一种多功能化学药物研磨装置的制作方法

1.本实用新型涉及药物加工技术领域，具体为一种多功能化学药物研磨装置。
2.背景技
3.化学药物是以化合物作为其物质基础，以药效发挥的功效(生物效应)作为其应用基础的。化学药品根据其原料来源和生产方法的不同，可分为植物化学药、化学合成药、抗生素、半合成抗生素、生物化学药等。生产化学药物的工业即为化学制药工业，包括化学原料药业和化学制剂业两个门类。中国是化学原料药生产大国，化学原料药一直是医药出口的支柱，具有国际比较优势。化学制药业是化学原料的分解，合成技术与现代临床诊断医学相结合的制造工业，也是衡量一个国家制药能力和水平的主要标志之一。化学药品制剂行业一直以来都是我国医药工业中的优势子行业，具有高技术含量、高资金投入、高风险、高收益和相对垄断的行业特征。对于中国，化学制药行业是极其重要的，化学制药行业能否长远可持续发展关系到整个医药行业的发展，虽然当前中国化学制药行业面临诸多困难，但随着国家医药管理体制的不断完善和制药企业自身实力的增强，以及中国庞大的药品消费市场，化学制药业依然有着良好，在对药物研磨的过程中，部分的药物颗粒比较大还比较硬，不便于对比较大和硬度抢的药物药物进行压碎，所以需要用到可对药物进行挤压的化学药物研磨装置。
4.目前市场上的一些化学药物研磨装置：
5.(1)在对药物研磨的过程中，由于药物的颗粒比较大，现有的药物研磨装置不具备对药物进行按压的功能，导致对比较大的药物研磨时比较费时费力。
6.(2)在对药物研磨的过程中，会出现对药物研磨不均匀的现象，在同时对所有的药物研磨时比较费时费力，现有的药物研磨装置不能够对药末进行筛选，再次研磨的功能。
7.所以我们提出了一种多功能化学药物研磨装置，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

8.(一)解决的技术问题
9.针对上述

背景技术：
中现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种多功能化学药物研磨装置，以解决上述背景技术中提出的目前市场上的一些多功能化学药物研磨装置，不具备对药物进行按压的功能，不能够对药末进行筛选，再次研磨的问题。
10.(二)技术方案
11.为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
12.一种多功能化学药物研磨装置，包括研磨底座和支撑架，所述支撑架的数量有两个，两个所述支撑架均对称固定在研磨底座的顶部，两个所述支撑架的顶部安装有同一个滑动板，所述滑动板顶部的中心处固定有液压缸，所述液压缸的底部固定有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的底部固定有第二转动电机,所述第二转动电机的底部固定有研磨锤，所述研磨底座的顶部开设有与研磨锤相适配的研磨槽。
13.优选的，所述研磨槽的内部安装有药末过滤机构，所述过滤机构包括过药末滤器
和药末收集器；
14.所述药末滤器的包括第一环形凸块、限位块、过滤盒和漏口，所述漏口的数量有多个，多个所述漏口开设在过滤盒的下部，所述第一环形凸块固定在过滤盒的顶部，所述限位块的数量有多个，多个所述限位块呈环形阵列的形式固定在第一环形凸块的底部；
15.所述药末收集器包括第一限位槽、第二环形凸块和收集盒，所述第一限位槽的数量有多个，多个所述第一限位槽开设在第二环形凸块的边缘处，所述第二环形凸块固定在收集盒的顶部。使得通过通过药末滤器对磨制过后的药物进行筛选，筛选过后再次对呈颗粒形状的药物进行磨制，提升了药物研磨装置对药物磨制的工作效率.
16.优选的，所述研磨槽包括环形凹块、第二限位槽和研磨槽本体，所述第二限位槽的数量有多个，多个所述第二限位槽与限位块相适配开设在环形凹块的顶部，所述环形凹块开设在研磨槽本体的顶部。使得药物药末滤器能够通过药末收集器卡接在研磨槽的内部
17.优选的，两个所述支撑架的顶部均开设有滑动槽，其中一个所述滑动槽的内壁固定有齿条，所述滑动板的顶部还固定有第一转动电机，所述第一转动电机的输出端贯穿滑动板的底部固定有齿轮，且齿轮与其中一个滑动槽内部的齿条进行啮合。能够保证了对研磨锤的位置进行左右调整，方便对药末过滤机构从研磨槽的内部取出和放置。
18.优选的，所述研磨底座的一侧固定有控制面板，所述控制面板通过电源线分别与液压缸、第一转动电机和第二转动电机进行单向电连接。能够保证了物研磨装置能够正常工作。
19.优选的，所述研磨底座的两侧均对称固定有连接块，四个所述连接块的顶部均开设有螺纹通孔，四个所述螺纹通孔的内部均螺纹安装有螺栓，提升了药物研磨装置的稳定性。
20.进一步的，所述第一环形凸块通过底部的多个限位块穿过第二环形凸块边缘处的第一限位槽与环形凹块顶部的多个第二限位槽进行卡接。保证了在对药物磨制时，药末过滤机构不会在研磨槽的内部进行晃动。
21.(三)有益效果
22.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该多功能化学药物研磨装置：
23.(1)在滑动板的顶部上设置有固定安装的液压缸，液压缸可以通过液压伸缩杆带动第二转动电机和研磨锤进行升降，可以研磨锤对将刚放入药末过滤机构内部的药物进行按压，从而将药物按压成颗粒状态，方便了下一部对药物进行研磨的问题，提升了化学药物研磨装置的使用效果。
24.(2)在研磨槽的内部设置有可拆卸安装的药末过滤机构，在对药物研磨到一定的程度时，可以将药末过滤机构从研磨槽的内部取出，可以药对末滤器进行晃动，将药末滤器内部呈粉状的药业通过多个漏口进内到药末收集器的内部，再次将呈颗粒的药物放置在研磨槽的内部进行磨制，从而完成了对药末进行筛选的工作，提成了对药物药末的研磨的工作效率。
附图说明
25.图1为本实用新型多功能化学药物研磨装置的立体结构示意图；
26.图2为本实用新型多功能化学药物研磨装置的正视结构示意图；
27.图3为本实用新型多功能化学药物研磨装置中的研磨底座俯视结构示意图；
28.图4为本实用新型多功能化学药物研磨装置中的药末过滤机构爆炸结构示意图；
29.图5为本实用新型多功能化学药物研磨装置中的第一转动电机立体结构示意图。
30.图中：研磨底座1，支撑架2，滑动板3，液压缸4，第一转动电机5，液压伸缩杆6，第二转动电机7，研磨锤8，控制面板9，连接块10，药末过滤机构11，药末滤器111，第一环形凸块1111，限位块1112，过滤盒1113，漏口1114，药末收集器112，第一限位槽1121，第二环形凸块1122，收集盒1123，研磨槽12，环形凹块121，第二限位槽122，研磨槽本体123，齿轮13，滑动槽14，螺栓15。
具体实施方式
31.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
32.请参阅图1-5所示，本实用新型提供一种多功能化学药物研磨装置，包括研磨底座1和支撑架2，支撑架2的数量有两个。两个支撑架2均对称固定在研磨底座1的顶部，两个支撑架2的顶部安装有同一个滑动板3，滑动板3顶部的中心处固定有液压缸4，液压缸4的底部固定有液压伸缩杆6，液压伸缩杆6的底部固定有第二转动电机7,第二转动电机7的底部固定有研磨锤8，研磨底座1的顶部开设有与研磨锤8相适配的研磨槽12；
33.作为本实用新型的一种优选技术方案：研磨槽12的内部安装有药末过滤机构11，过滤机构11包括过药末滤器111和药末收集器112；
34.药末滤器111的包括第一环形凸块1111、限位块1112、过滤盒1113和漏口1114，漏口1114的数量有多个，多个漏口1114开设在过滤盒1113的下部，第一环形凸块1111固定在过滤盒1113的顶部，限位块1112的数量有多个，多个限位块1112呈环形阵列的形式固定在第一环形凸块1111的底部；
35.药末收集器112包括第一限位槽1121、第二环形凸块1122和收集盒1123，第一限位槽1121的数量有多个，多个第一限位槽1121开设在第二环形凸块1122的边缘处，第二环形凸块1122固定在收集盒1123的顶部，使得通过通过药末滤器111对磨制过后的药物进行筛选，筛选过后再次对呈颗粒形状的药物进行磨制，提升了药物研磨装置对药物磨制的工作效率，
36.作为本实用新型的一种优选技术方案：研磨槽12包括环形凹块121、第二限位槽122和研磨槽本体123，第二限位槽122的数量有多个，多个第二限位槽122与限位块1112相适配开设在环形凹块121的顶部，环形凹块121开设在研磨槽本体123的顶部，使得药物药末滤器111能够通过药末收集器112卡接在研磨槽12的内部。
37.作为本实用新型的一种选技术方案：两个支撑架2的顶部均开设有滑动槽14，其中一个滑动槽14的内壁固定有齿条，滑动板3的顶部还固定有第一转动电机5，第一转动电机5的输出端贯穿滑动板3的底部固定有齿轮13，且齿轮13与其中一个滑动槽14内部的齿条进行啮合，能够保证了对研磨锤8的位置进行左右调整，方便对药末过滤机构11从研磨槽12的内部取出和放置。
38.作为本实用新型的一种优选技术方案：研磨底座1的一侧固定有控制面板9，控制面板9通过电源线分别与液压缸4、第一转动电机5和第二转动电机7进行单向电连接，能够保证了物研磨装置能够正常工作。
39.作为本实用新型的一种优选技术方案：研磨底座1的两侧均对称固定有连接块10，四个连接块10的顶部均开设有螺纹通孔，四个螺纹通孔的内部均螺纹安装有螺栓15，使得研磨底座1与桌面进行固定，提升了药物研磨装置的稳定性。
40.作为本实用新的一种优选技术方案：第一环形凸块1111通过底部的多个限位块1112穿过第二环形凸块1122边缘处的第一限位槽1121与环形凹块121顶部的多个第二限位槽122进行卡接，保证了在对药物磨制时，药末过滤机构11不会在研磨槽12的内部进行晃动。
41.本实施例的工作原理：在使用该多功能化学药物研磨装置时，如图1-5所示，可以通过控制面板9打开第一转动电机5，然后可以通过第一转动电机5的输出端带动齿轮13进行转动，可以通过齿轮13在齿条的内部进行转动，使得滑动板3在两个支撑架2的上部相同一侧及逆行移动，然后将需要磨制的药物放置在药末过滤机构11的内部，再次通过第一转动电机5将滑动板3移动到初始的位置，可以用过第二转动电机4通过液压伸缩杆6带动第二转动电机7和研磨锤8进行升降，通过研磨锤8对药末过滤机构11内部的药物按压成颗粒状态，再次通过控制面板9打开第二转动电机7，使第二转动电机7带动研磨锤8进行转动，通过研磨锤8对药末过滤机构11内部的颗粒药物进行磨制，当磨制到一定的程度时，通过控制面板9调整液压缸4，将液压缸4通过液压伸缩杆6带动第二转动电机7和研磨锤8回到原始的位置，将药末滤器111和药末收集器112分别从研磨槽12的内部取出，然后晃动药末滤器111，药末滤器111内部药末可从多个漏口1114筛选到收集盒1123的内部，将药末从收集盒1123的内部取出，再次将晃动药末滤器111内部呈颗粒状的药物再次进行磨制。以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
42.该文中出现的电器元件均可与自带的控制器电连接，且控制器可与外界的220v市电电连接，并且控制器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
43.在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
44.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，需要说明的是，在本实用新型中在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义；对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。