套，所述挡块轴套上装有挡块，所述挡块通过转销穿插连接，所述转销套有扭簧，挡块轴套上嵌置有限位销钉，所述限位销钉限位抵靠于转销，由于旋转切割刀的外径不同，当旋转切割刀下到合适的切个位置时挡块可以接触或夹持旋转切割刀的外壁防止旋转切割刀径向偏移。
17.3、本实用新型所述挡块开有上下凹凸的细齿，所述细齿接触于所述旋转切割刀的上方，旋转切割刀的下方与所述收刀锥座接触，工具下入到切割位置时，使工具与挡抓组件的挡块轴套锚固动作即挡抓组件与旋转切割刀相对固定，无旋转位移，同时保证切割点与锚固点轴向固定。
18.4、本实用新型所述旋转切割刀具有刀槽，外筒连接有扭转销钉，所述扭转销钉插入到所述刀槽内，防止旋转切割刀在没施加旋转力时旋转。
19.5、本实用新型所述挡块轴套具有环槽，所述环槽与所述外筒通过启动剪销连接，在挡块轴套未被向下方施加力时暂时对挡抓组件轴向定位。
20.6、本实用新型所述缓冲弹簧抵靠在所述收刀锥座和下接头之间，收刀锥座接触于所述旋转切割刀，收刀锥座能够对旋转切割刀的刀尖起自由张开和收拢的作用。
21.7、本实用新型所述推力轴承件位于所述挡抓组件和抵压块之间，往上提一点旋转切割刀，旋转切割刀的上方与挡块不接触，切割旋转力通过推力轴承件将抵压块与挡抓组件隔开，确保锚固点无旋转窜动即挡抓组件不转动，增加工具切割过程稳定性。
22.8、本实用新型所述外筒连接有导向顶丝，所述导向顶丝与所述收刀锥座之间滑动接触，便于收刀锥座相对于外筒或下接头移动时，导向顶丝能够滑动导向。
附图说明
23.图1是本实用新型的使用前结构示意图；
24.图2是本实用新型的使用后结构示意图；
25.图3是本实用新型的挡抓组件立体结构示意图；
26.图4是本实用新型的挡抓组件纵向方向剖面结构示意图；
27.图5是本实用新型的挡抓组件横向方向剖面结构示意图；
28.图6是本实用新型的挡块结构示意图；
29.图7是本实用新型的部分旋转切割刀自由张开结构示意图；
30.图8是本实用新型的部分旋转切割刀极限收拢结构示意图。
31.附图标记：1-上接头、2-丢手剪销、3-外筒、4-挡抓组件、5-启动剪销、6-推力轴承件、7-旋转切割刀、71-刀槽、8-扭转销钉、9-收刀锥座、10-缓冲弹簧、11-下接头、12-导向顶丝、13-抵压块、14-油管、15-挡块轴套、151-环槽、16-挡块、17-扭簧、18-转销、19-限位销钉、20-细齿。
具体实施方式
32.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。
33.实施例1
34.如图1、2所示，本实施例提供油管用机械外切割刀工具，包括上接头1、外筒3以及下接头11，所述上接头1与外筒3通过丢手剪销2连接，所述下接头11与外筒3通过螺纹的方式连接，所述上接头1到所述下接头11的内部从上往下依次具有挡抓组件4、推力轴承件6、抵压块13、旋转切割刀7、收刀锥座9以及缓冲弹簧10的结构件，所述推力轴承件6位于所述挡抓组件4和抵压块13之间,油管14被包围在所述外筒3到下接头11之间的上述结构件内，上接头1的上方连接有施工管串与井口动力装置连通，被割的油管14与油管14之间可以连接有接箍。
35.如图3-6所示，所述挡抓组件4具有挡块轴套15，所述挡块轴套15上装有挡块16，所述挡块16通过转销18穿插连接，转销18为可弯曲变形的塑胶材料(如：pet)，所述转销18套有扭簧17，挡块轴套15上嵌置有限位销钉19，所述限位销钉19限位抵靠于转销18，所述挡块16开有上下凹凸的细齿20，所述细齿20接触于所述旋转切割刀7的上方，旋转切割刀7的下方与所述收刀锥座9接触，所述旋转切割刀7具有刀槽71，外筒3连接有扭转销钉8，所述扭转销钉8插入到所述刀槽71内，所述挡块轴套15具有环槽151，所述环槽151与所述外筒3通过启动剪销5连接。
36.所述缓冲弹簧10抵靠在所述收刀锥座9和下接头11之间，收刀锥座9接触于所述旋转切割刀7，所述外筒3连接有导向顶丝12，所述导向顶丝12与所述收刀锥座9之间滑动接触。
37.实施例2
38.具体的工作原理：
39.做为工具的旋转切割刀7从上接头1进入外筒3，工具伸入到外筒3时，旋转切割刀7作为工具会顶挡块16，挡块16朝远离挡块轴套15轴线的径向方向上移动，挡块16在扭簧力的作用下处于被顶的状态，转销1发生弯曲变形8，当施工作业继续下入并穿过挡块轴套15后，挡块16在受到扭簧17的恢复拉力以及转销18的形变回复力后，挡块16朝靠近挡块轴套15轴线的径向方向上移动，以上动作在旋转切割刀7的工具进入外筒3时即旋转切割刀7穿过挡块轴套15时会反复交替，直到工具下入到切割位置时(如图1、8所示)，挡块16通过细齿20与旋转切割刀7的上方接触使工具与挡抓组件4的挡块轴套15锚固动作(即挡抓组件4与旋转切割刀7相对固定，无旋转位移，同时保证切割点与锚固点轴向固定)，向下方缓缓加力给旋转切割刀7和挡抓组件4直到启动销钉5剪断，上接头1带动外筒3、下接头11顺势往上滑动，缓冲弹簧10吸收轴向惯性冲击，收刀锥座9挤压旋转切割刀7的刀尖往内收拢(如图2、7所示)，收拢刀的过程中缓冲弹簧10有效减少刀尖碰撞崩刃，当刀尖与油管14的本体贴合后，缓缓启动井口旋转动力开始切割，扭转销钉8被剪断(往上提一点工具即旋转切割刀7，旋转切割刀7的上方与挡块16不接触，切割旋转力通过推力轴承件6将抵压块13与挡抓组件4隔开，确保锚固点无旋转窜动即挡抓组件4不转动，增加工具切割过程稳定性)，当切割扭
矩减小时，再微微向上方提拉上接头1，直到扭矩显示恢复至切割前空转扭矩，察看悬重是否增加，完成切割工具起出。
40.对上接头1带动外筒3、下接头11顺势往上滑动的同时旋转切割刀7也往上方提，对切割旋转切割刀7已经将油管14外壁切入一定深度，收刀锥座9始终将旋转切割刀7的刀尖往内收拢，旋转切割刀7始终夹住油管14，最后取出油管14。
41.旋转切割刀7不动,下接头11向上方移动,旋转切割刀7推动收刀锥座9向下方移动，旋转切割刀7刀尖收拢，所述收刀锥座9的外壁开设有台肩,导向顶丝12穿过并连接下接头11，下接头11向上方移动时收刀锥座9具有的台肩通过导向顶丝12滑动接触而导向；旋转切割刀7向上方提时,下接头11不动,缓冲弹簧10推动收刀锥座9向上方移动,导向顶丝12也起到对收刀锥座9的导向作用。
42.本实用新型所述的上方和下方是相对于井口而言，上接头1靠近井口方向，下接头11是往油井井底的方向靠近。
43.以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。