一种聚丙烯酰胺聚合反应釜的制作方法

1.本实用新型涉及聚丙烯酰胺生产技术领域，具体为一种聚丙烯酰胺聚合反应釜。


背景技术：

2.聚丙烯酰胺是一种线状的有机高分子聚合物，同时也是一种高分子水处理絮凝剂产品，聚丙烯酰胺在生产过程中需要使用相应的反应釜对其进行聚合反应，聚合反应就是把低分子量的单体转化成高分子量的聚合物的过程，聚合物具有低分子量单体所不具备的可塑、成纤、成膜、高弹等重要性能，反应釜的内部容易粘连部分原料。
3.根据公开号：cn213434493u一种聚丙烯酰胺聚合反应，本实用新型所述的一种聚丙烯酰胺聚合反应釜，能够快速的将聚合反应产生的反应热导出，避免釜内温度升高产生较多不溶物影响产品质量以及反应釜与釜盖接口的爆裂，保证聚合反应的进行，同时，保证各组分充分混合，降低未反应单体的数量，提高生产效率以及生产产品的质量，带来更好的使用前景。
4.这种现有技术方案在使用时还存在：
5.1、聚丙烯酰胺聚合反应釜的内部不便进行清理；
6.2、聚丙烯酰胺聚合反应釜上的出水口不具有过滤功能；
7.因此要对现在的聚丙烯酰胺聚合反应釜进行改进。


技术实现要素：

8.本实用新型的目的在于提供一种聚丙烯酰胺聚合反应釜，以解决上述背景技术提出的目前市场上的聚丙烯酰胺聚合反应釜的内部不便进行清理和聚丙烯酰胺聚合反应釜上的出水口不具有过滤功能的问题。
9.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种聚丙烯酰胺聚合反应釜，包括反应釜体和釜盖，所述反应釜体的顶部设置有釜盖，且釜盖的一侧设置有进料口，所述釜盖的上方安装有电机，且电机的输出端贯穿釜盖连接有搅拌臂，所述反应釜体的两侧设置有轴承，且反应釜体的外侧设置有安装架，连接杆设置在所述反应釜体的两侧，且连接杆与轴承相连接，所述反应釜体靠近轴承的下方设置有连接套，且紧固销贯穿安装架与连接套进行对接，所述安装架的上方设置有限位座，且限位座的内壁设置有防护层。
10.优选的，所述连接套关于反应釜体的轴心线呈对称分布，且连接套的内壁设置有螺纹，所述紧固销与连接套之间呈螺纹连接，所述连接杆与轴承之间呈转动连接，所述防护层为橡胶材质，通过橡胶材质防护层的设置，便于对转动的反应釜体进行限位和防护。
11.优选的，所述反应釜体的底部设置有出料口，且出料口的一侧设置有出水口，所述出水口的内壁开设有滑槽，且滤管插设在出水口的内部，所述滤管的外侧设置有滑块，且滑块与滑槽进行对接，所述滤管的两侧设置有连接块，通过滤管的设置，便于对排出液体中的原料进行过滤。
12.优选的，所述连接块的上方活动连接有限位块，且限位块的下方设置有卡块，所述
出水口的上表面开设有与卡块相连接的卡槽，通过向下按压限位块，限位块上的卡块即可与卡槽之间进行卡合。
13.优选的，所述滑块的尺寸与滑槽的尺寸相匹配，且滑块通过滑槽与出水口之间构成滑动结构，所述滑槽呈等夹角设置，通过滑槽和滑块的设置，便于对滤管进行滑动安装和拆卸。
14.优选的，所述卡槽的开口宽度小于卡块的最大宽度，且卡块与卡槽之间呈卡合连接，通过卡块和卡槽的设置，便于对滤管和出水口进行卡合限位。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该聚丙烯酰胺聚合反应釜，通过可以转动的反应釜体，便于对反应釜体的内部进行清理，通过向上掰动限位块，使得卡块与卡槽相分离，滤管即可通过滑块沿着滑槽向下取出，便于对出水口进行清理。
16.1、该聚丙烯酰胺聚合反应釜，通过松动紧固销即可将反应釜体通过连接杆在轴承的内部向下进行转动，安装架上设置的限位座对转动的反应釜体进行限位，避免反应釜体转动角度过大，通过可以转动的反应釜体，并且将釜盖打开，从而便于对反应釜体的内部进行清理；
17.2、该聚丙烯酰胺聚合反应釜，通过打开出水口的阀门，将反应釜体内部的液体完全排出后，将滤管上的滑块沿着出水口内壁的滑槽向内进行滑动，直至将滤管滑动至极限位置，然后将限位块向外内进行转动并按压，使得卡块与卡槽相卡合，即可对滤管进行限位，反之，将限位块向上进行掰动，使得卡块与卡槽相分离，滤管即可通过滑块沿着滑槽向下进行取出，从而便于对出水口进行过滤。
附图说明
18.图1为本实用新型主视剖切结构示意图；
19.图2为本实用新型左视剖切结构示意图；
20.图3为本实用新型俯视剖切结构示意图；
21.图4为本实用新型出水口主视剖切结构示意图；
22.图5为本实用新型出水口俯视剖切结构示意图。
23.图中：1、反应釜体；2、釜盖；3、进料口；4、电机；5、搅拌臂；6、轴承；7、安装架；8、连接杆；9、连接套；10、紧固销；11、限位座；12、防护层；13、出料口；14、出水口；15、滑槽；16、滤管；17、滑块；18、连接块；19、限位块；20、卡块；21、卡槽。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种聚丙烯酰胺聚合反应釜，包括反应釜体1和釜盖2，反应釜体1的顶部设置有釜盖2，且釜盖2的一侧设置有进料口3，釜盖2的上方安装有电机4，且电机4的输出端贯穿釜盖2连接有搅拌臂5，反应釜体1的两侧设置有轴承6，且反应釜体1的外侧设置有安装架7，连接杆8设置在反应釜体1的两侧，且连接杆8与
轴承6相连接，反应釜体1靠近轴承6的下方设置有连接套9，且紧固销10贯穿安装架7与连接套9进行对接，安装架7的上方设置有限位座11，且限位座11的内壁设置有防护层12。
26.连接套9关于反应釜体1的轴心线呈对称分布，且连接套9的内壁设置有螺纹，紧固销10与连接套9之间呈螺纹连接，连接杆8与轴承6之间呈转动连接，防护层12为橡胶材质。
27.通过松动紧固销10即可将反应釜体1通过连接杆8在轴承6的内部向下进行转动，安装架7上设置的限位座11对转动的反应釜体1进行限位，避免反应釜体1转动角度过大，通过可以转动的反应釜体1，并且将釜盖2打开，从而便于对反应釜体1的内部进行清理。
28.反应釜体1的底部设置有出料口13，且出料口13的一侧设置有出水口14，出水口14的内壁开设有滑槽15，且滤管16插设在出水口14的内部，滤管16的外侧设置有滑块17，且滑块17与滑槽15进行对接，滤管16的两侧设置有连接块18；连接块18的上方活动连接有限位块19，且限位块19的下方设置有卡块20，出水口14的上表面开设有与卡块20相连接的卡槽21；滑块17的尺寸与滑槽15的尺寸相匹配，且滑块17通过滑槽15与出水口14之间构成滑动结构，滑槽15呈等夹角设置；卡槽21的开口宽度小于卡块20的最大宽度，且卡块20与卡槽21之间呈卡合连接。
29.通过打开出水口14的阀门，将反应釜体1内部的液体完全排出后，将滤管16上的滑块17沿着出水口14内壁的滑槽15向内进行滑动，直至将滤管16滑动至极限位置，然后将限位块19向外内进行转动并按压，使得卡块20与卡槽21相卡合，即可对滤管16进行限位，反之，将限位块19向上进行掰动，使得卡块20与卡槽21相分离，滤管16即可通过滑块17沿着滑槽15向下进行取出，从而便于出水口14进行清理。
30.综上所述，在使用该聚丙烯酰胺聚合反应釜时，通过松动紧固销10即可将反应釜体1通过连接杆8在轴承6的内部向下进行转动，安装架7上设置的限位座11对转动的反应釜体1进行限位，通过可以转动的反应釜体1，从而便于对反应釜体1的内部进行清理，通过打开出水口14的阀门，将反应釜体1内部的液体完全排出后，将限位块19向上进行掰动，使得卡块20与卡槽21相分离，滤管16即可通过滑块17沿着滑槽15向下进行取出，从而便于出水口14进行清理，将聚丙烯酰胺的原料通过进料口3注入到反应釜体1的内部，通过添加相应的引发剂，启动电机4带动搅拌臂5对其进行聚合反应，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
31.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。