一种改性纳米氧化物/高岭土包覆铁硅铝钒磁粉芯的制备方法

技术特征：
1.一种改性纳米氧化物/高岭土包覆铁硅铝钒磁粉芯的制备方法，其特征在于：首先在纳米氧化物对应的单质溶胶中添加金属氢氧化物，对纳米氧化物进行改性，使得纳米氧化物表面具有良好的吸附特性、稳定性和分散性；然后加入fesialv粉末，在铁硅铝钒磁粉颗粒表面形成一层致密而又均匀的改性纳米氧化物绝缘包覆层；接着在改性纳米氧化物绝缘包覆层的基础上，再包覆一层高岭土，经压制成型、去应力退火，获得改性纳米氧化物/高岭土包覆的铁硅铝钒磁粉芯。2.根据权利要求1所述的制备方法，其特征在于包括如下步骤：s1：将氧化物用10wt％的稀硝酸溶解，配成1mol/l的溶液；s2：将5wt％的醋酸加入到碳酸氢钠中，形成醋酸钠溶液；s3：将s1中的溶液缓慢加入到s2中，滴加氨水和无水乙醇，调节ph至8～9，并不断搅拌，使之产生白色沉淀；s4：将氧化物的单质胶体分散于无水乙醇中，形成氧化物的单质胶体分散液，然后将s3产生的白色沉淀过滤洗涤后放入其中，25℃～30℃下保温20min进行改性；s5：将fesialv粉末加入到s4获得的胶体溶液体系中，80℃～100℃恒温水浴中加热并快速搅拌至干燥；将所得产物置于管式炉内，在惰性气体保护下煅烧制得改性纳米氧化物包覆的fesialv粉末颗粒；s6：将s5制得的改性纳米氧化物包覆的fesialv粉末颗粒过80目筛，然后将过筛后的粉末加入高岭土溶液中，80℃～100℃恒温水浴中边加热边搅拌，直至粉末干燥为止；s7：向s6制得的粉末中加入润滑剂，均匀混合；s8：在压力机下压制成型，制备出改性纳米氧化物包覆的铁硅铝钒磁粉芯；s9：将压制成型的磁环在惰性气体保护下去应力退火。3.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤s1中，所述氧化物为氧化钇、氧化锆、氧化铝中的一种，氧化物的纯度为99.99％。4.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤s2中，醋酸钠溶液由醋酸和碳酸氢钠按质量比3:1制成。5.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤s4中，氧化物的单质胶体为氧化钇、氧化锆、氧化铝中的一种；氧化物的单质胶体分散液由氧化物的单质胶体和无水乙醇按质量比1:4制成；氧化物的单质胶体分散液的质量为fesialv粉末质量的25％～27％。6.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤s5中，所述fesialv粉末中：fe的含量为86-87wt％，si的含量为7-8wt％，al的含量为4-5wt％，v的含量为0.1-1.5wt％；所述fesialv粉末的粒径为150目-200目。7.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：所述高岭土溶液的溶剂为无水乙醇或者丙酮，高岭土的粒径为6000-7000目；高岭土粉末的质量为fesialv磁粉质量的2％～4％。8.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤s5中，所述煅烧是先在280℃～300℃下煅烧1h，再在750℃～850℃煅烧1.5h。9.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤s8中，压制压强为20.2t/cm
2-22.6t/cm2。
10.根据权利要求2所述的制备方法，其特征在于：步骤s9中，去应力退火的温度为650℃-790℃，退火时间为2h，升温速率5～7℃/min。

技术总结
本发明公开了一种改性纳米氧化物/高岭土包覆铁硅铝钒磁粉芯的制备方法，首先在纳米氧化物对应的单质溶胶中添加金属氢氧化物，对纳米氧化物进行改性，使得纳米氧化物表面具有良好的吸附特性、稳定性和分散性；然后加入FeSiAlV粉末，在铁硅铝钒磁粉颗粒表面形成一层致密而又均匀的改性纳米氧化物绝缘包覆层；接着在改性纳米氧化物绝缘包覆层的基础上，再包覆一层高岭土，经压制成型、去应力退火，获得改性纳米氧化物/高岭土包覆的铁硅铝钒磁粉芯。本发明改性纳米氧化物/高岭土包覆的铁硅铝钒磁粉芯具有高磁导率和饱和磁感应强度，矫顽力和损耗低，直流偏置性能高，无环境污染，成本低廉等优点。本低廉等优点。


技术研发人员：杜晓东 孙士豹 施豪杰 凌豪 柴蓉
受保护的技术使用者：合肥工业大学
技术研发日：2022.03.23
技术公布日：2022/6/7