一种纺织布料的环保型印花工艺的制作方法

1.本发明涉及纺织布料印花领域，特别是涉及一种纺织布料的环保型印花工艺。


背景技术：

2.印花织物是富有艺术性的产品，根据设计的花纹图案选用相应的印花工艺。常用的有直接印花、防染印花和拔染印花三种。直接印花是在白色或浅色织物上先直接印以染料或颜料，再经过蒸化等后处理获得花纹，工艺流程简短，应用最广。防染印花是在织物上先印以防止染料上染或显色的物质，然后进行染色或显色，从而在染色织物上获得花纹。拔染印花是在染色织物上印以消去染色染料的物质，在染色织物上获得花纹的印花工艺。
3.印花、烘干后,通常要进行蒸化、显色或固色处理,然后再进行退浆、水洗,充分去除色浆中的糊料、化学药剂和浮色。而糊料作为染料的传递剂，起到载体的作用，印花时染料借助原糊传递到面料上，经烘干后在花纹处形成有色糊料薄膜，汽蒸时染料通过薄膜转移并扩散到面料中。汽蒸就是为了让纤维和糊料溶胀，以便染料能转移到纤维上。
4.印花染料由于糊料的存在,上染过程比较复杂,蒸化时间比染色中轧染的蒸化时间长，严重影响生产效率，而目前的印花后处理工艺还不能很好的加快汽蒸的进度。


技术实现要素：

5.1.要解决的技术问题
6.针对现有技术中存在的问题，本发明的目的在于提供一种纺织布料的环保型印花工艺，相比现有汽蒸时间长的缺陷本设计具有有效加快汽蒸进程的作用，利用化学反应来提升印花附近的温度，并通过释放溶胀剂来加快糊料的溶胀，从而有效缩短汽蒸时间。
7.2.技术方案
8.为解决上述问题，本发明采用如下的技术方案。
9.一种纺织布料的环保型印花工艺，在现有技术汽蒸的基础上通过增设助胀球，助胀球包括耐热球和插杆，所述耐热球的内壁固定连接有导热板，且导热板的上端开设有出汽口，所述耐热球位于导热板的一侧空间内放置有多个发热包，所述耐热球位于发热包上方的内壁镶嵌有吸热件，且吸热件的下端套有水囊，所述水囊中盛放有水，所述耐热球位于导热板的另一侧空间内固定连接有热收缩脱附球，所述热收缩脱附球为球形的网状结构，且热收缩脱附球的内部填充有吸附着溶胀剂的海绵，且耐热球的靠近热收缩脱附球的侧壁连通有多个均匀分布的喷汽嘴；当助胀球工作时，使现有的汽蒸具备加速糊料的溶胀以让染料能尽快转移到纤维上而缩短汽蒸时间的好处。
10.进一步的，所述水囊为热收缩性塑料膜，当水囊从吸热件上掉落下来后，在发热包的高温作用下水囊开始收缩，从而将内部的水挤出以促进发热包继续发热，所述吸热件的下端插入水囊中，所述吸热件靠近水囊的侧壁开设有环形凹槽，且环形凹槽中固定连接有环形膨胀块，环形膨胀块受热后膨胀变大以将脆性卡箍崩断，所述水囊的开口端套在环形膨胀块上，且水囊的外部套有脆性卡箍，脆性卡箍用来将水囊套在吸热件上，以起到连接的
作用。
11.进一步的，所述热收缩脱附球为球形的网状结构，且热收缩脱附球的内部填充有吸附着溶胀剂的海绵，当发热包产生的高温蒸汽经过热收缩脱附球时，将热收缩脱附球上吸附的溶胀剂携带走，从而通过喷汽嘴扩散到印花上。
12.进一步的，所述耐热球的尺寸可根据印花的大小定制，主要是为了让耐热球能覆盖住印花，所述插杆的直径为耐热球直径的1/7-1/10，插杆的直径不能过大，否则会在纺织布料上留下肉眼可见的孔，也不能过小，否则支撑不住耐热球挂在布料上，所述插杆的下端侧壁固定连接有多个，是为了增加插杆与布料的摩擦强度，以免耐热球不牢固而掉下来。
13.进一步的，所述s2步骤中用于插助胀球的工具为长条板，且长条板上开设有多个与耐热球匹配的球形凹槽，所述球形凹槽的内部镶嵌有与永磁体块相吸附的磁铁片，通过长条板可一次性插上或取下多个助胀球，节省时间、提高工作效率。
14.3.有益效果
15.相比于现有技术，本发明的优点在于：
16.(1)本方案通过助胀球来有效加快汽蒸进程，利用发热包与水反应产生高温的特性来为印花进一步升温，可补偿印花附近热量快速流失的不足，有效促进纤维和糊料的溶胀，发热包产生的高温蒸汽由喷汽嘴喷射到印花上的过程中也携带走一部分热收缩脱附球上的溶胀剂，从而进一步促进糊料的溶胀，有效加快汽蒸进行，提高生产效率，节约能源消耗，符合节能环保的理念。
17.(2)水囊为热收缩性塑料膜，当水囊从吸热件上掉落下来后，在发热包的高温作用下水囊开始收缩，从而将内部的水挤出以促进发热包继续发热，吸热件的下端插入水囊中，吸热件靠近水囊的侧壁开设有环形凹槽，且环形凹槽中固定连接有环形膨胀块，环形膨胀块受热后膨胀变大以将脆性卡箍崩断，水囊的开口端套在环形膨胀块上，且水囊的外部套有脆性卡箍，脆性卡箍用来将水囊套在吸热件上，以起到连接的作用。
18.(3)热收缩脱附球为球形的网状结构，且热收缩脱附球的内部填充有吸附着溶胀剂的海绵，当发热包产生的高温蒸汽经过热收缩脱附球时，将热收缩脱附球上吸附的溶胀剂携带走，从而通过喷汽嘴扩散到印花上。
19.(4)耐热球的尺寸可根据印花的大小定制，主要是为了让耐热球能覆盖住印花，插杆的直径为耐热球直径的1/7-1/10，插杆的直径不能过大，否则会在纺织布料上留下肉眼可见的孔，也不能过小，否则支撑不住耐热球挂在布料上，插杆的下端侧壁固定连接有多个，是为了增加插杆与布料的摩擦强度，以免耐热球不牢固而掉下来。
20.(5)耐热球远离插杆的一端内壁镶嵌有永磁体块，s2步骤中用于插助胀球的工具为长条板，且长条板上开设有多个与耐热球匹配的球形凹槽，球形凹槽的内部镶嵌有与永磁体块相吸附的磁铁片，通过长条板可一次性插上或取下多个助胀球，节省时间、提高工作效率。
附图说明
21.图1为本发明的操作示范图；
22.图2为本发明的现有的汽蒸工艺图；
23.图3为本发明的加入助胀球后的汽蒸工艺图；
24.图4为本发明的助胀球立体图；
25.图5为本发明的助胀球插在纺织布料上的状态图；
26.图6为本发明的助胀球开始工作后的状态图；
27.图7为本发明的水囊掉落前状态图；
28.图8为本发明的水囊掉落后状态图；
29.图9为本发明的热收缩脱附球主视图；
30.图10为本发明的工艺流程步骤图。
31.图中标号说明：
32.101耐热球、102插杆、2导热板、201出汽口、3发热包、4吸热件、401环形膨胀块、5水囊、501脆性卡箍、6热收缩脱附球、7喷汽嘴。
具体实施方式
33.本实施例1将结合公开的附图，对技术方案进行清楚、完整地描述，使本公开实施例的目的、技术方案和有益效果更加清楚。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。
34.除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属技术人员所理解的常规意义。本公开中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“内”、“外”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
35.实施例：
36.请参阅图1-3和图10，s1，将纺织布料放入滚筒印花机上进行印花，导料带将印花好的纺织布料送进烘干机中进行干燥；
37.s2，导料带继续将烘干后的纺织布料送出以进行收料，在收料前在纺织布料的每一横排上的印花正中间都插上助胀球，然后将纺织布料挂在汽蒸箱的悬挂架上进行汽蒸；
38.s3，待汽蒸完成后依次取下助胀球，最后用木板敲打整平助胀球插入时留下的孔隙。
39.请参阅图4-6，助胀球包括耐热球101和插杆102，耐热球101的内壁固定连接有导热板2，且导热板2的上端开设有出汽口201，耐热球101位于导热板2的一侧空间内放置有多个发热包3(其仿照自热火锅中的发热包制作，这是现有成熟的技术，在此不再详细赘述)，耐热球101位于发热包3上方的内壁镶嵌有吸热件4，且吸热件4的下端套有水囊5，水囊5中盛放有水，耐热球101位于导热板2的另一侧空间内固定连接有热收缩脱附球6，热收缩脱附球6为球形的网状结构，且热收缩脱附球6的内部填充有吸附着溶胀剂的海绵，且耐热球101的靠近热收缩脱附球6的侧壁连通有多个均匀分布的喷汽嘴7，当汽蒸箱开始工作后，吸热件4吸收热量后使得水囊5掉落，水囊5中的水与发热包3反应放出大量的高温水蒸气，水蒸气由出汽口201和喷汽嘴7喷到印花上，从而促进糊料的溶胀，有效加快汽蒸进行，当高温水蒸气经过热收缩脱附球6时携带走一部分溶胀剂喷到印花上，从而进一步促进糊料的溶胀。
40.请参阅图7-8，水囊5为热收缩性塑料膜，当水囊5从吸热件4上掉落下来后，在发热包3的高温作用下水囊5开始收缩，从而将内部的水挤出以促进发热包3继续发热，吸热件4的下端插入水囊5中，吸热件4靠近水囊5的侧壁开设有环形凹槽，且环形凹槽中固定连接有环形膨胀块401(其为热膨胀材料制成，这是本领域技术人员所熟知的公知技术，在此不再详细赘述)，环形膨胀块401受热后膨胀变大以将脆性卡箍501崩断，水囊5的开口端套在环形膨胀块401上，且水囊5的外部套有脆性卡箍501，脆性卡箍501用来将水囊5套在吸热件4上，以起到连接的作用。
41.请参阅图9，热收缩脱附球6为球形的网状结构，且热收缩脱附球6的内部填充有吸附着溶胀剂的海绵，当发热包3产生的高温蒸汽经过热收缩脱附球6时，将热收缩脱附球6上吸附的溶胀剂携带走，从而通过喷汽嘴7扩散到印花上，热收缩脱附球6采用热收缩材料，当高温水蒸气经过热收缩脱附球6时，热收缩脱附球6收缩使得海绵将溶胀剂挤出来，在高温作用下溶胀剂蒸发跟随水蒸气一起喷到印花上。
42.请参阅图4，耐热球101的尺寸可根据印花的大小定制，主要是为了让耐热球101能覆盖住印花，插杆102的直径为耐热球101直径的1/7-1/10，插杆102的直径不能过大，否则会在纺织布料上留下肉眼可见的孔，也不能过小，否则支撑不住耐热球101挂在布料上，插杆102的下端侧壁固定连接有多个1021，是为了增加插杆102与布料的摩擦强度，以免耐热球101不牢固而掉下来。
43.请参阅图1，耐热球101远离插杆102的一端内壁镶嵌有永磁体块，s2步骤中用于插助胀球的工具为长条板，且长条板上开设有多个与耐热球101匹配的球形凹槽，球形凹槽的内部镶嵌有与永磁体块相吸附的磁铁片，通过长条板可一次性插上或取下多个助胀球，节省时间、提高工作效率。
44.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式；但本发明的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围内。