一种便于取出冲压件的冲压机的制作方法

1.本发明属于冲压机技术领域，具体涉及一种便于取出冲压件的冲压机。


背景技术：

2.冲压机，就是一台冲压式压力机。在国民生产中，冲压工艺由于比传统机械加工来说有节约材料和能源，效率高，对操作者技术要求不高及通过各种模具应用可以做出机械加工所无法达到的产品这些优点，因而它的用途越来越广泛。冲压生产主要是针对板材的。通过模具，能做出落料，冲孔，成型，拉深，修整，精冲，整形，铆接及挤压件等等，广泛应用于各个领域。如我们用的开关插座，杯子，碗柜，碟子，电脑机箱，甚至导弹飞机，有非常多的配件都可以用冲压机通过模具生产出来。
3.现有的冲压机，冲压后的冲压件容易卡在冲压槽内，不容易取出，需要耗费大量的人力、物力，进而降低了冲压机的工作效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种便于取出冲压件的冲压机，以有效解决现有技术的不足之处。
5.为达到上述目的，本发明采用如下技术方案：
6.一种便于取出冲压件的冲压机，包括机架、设置在所述机架上的顶板、可在所述机架上上下移动的移动板和对应设置在所述移动板下方的下模座，所述下模座上设置有一冲压槽，所述移动板与冲压头连接，所述冲压头对应设置在所述冲压槽的上方；所述下模座的上表面设置有一第一凹槽和一第二凹槽，所述第一凹槽和所述第二凹槽设置在所述冲压槽的两侧；
7.所述下模座的内部还设置有一空腔，所述空腔位于所述冲压槽的下方，并连通所述第一凹槽和所述第二凹槽的底端；
8.所述第一凹槽内穿设有一第一提拉杆，所述第一提拉杆的顶部设置有一第一限位杆，所述第一限位杆位于所述移动板的顶部上方；
9.所述第二凹槽内穿设有一第二提拉杆，所述第二提拉杆的顶部设置有一第二限位杆，所述第二限位杆位于所述移动板的顶部上方；
10.所述第一提拉杆伸入所述空腔内的端部与所述第二提拉杆伸入所述空腔内的端部通过一连接杆连接；
11.所述连接杆上设置有至少一个的顶升杆，沿所述顶升杆的设置方向上设置有连通孔，所述连通孔连通所述空腔与所述冲压槽，所述顶升杆穿设在所述连通孔内；
12.所述冲压槽内设置有一顶升板，且所述顶升板设置在所述连通孔的上方。
13.相对于现有技术，本发明便于取出冲压件的冲压机，在对冲压件冲压成型后，移动板及其上的冲压头上移，移动板往上运动到一定高度时，触碰到第一限位杆和第二限位杆，并带动第一限位杆和第二限位杆继续往上运动，进而带动第一提拉杆、第二提拉杆、连接杆
及其上的顶升杆上升，顶升杆上升，进而顶推顶升板，将嵌入在冲压槽内的冲压件顶出，操作人员便可方便取出冲压件，整个过程操作简单、方便快捷。本发明便于取出冲压件的冲压机，冲压件冲压后，移动板及其上的冲压头在上移的过程中，可将冲压件顶出，使得冲压成型后的冲压件容易取出，节省了人力和物力，进而可提高冲压机的工作效率。
14.进一步地，所述连接杆与所述空腔的顶部之间设置有若干的复位弹簧。
15.设置复位弹簧，以方便连接杆及其上的顶升杆复位。
16.更进一步地，所述复位弹簧设置有三个，且左右等间距设置。
17.将复位弹簧左右等间距设置，以便保证受力的均匀。
18.进一步地，所述第一凹槽和所述第二凹槽关于所述冲压槽的中心轴对称。
19.设置第一凹槽和第二凹槽关于冲压槽的中心轴对称，可保证第一提拉杆与第二提拉杆左右对称，进而保证顶升时受力的均匀。
20.进一步地，所述第一限位杆和所述第二限位杆均水平设置，并与所述移动板的上端面平行。
21.将第一限位杆和第二限位杆水平设置且与移动板的上端面平行，方便受力，以便移动板更好地提拉第一限位杆和第二限位杆。
22.进一步地，还包括一控制器，所述控制器控制所述冲压头的升降；所述连接杆与所述空腔的内顶相对的位置上设置有一限位开关，所述限位开关与所述控制器电连接。
23.设置限位开关，当移动板提拉第一限位杆和第二限位杆上升，连接杆上升到一定高度时，触发限位开关，控制器进而控制冲压头停止运作，可避免连接杆触碰到空腔的内顶，冲压头继续上升而折断第一限位杆和第二限位杆。
24.更进一步地，初始状态下，所述顶升杆的顶端面与所述冲压槽的底面之间的距离，小于所述限位开关与所述空腔的内顶之间的距离。
25.此限定，以方便顶升杆顶推顶升板，以便将冲压件顶出。
26.进一步地，所述顶升板的截面与所述冲压槽的截面匹配。
27.设置顶升板与冲压槽匹配，使得冲压件冲压时受力均匀，也方便冲压件的顶出。
28.进一步地，所述顶升杆左右对称设置有两个。
29.将顶升杆设置为左右对称的两个，可增加顶升作用，方便冲压件的顶出。
30.更进一步地，所述第一提拉杆与所述第二提拉杆均为圆形杆，对应地，所述第一凹槽和所述第二凹槽的截面均为圆形。
31.将第一提拉杆与所述第二提拉杆设置为圆形杆，可方便第一提拉杆与所述第二提拉杆上下运动。
32.为了能更清楚地理解本发明，以下将结合附图阐述发明的具体实施方式。
附图说明
33.图1为本发明的结构示意图；
34.图2为本发明中冲压件冲压状态的结构示意图；
35.图3为本发明中冲压件顶出状态的结构示意图。
36.其中，附图标记为：
37.1、冲压件；10、机架；20、顶板；30、移动板；40、冲压头；50、下模座；51、第一凹槽；
511、第一提拉杆；512、第一限位杆；52、第二凹槽；521、第二提拉杆；522、第二限位杆；53、空腔；54、连接杆；55、顶升杆；56、连通孔；60、冲压槽；70、顶升板；80、复位弹簧；90、限位开关。
具体实施方式
38.为解决现有技术存在的不足与缺陷，本发明提供了一种便于取出冲压件的冲压机，冲压件冲压后，移动板及其上的冲压头在上移的过程中，可将冲压件顶出，使得冲压成型后的冲压件容易取出。
39.如图1至图3所示，一种便于取出冲压件的冲压机，包括机架10、设置在所述机架10上的顶板20、可在所述机架10上上下移动的移动板30和对应设置在所述移动板30下方的下模座50，所述下模座50上设置有一冲压槽60，所述移动板30与冲压头40连接，所述冲压头40对应设置在所述冲压槽60的上方。还包括一控制器(图中未示)，所述控制器控制所述移动板30和所述冲压头40的升降。
40.其中，所述下模座50的上表面设置有一第一凹槽51和一第二凹槽52，所述第一凹槽51和所述第二凹槽52设置在所述冲压槽60的两侧，在优选的本实施例中，所述第一凹槽51和所述第二凹槽52关于所述冲压槽60的中心轴对称。
41.所述下模座50的内部还设置有一空腔53，所述空腔53位于所述冲压槽60的下方，并连通所述第一凹槽51和所述第二凹槽52的底端。
42.所述第一凹槽51内穿设有一第一提拉杆511，所述第一提拉杆511的顶部设置有一第一限位杆512，所述第一限位杆512位于所述移动板30的顶部上方；同样地，所述第二凹槽52内穿设有一第二提拉杆521，所述第二提拉杆521的顶部设置有一第二限位杆522，所述第二限位杆522位于所述移动板30的顶部上方。
43.在优选的本实施例中，所述第一提拉杆511与所述第二提拉杆521均为圆形杆，对应地，所述第一凹槽51和所述第二凹槽52的截面均为圆形；所述第一限位杆512和所述第二限位杆522均水平设置，并与所述移动板30的上端面平行。
44.所述第一提拉杆511伸入所述空腔53内的端部与所述第二提拉杆521伸入所述空腔53内的端部通过一连接杆54连接，所述连接杆54水平设置。所述连接杆54上设置有至少一个的顶升杆55，沿所述顶升杆55的设置方向上设置有连通孔56，所述连通孔56连通所述空腔53与所述冲压槽60，所述顶升杆55穿设在所述连通孔56内。在优选的本实施例中，所述顶升杆55左右对称设置有两个。
45.所述冲压槽60内设置有一顶升板70，且所述顶升板70设置在所述连通孔56的上方。具体地，所述顶升板70的截面与所述冲压槽60的截面匹配。在优选的本实施例中，所述冲压槽60为方形槽，对应地，所述顶升板70的截面为匹配的方形。
46.更具体地，所述连接杆54与所述空腔53的顶部之间设置有若干的复位弹簧80。在优选的本实施例中，所述复位弹簧80设置有三个，且左右等间距设置。
47.更具体地，初始状态下即复位弹簧80处于复位状态时，所述顶升杆55的顶端面与所述冲压槽60的底面之间的距离，小于所述限位开关90与所述空腔53的内顶之间的距离。
48.为避免冲压头40持续上升而折断第一限位杆512和第二限位杆522，所述连接杆54与所述空腔53的内顶相对的位置上设置有一限位开关90，所述限位开关90与所述控制器电连接。设置限位开关90，当移动板30提拉第一限位杆512和第二限位杆522上升，连接杆54上
升到一定高度时，触发限位开关90，控制器进而控制冲压头40停止运作，可避免连接杆54触碰到空腔53的内顶，冲压头40继续上升而折断第一限位杆512和第二限位杆522。所述限位开关90为现有的常规技术，在此不做赘述。
49.本发明便于取出冲压件的冲压机的工作原理和工作过程如下：
50.工作前，如图1所示，初始状态下，复位弹簧80处于复位状态，第一限位杆512与第二限位杆522位于移动板30的上方，顶升杆55脱离顶升板70，顶升板70位于冲压槽60的底部，将冲压件1放置在冲压槽60上，即可开始进行冲压成型。
51.工作时，如图2所示，控制器控制移动板30及其上的冲压头40下移，将冲压件1冲压进入冲压槽60内，进而完成冲压作业。
52.冲压完成后，控制器控制移动板30及其上的冲压头40上移，移动板30上升到一定高度时，触碰到第一限位杆512和第二限位杆522，并带动第一限位杆512和第二限位杆522继续上升，进而带动连接杆54及其上的顶升杆55顶推顶升板70，进而将冲压件1顶出，如图3所示。移动板30继续上升，后连接杆54上的限位开关90触碰到内腔顶面，限位开关90触发，控制器进而控制移动板30及其上的冲压头40停止运作，后操作人员便可方便取出冲压件1，以便进行下一次的冲压作业。
53.相对于现有技术，本发明便于取出冲压件的冲压机，在对冲压件冲压成型后，移动板及其上的冲压头上移，移动板往上运动到一定高度时，触碰到第一限位杆和第二限位杆，并带动第一限位杆和第二限位杆继续往上运动，进而带动第一提拉杆、第二提拉杆、连接杆及其上的顶升杆上升，顶升杆上升，进而顶推顶升板，将嵌入在冲压槽内的冲压件顶出，操作人员便可方便取出冲压件，整个过程操作简单、方便快捷。本发明便于取出冲压件的冲压机，冲压件冲压后，移动板及其上的冲压头在上移的过程中，可将冲压件顶出，使得冲压成型后的冲压件容易取出，节省了人力和物力，进而可提高冲压机的工作效率。
54.以上所述实施例仅表达了本发明的一种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。