一种家用面食机及面食制作方法与流程

1.本发明涉及面食加工领域，尤其是涉及一种家用面食机及面食制作方法。


背景技术：

2.本部分提供的仅仅是与本技术相关的背景信息以方便本领域的技术人员能够更透彻、准确的理解本技术，其并不必然是现有技术。
3.中国专利cn2015102919547公开了一种便于面团快速下落、制面效率高且面团无残留的制面方法，所述制面方法至少包括以下几个步骤：（1）和面步骤，电机带动搅拌杆反向旋转，搅拌杆搅拌面粉和水，将其搅拌混合成面团；（2）挤压成型步骤，电机带动搅拌杆正向旋转，面团经搅拌杆带动由进面口进入挤压筒，挤压螺杆在电机带动下正向旋转，将进入挤面筒内的面团向前推进至模头，从而挤压成面条；并且，设有电机电流检测的过程，在所述挤压成型步骤中，控制单元根据检测的电流值与设定值i做比较后，控制电机旋转，使得搅拌杆在旋转过程中以不同转速旋转。
4.上述技术方案中，至少存在如下缺陷：在和面步骤中，搅拌杆与搅拌杯的底部之间必须设有合理间隙以保证搅拌杆可转动，此间隙会导致部分面粉粘附在搅拌杯的杯底而无法被搅拌杆所搅拌，从而面粉与水混合成面团的混合不均匀，导致和面效果较差；同时，在挤压成型步骤中即使搅拌杆在旋转过程中以不同转速正向旋转，但搅拌杆仍然无法彻底将少量粘附在搅拌杯的杯底的面粉或面团刮起而从进面口送入挤面筒内，客观上存在搅拌杯内出面不干净有残留的现象；再者，由于进面口设在搅拌杯的底部，搅拌杯与挤面筒是通过进面口相连通，在和面步骤中不可避免的有一部分干面粉进入到挤面筒，使得在挤压成型步骤的前段制得的面食必然混有干面粉，影响面食的质量，且进入挤面筒的干面粉较多时还容易堵塞出面口导致驱动螺杆转动的电机出现过载而损坏，影响导致面食机的工作稳定性能。


技术实现要素：

5.本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种家用面食机及面食制作方法，能够在面食制作过程中显著提高和面效果。
6.本发明提出一种家用面食机，包括设有支撑座的机座、搅拌组件和搅拌电机，搅拌组件包括具有搅拌腔的搅拌桶及设在搅拌腔内的搅拌器；搅拌桶可相对机座上下翻转的装配在支撑座上；搅拌电机固定在搅拌桶的底部并与搅拌器传动相连；由搅拌电机驱动搅拌器进行初次和面，以将对搅拌腔内的面粉和水搅拌混合成面团；在初次和面的过程中，或/和在初次和面完成后，使搅拌组件相对机座上下翻转，在翻转切换过程中由搅拌电机驱动搅拌器进行二次和面。
7.在一个优选实施例中，在支撑座上设有转动孔；在搅拌桶的外侧面设有翻转轴，翻转轴枢接在转动孔之中使搅拌组件以翻转轴为轴线相对机座进行上下翻转。
8.在一个优选实施例中，搅拌桶包括具有搅拌腔的桶本体以及可盖合在桶本体上的
桶盖；搅拌器包括竖直设在桶本体内的搅拌杆、分别固定在搅拌杆上的搅拌齿和推面齿，搅拌齿靠近桶本体的桶底设置，推面齿靠近桶盖设置。
9.在一个优选实施例中，在搅拌桶上设有料口，搅拌组件具有料口位于搅拌器上方的和面状态和料口位于搅拌器下方的出面状态；搅拌组件进行初次和面时处于和面状态下，而搅拌组件进行二次和面时从和面状态朝向出面状态进行翻转。
10.在一个优选实施例中，所述家用面食机还包括设在机座上的挤面组件及挤面电机；挤面组件包括具有挤面腔的挤面筒和设在挤面腔内的挤面杆，挤面筒的进面端设有进面口，挤面电机及挤面筒均设在机座上，且挤面电机与挤面杆传动相连。
11.在一个优选实施例中，当搅拌组件处于和面状态时，搅拌组件与挤面组件相分离设置；当搅拌组件处于出面状态时，搅拌组件位于挤面组件的上方，且料口与进面口相连通设置。
12.本发明公开一种家用面食机的面食制作方法，包括和面步骤，和面步骤具体包括：由搅拌组件进行初次和面，通过搅拌电机驱动搅拌器将搅拌腔内的面粉和水搅拌混合成面团；在初次和面的过程中，或/和在初次和面完成后，使搅拌组件相对机座上下翻转，在翻转切换过程中由搅拌电机驱动搅拌器进行二次和面。
13.在一个优选实施例中，搅拌组件进行初次和面时处于和面状态，而搅拌组件进行二次和面时从和面状态朝向出面状态进行翻转。
14.在一个优选实施例中，在和面步骤中，搅拌电机驱动搅拌器正转进行和面；还包括出面步骤，在和面步骤完成后使搅拌组件从和面状态切换至出面状态时，搅拌电机驱动搅拌器反转以使面团从料口出面。
15.在一个优选实施例中，所述家用面食机的面食制作方法还包括挤面成型步骤，搅拌组件在出面状态时料口与挤面组件的进面口相连，由挤面电机驱动挤面组件将面团挤压成型为面食。
16.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：本发明在初次和面的过程中，或/和在初次和面完成后，让搅拌相对机座上下翻转进行二次和面，搅拌组件在翻转过程中，初次和面形成的面团也会随搅拌桶翻转而发生翻转，面团在搅拌腔内的翻转过程中导致面团发生了剧烈翻动，剧烈翻动增加了面团触碰到搅拌腔的腔底和腔侧壁各位置的机会，而在初次和面过程中粘附在搅拌腔的腔底或/和腔侧壁的少量面粉，被剧烈翻动的面团自身的粘性所粘附从而逐渐脱离搅拌腔后加入面团中被进一步搅拌，最终使得搅拌腔内无搅拌死角，让面粉和水得以均匀混合，从而能够显著提高和面效率。
附图说明
17.图1是家用面食机的立体分解结构示意图。
18.图2是搅拌组件的分解结构示意图。
19.图3是家用面食机在搅拌组件处于和面状态时的内部结构示意图。
20.图4是搅拌组件在机座上进行翻转的状态示意图。
21.图5是家用面食机在搅拌组件处于出面状态时的内部结构示意图。
具体实施方式
22.为更进一步阐述本技术为达成预定目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本技术的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。在下述说明中，不同的“一实施例”或“实施例”指的不一定是同一实施例。此外，一或多个实施例中的特定特征、结构、或特点可由任何合适形式组合。
23.结合图1、图2和图4所示，本发明公开一种家用面食机（又简称“面食机”），包括设有支撑座11的机座1、搅拌组件和搅拌电机4；搅拌组件包括具有搅拌腔221的搅拌桶及设在搅拌腔221内的搅拌器3，搅拌桶可相对机座1上下翻转的装配在支撑座11上；搅拌电机4固定在搅拌桶的底部并与搅拌器3传动相连；搅拌组件由搅拌电机4驱动搅拌器3进行初次和面，将对搅拌腔211内的面粉和水搅拌混合成面团；在初次和面的过程中，或/和在初次和面完成后，使搅拌组件相对机座1上下翻转，在翻转切换过程中由搅拌电机4驱动搅拌器3进行二次和面，通过二次和面获得混合均匀的面团。
24.本发明的家用面食机进行面食制作方法，包括和面步骤，和面步骤具体包括：由搅拌组件进行初次和面，搅拌电机4驱动搅拌器3以将对搅拌腔211内的面粉和水搅拌混合成面团；在初次和面的过程中，或/和在初次和面完成后，使搅拌组件相对机座1上下翻转，在翻转切换过程中由搅拌电机4驱动搅拌器3进行二次和面，通过二次和面获得混合均匀的面团。
25.在初次和面过程中，因搅拌器3上的搅拌齿32与搅拌腔211的腔底及腔侧壁之间都具有合理间隙，导致在初次和面过程中存在少量面粉粘附在搅拌腔211的腔底或/和腔侧壁而无法被搅拌器3上的搅拌齿32所搅拌，故初次和面的搅拌混合效果不甚理想。为此，本发明在初次和面的过程中，或/和在初次和面完成后，让搅拌组件相对机座1上下翻转进行二次和面，搅拌组件在翻转过程中，初次和面形成的面团也会随搅拌桶翻转而发生翻转，面团在搅拌腔211内的翻转过程中导致面团发生了剧烈翻动，剧烈翻动增加了面团触碰到搅拌腔211的腔底和腔侧壁各位置的机会，而在初次和面过程中粘附在搅拌腔211的腔底或/和腔侧壁的少量面粉，被剧烈翻动的面团自身的粘性所粘附从而逐渐脱离搅拌腔211后加入面团中被进一步搅拌，最终使得搅拌腔211内无搅拌死角，让面粉和水得以均匀混合，从而能够显著提高和面效率。
26.在一个优选实施例中，在支撑座11上设有转动孔12；在搅拌桶外侧面设有翻转轴24，翻转轴24枢接在转动孔12之中，搅拌组件以翻转轴24为轴线相对机座1进行上下翻转。优选的在机座1上设有一对支撑座11，每个支撑座11上分别设有转动孔12；搅拌桶的外侧面具有相对设置的一对翻转轴24，每个翻转轴24分别枢接在一个转动孔12之中。这种结构能够让搅拌组件依据一对翻转轴24相对机座1进行翻转运动，能够与装配在机座1上的挤面组件保持相对稳定的位置关系，避免出现搅拌组件与挤面组件无法配合工作的情形，确保面食机的工作可靠性。
27.其中，在支撑座11上还可以设置手动或电动的翻转驱动装置以驱动翻转轴24转动，进而驱动搅拌组件依据翻转轴24相对机座1进行翻转。
28.搅拌桶包括具有搅拌腔211的桶本体21以及可盖合在桶本体21上的桶盖22，桶盖22采用旋合、扣合等任何现有一种盖合方式盖合在桶本体21上；料口221设在桶盖22上，搅拌电机4固定在桶本体21的底部。甚至，搅拌桶还包括设在桶本体21底部的桶座212，桶本体
21通过旋扣等方式可拆卸固定在桶座212上，而搅拌电机4安装在桶座212内，并用底板213将桶座212封装从而将搅拌电机4固定封装在桶座212内；而翻转轴24设置在桶本体21或桶座212的外侧面。这种结构方便将搅拌电机4与桶本体21进行装配，也方便后续对搅拌电机4进行拆装维护。
29.优选的，翻转轴24固定在桶座212的外侧面。若将翻转轴24设置在桶座212上而不是设在桶本体21上，在一定程度上可以避免在桶本体21在固定翻转轴24时破坏桶本体21的结构强度。
30.其中，搅拌器3包括竖直设在桶本体21内的搅拌杆31、分别固定在搅拌杆31上的搅拌齿32和推面齿33，搅拌齿32靠近桶本体21的桶底设置，推面齿33靠近桶盖22设置。设置推面齿33的好处在于：在和面状态下，搅拌电机4驱动搅拌器3正转，推面齿33位于搅拌齿32的上方，由搅拌齿32带动面粉与水翻动时，向上翻动的面粉或面絮碰到推面齿33的下侧面后，被推面齿33往下压使得面粉或面絮回到搅拌桶31的桶底，增加进一步被搅拌齿32搅拌的机会，即推面齿33在和面阶段起到压面的作用以利于提高和面搅拌效率及和面搅拌效果；在出面状态下，将桶本体21翻转切换，料口221位于搅拌器3的下方，搅拌电机4驱动搅拌器反转，由推面齿33在反转时快速将面团推向料口221，使得面团可以快速的、无残留的从料口221排出桶本体21实现出面，也方便后续对桶本体21进行清洁。
31.进一步结合图3-图5所示，在一个优选实施例中，在搅拌桶上设有料口221，料口221在面食制作前提供往搅拌腔211内添加面粉及水，在搅拌组件完成和面处理后，料口221还作为搅拌腔211内的面团的出面口。并且，搅拌组件具有料口221位于搅拌器3上方的和面状态（见图3所示）和料口221位于搅拌器3下方的出面状态（见图5所示）。进行初次和面时，使搅拌组件处于和面状态下，由搅拌电机4驱动搅拌器3对搅拌腔211内的面粉和水搅拌混合进行初次和面，以将放入搅拌腔211内的水和面粉混合均匀；在初次和面的过程中，或/和在初次和面完成后，使搅拌组件从和面状态朝向出面状态进行翻转，搅拌组件在翻转切换过程中由搅拌电机4驱动搅拌器3进行二次和面。
32.其中，为了方便搅拌组件在出面状态时通过料口221实现自动出面，故从和面状态切换到出面状态时搅拌组件恰好绕翻转轴24翻转180
°
。在二次和面过程中，搅拌组件的翻转角度α，0＜α≤180
°
。也就是说，二次和面过程中搅拌组件的翻转位置不一定必须达到出面状态。如图4所示，搅拌组件的翻转也可以按需设置，为了保证和面效果，优选的，设置二次和面过程中搅拌组件的翻转角度α，90
°
≤α≤180
°
。
33.在一个优选实施例中，面食机还包括设在机座1上的挤面组件及挤面电机5；挤面组件包括具有挤面腔61的挤面筒6和设在挤面腔61内的挤面杆7，挤面筒6的两末端分别为进面端和出面端，挤面筒6的进面端设有与挤面腔61相连通的进面口62，挤面电机5及挤面筒6均设在机座1上，且挤面电机5与挤面杆7传动相连。因此，当搅拌组件处于和面状态时，搅拌组件与挤面组件相分离设置，而当搅拌组件处于出面状态时，搅拌组件位于挤面组件的上方，且料口221与进面口62相连通设置以实现自动出面，以让搅拌腔211内的面团自动经过料口221、进面口62进入挤面腔61内进入挤面成型处理，实现自动制面。
34.在机座1上设有安装槽13，挤面筒6的进面端限位设置在安装槽13内，挤面筒6的出面端外露出机座1；挤面筒6的进面端设有通孔，挤面杆7的传动末端72穿过通孔后与设在机座1内的挤面电机5传动相连，就能够将挤面筒6装配在机座1的安装槽13内，装配结构简单
且方便挤面筒6可拆卸清洗。优选的，在挤面筒6的进面端的外侧面与安装槽13的其中之一设有导向槽14而其中另一对应设有导轨63，在将挤面筒6装配在安装槽13内时将导轨63插入导向槽14内，不仅起到将挤面筒6装配到安装槽13时定位导向功能，还能够通过导向槽14对导轨63限位，避免挤面筒6在使用过程中朝向出面端做水平移动，提高挤面筒6装配的结构牢固度。
35.在挤面杆7上设有若干螺纹71。并且，挤面杆7的前末端直径大于挤面杆7的后末端直径，相邻螺纹71的螺距自挤面杆7的后末端至挤面杆7的前末端逐渐变小。这种结构使得挤面杆7的后末端与挤面腔61之间具有较大的挤面间隙以方便面团通过进面口62进入挤面腔61内，同时，挤面杆7与挤面腔61之间挤面间隙逐渐变小，有利于让面团随着挤面杆7转动往挤面筒6的出面端运动过程中，面团在运动过程中被逐渐变小的挤面间隙所挤压，不仅利于面团最终能够从挤面筒6的出面端被挤压成型，还使得制备的面食口感更为筋道。
36.挤面组件还包括具有若干成型孔811的成型模片81，成型模片81通过模头螺母82螺合固定在挤面筒6的出面端。为了避免在制面过程中成型模片81随着挤面杆7转动，在成型模片81的一侧面设有中心轴812，在挤面杆7的末端设有轴孔，通过将中心轴812可转动的设在轴孔内即可。进入挤面腔61内的面团随着挤面杆7的转动，从挤面筒6的进面端运动至挤面筒6的出面端后，最终从成型模片81的成型孔811挤出制得面食。因此，设置不同形状与大小的成型孔811可以对应制备不同外形的面食，例如面条、面皮，等等，以满足用户多样化的实际使用需求。
37.本发明将料口221设在桶盖22上而不是设在桶本体21的桶底，并设置桶本体21具有料口221处于搅拌器3上方的和面状态和具有料口221处于搅拌器3下方的出面状态，不仅能够提高和面效果并避免干面粉在和面状态下从料口221排出，还能确保在出面状态下面团从料口221排出彻底而不会残留在桶本体21内；同时，在和面步骤中干面粉也不会从料口221进入挤面腔61内，仅可以避免干面粉影响制得面食的质量以提高制得面食的质量，还能避免发生干面粉堵塞挤面腔61让挤面电机5发生过载损坏，从而提高面食机的工作稳定性与可靠性。
38.本发明的面食机在和面步骤中，搅拌电机4驱动搅拌器3在桶本体21内正转完成和面处理；在和面步骤完成后进入出面步骤，使搅拌组件从和面状态切换至出面状态时，搅拌电机4驱动搅拌器3在桶本体21内反转，面团在重力作用下朝向料口221运动，由推面齿33进一步推动面团脱离桶本体21的桶底，让面团能够从料口221彻底排除，实现自动出面，出面干净无残留。
39.另外，本发明的面食机进行面食制作方法，在完成出面步骤后进入挤面成型步骤，挤面电机5驱动挤面杆7在挤面腔61内旋转，进入挤面腔61内的面团随着挤面杆7的转动，从挤面筒6的进面端运动至挤面筒6的出面端后，最终从成型模片81的成型孔811挤出成型从而制得面食。
40.以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。