一种气动控制旋转伸缩式取样器及其使用方法与流程

1.本发明涉及技术领域，尤其涉及一种气动控制旋转伸缩式取样器及其使用方法。


背景技术：

2.取样器能够对箱体或者其它容器中的物料进行取出，之后对取出的物料进行抽样检测，以此来检测物料的特性，应用范围十分广泛，能够应对各种各样的使用条件。
3.现有的抽样器虽然能够对物料抽样，但是在操作的时过程较为繁琐，实用方法较为单一；并且物料在抽样之后需要检测，检测大都在检测台面上检测，但是检测之后的检测台面上会留下样本，手动清洁较为麻烦。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种气动控制旋转伸缩式取样器及其使用方法。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.设计一种气动控制旋转伸缩式取样器及其使用方法，包括箱体，所述箱体的顶部设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有支撑杆，所述箱体的顶部设置有取样机构，所述支撑杆的一侧设置有固定清洁机构。
7.优选的，所述取样机构包括第一气缸，所述第一气缸的底部设置有伸缩端，所述支撑架的顶部设置有第一开口，所述伸缩端底部的两侧连接有两组横板，两组所述横板的中间位置活动连接有支架，所述伸缩端内腔的底部安装有两组第二气缸，所述第二气缸的输出端位于伸缩端的外部并与支架的底部连接，所述支撑架内部的两侧连接有延伸杆，所述延伸杆的一侧连接有弹性板，所述弹性板的顶部连接有弹簧，所述弹簧的顶部与支撑架连接，所述弹簧的一侧设置有两组铃铛。
8.优选的，所述箱体的顶部设置有第二开口，所述箱体的内腔的顶部位于第二开口的底部设置有支撑竖杆，所述支撑竖杆的顶部设置有磁铁块。
9.优选的，所述第二开口的长度大于磁铁块的长度，所述磁铁块的中间位置为挖空设计。
10.优选的，所述固定清洁机构包括放置板，所述支撑杆的内侧固定安装有第三气缸，所述第三气缸的输出端贯穿支撑杆，所述放置板的顶部设置有横槽与竖槽，所述横槽的内部设置有第一滑块，所述竖槽的内部设置有第二滑块，所述第二滑块的顶部设置有夹杆，所述夹杆与第一滑块通过第一连接杆连接，所述第三气缸的输出端与第一滑块连接，所述放置板的一侧连接有检测台面，所述检测台面的一侧设置有齿条，所述第二滑块的一侧通过第二连接杆连接有刮板，所述刮板的数目为两组，两组所述刮板通过两组连接板连接，第一组所述连接板的一侧转动连接有刷把，所述刷把的一端贯穿第二组连接板并连接有齿轮。
11.优选的，所述齿轮位于齿条的顶部，所述齿轮与齿条啮合连接。
12.优选的，所述取样器的使用步骤如下：
13.步骤一：箱体的内部放置有铁片铁渣物料，将磁铁块通过第二开口放入支撑竖杆的内部，有利于通过磁铁块来吸附铁质物料，之后第一气缸启动然后伸缩端下将，此时伸缩端的底部会经过第一开口，再次之前第二气缸带动支架向伸缩端靠拢，然后伸缩端的底部经过第二开口进入箱体的内部，之后伸缩端的底部会贯穿磁铁块然后第二气缸再次启动使两组支架之间的距离增大，有利于将磁铁块放置在两组支架底部，之后第一气缸带动伸缩端伸出有利于对物料取样，之后在伸缩端上升的时候磁铁块会与弹性板接触，然后弹性板产生上下震动的幅度，之后弹簧也会震动带动铃铛发出声响，有利于通过铃铛发出的声响提醒工作人员取样的物料已经被取出需要接收物料了。
14.步骤二：将磁铁块反过来放到放置板的顶部，然后第三气缸的输出端伸出，此时的第一滑块在横槽的内部向前滑动，第一连接杆发生倾斜，然后第二滑块在竖槽的内部滑动，两组夹杆的前端变小，有利于通过此举将磁铁块固定在放置板的顶部便于将磁铁块上的物料拆卸，之后将物料放到检测台面上检测，在检测后检测台面会留在物料杂质，当第二滑块在竖槽的内部滑动的时候会通过第二连接杆带动刮板在检测台面上直线运动，刮板有利于将杂质废料刮除，并且由于连接板一侧转动连接刷把且刷把的一端连接有齿轮，所以齿轮会在齿条上转动，然后刷把会旋转移动，有利于进一步提高对检测台面的清洁效果。
15.本发明提出的一种气动控制旋转伸缩式取样器及其使用方法，有益效果在于：
16.1、通过设置的取样机构，箱体的内部放置有铁片铁渣物料，将磁铁块通过第二开口放入支撑竖杆的内部，有利于通过磁铁块来吸附铁质物料，之后第一气缸启动然后伸缩端下将，此时伸缩端的底部会经过第一开口，再次之前第二气缸带动支架向伸缩端靠拢，然后伸缩端的底部经过第二开口进入箱体的内部，之后伸缩端的底部会贯穿磁铁块然后第二气缸再次启动使两组支架之间的距离增大，有利于将磁铁块放置在两组支架底部，之后第一气缸带动伸缩端伸出有利于对物料取样，之后在伸缩端上升的时候磁铁块会与弹性板接触，然后弹性板产生上下震动的幅度，之后弹簧也会震动带动铃铛发出声响，有利于通过铃铛发出的声响提醒工作人员取样的物料已经被取出需要接收物料了。
17.2、通过设置的固定清洁机构，将磁铁块反过来放到放置板的顶部，然后第三气缸的输出端伸出，此时的第一滑块在横槽的内部向前滑动，第一连接杆发生倾斜，然后第二滑块在竖槽的内部滑动，两组夹杆的前端变小，有利于通过此举将磁铁块固定在放置板的顶部便于将磁铁块上的物料拆卸，之后将物料放到检测台面上检测，在检测后检测台面会留在物料杂质，当第二滑块在竖槽的内部滑动的时候会通过第二连接杆带动刮板在检测台面上直线运动，刮板有利于将杂质废料刮除，并且由于连接板一侧转动连接刷把且刷把的一端连接有齿轮，所以齿轮会在齿条上转动，然后刷把会旋转移动，有利于进一步提高对检测台面的清洁效果。
附图说明
18.图1为本发明提出的整体结构示意图；
19.图2为本发明提出的局部结构示意图；
20.图3为本发明提出的放置板结构示意图；
21.图4为本发明提出的刮板结构示意图；
22.图5为本发明提出的磁铁块结构示意图。
23.图中：1、箱体；2、支撑架；3、支撑杆；4、第一气缸；5、伸缩端；6、第一开口；7、横板；8、支架；9、第二气缸；10、弹簧；11、铃铛；12、第二开口；13、支撑竖杆；14、磁铁块；15、放置板；16、第三气缸；17、横槽；18、竖槽；19、第一滑块；20、第二滑块；21、夹杆；22、第一连接杆；23、检测台面；24、齿条；25、第二连接杆；26、刮板；27、连接板；28、刷把；29、齿轮；30、弹性板。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义，下面根据本发明的整体结构，对其实施例进行说明。
26.参照图1-5，设计一种气动控制旋转伸缩式取样器及其使用方法，包括箱体1，箱体1的顶部设置有支撑架2，支撑架2的顶部设置有支撑杆3，箱体1的顶部设置有取样机构，支撑杆3的一侧设置有固定清洁机构。
27.其中，取样机构包括第一气缸4，第一气缸4的底部设置有伸缩端5，支撑架2的顶部设置有第一开口6，伸缩端5底部的两侧连接有两组横板7，两组横板7的中间位置活动连接有支架8，伸缩端5内腔的底部安装有两组第二气缸9，第二气缸9的输出端位于伸缩端5的外部并与支架8的底部连接，支撑架2内部的两侧连接有延伸杆，延伸杆的一侧连接有弹性板30，弹性板30的顶部连接有弹簧10，弹簧10的顶部与支撑架2连接，弹簧10的一侧设置有两组铃铛11；
28.通过设置的取样机构，箱体1的内部放置有铁片铁渣物料，将磁铁块14通过第二开口12放入支撑竖杆13的内部，有利于通过磁铁块14来吸附铁质物料，之后第一气缸4启动然后伸缩端5下将，此时伸缩端5的底部会经过第一开口6，再次之前第二气缸9带动支架8向伸缩端5靠拢，然后伸缩端5的底部经过第二开口12进入箱体1的内部，之后伸缩端5的底部会贯穿磁铁块14然后第二气缸9再次启动使两组支架8之间的距离增大，有利于将磁铁块14放置在两组支架8底部，之后第一气缸4带动伸缩端5伸出有利于对物料取样，之后在伸缩端5上升的时候磁铁块14会与弹性板30接触，然后弹性板30产生上下震动的幅度，之后弹簧10也会震动带动铃铛11发出声响，有利于通过铃铛11发出的声响提醒工作人员取样的物料已经被取出需要接收物料了。
29.其中，箱体1的顶部设置有第二开口12，箱体1的内腔的顶部位于第二开口的底部设置有支撑竖杆13，支撑竖杆13的顶部设置有磁铁块14；通过设置的第二开口12便于将磁铁块14通过第二开口12放入支撑竖杆13的顶部。
30.其中，第二开口12的长度大于磁铁块14的长度，磁铁块14的中间位置为挖空设计；通过将磁铁块14的中间位置为挖空设计便于其被两组支架8夹持。
31.其中，固定清洁机构包括放置板15，支撑杆3的内侧固定安装有第三气缸16，第三气缸16的输出端贯穿支撑杆3，放置板15的顶部设置有横槽17与竖槽18，横槽17的内部设置有第一滑块19，竖槽18的内部设置有第二滑块20，第二滑块20的顶部设置有夹杆21，夹杆21与第一滑块19通过第一连接杆22连接，第三气缸16的输出端与第一滑块19连接，放置板15的一侧连接有检测台面23，检测台面23的一侧设置有齿条24，第二滑块20的一侧通过第二连接杆25连接有刮板26，刮板26的数目为两组，两组刮板26通过两组连接板27连接，第一组连接板27的一侧转动连接有刷把28，刷把28的一端贯穿第二组连接板27并连接有齿轮29；
32.通过设置的固定清洁机构，将磁铁块14反过来放到放置板15的顶部，然后第三气缸16的输出端伸出，此时的第一滑块19在横槽17的内部向前滑动，第一连接杆22发生倾斜，然后第二滑块20在竖槽19的内部滑动，两组夹杆21的前端变小，有利于通过此举将磁铁块14固定在放置板15的顶部便于将磁铁块14上的物料拆卸，之后将物料放到检测台面23上检测，在检测后检测台面23会留在物料杂质，当第二滑块20在竖槽19的内部滑动的时候会通过第二连接杆23带动刮板26在检测台面23上直线运动，刮板26有利于将杂质废料刮除，并且由于连接板27一侧转动连接刷把28且刷把28的一端连接有齿轮29，所以齿轮29会在齿条24上转动，然后刷把28会旋转移动，有利于进一步提高对检测台面23的清洁效果。
33.其中，齿轮29位于齿条24的顶部，齿轮29与齿条24啮合连接；通过将齿轮29与齿条24设置为啮合连接便于齿轮29在齿条24上转动。
34.其中，取样器的使用步骤如下：
35.步骤一：箱体的内部放置有铁片铁渣物料，将磁铁块通过第二开口放入支撑竖杆的内部，有利于通过磁铁块来吸附铁质物料，之后第一气缸启动然后伸缩端下将，此时伸缩端的底部会经过第一开口，再次之前第二气缸带动支架向伸缩端靠拢，然后伸缩端的底部经过第二开口进入箱体的内部，之后伸缩端的底部会贯穿磁铁块然后第二气缸再次启动使两组支架之间的距离增大，有利于将磁铁块放置在两组支架底部，之后第一气缸带动伸缩端伸出有利于对物料取样，之后在伸缩端上升的时候磁铁块会与弹性板接触，然后弹性板产生上下震动的幅度，之后弹簧也会震动带动铃铛发出声响，有利于通过铃铛发出的声响提醒工作人员取样的物料已经被取出需要接收物料了。
36.步骤二：将磁铁块反过来放到放置板的顶部，然后第三气缸的输出端伸出，此时的第一滑块在横槽的内部向前滑动，第一连接杆发生倾斜，然后第二滑块在竖槽的内部滑动，两组夹杆的前端变小，有利于通过此举将磁铁块固定在放置板的顶部便于将磁铁块上的物料拆卸，之后将物料放到检测台面上检测，在检测后检测台面会留在物料杂质，当第二滑块在竖槽的内部滑动的时候会通过第二连接杆带动刮板在检测台面上直线运动，刮板有利于将杂质废料刮除，并且由于连接板一侧转动连接刷把且刷把的一端连接有齿轮，所以齿轮会在齿条上转动，然后刷把会旋转移动，有利于进一步提高对检测台面的清洁效果
37.工作原理：箱体1的内部放置有铁片铁渣物料，将磁铁块14通过第二开口12放入支
撑竖杆13的内部，通过磁铁块14来吸附铁质物料，之后第一气缸4启动然后伸缩端5下将，此时伸缩端5的底部会经过第一开口6，再次之前第二气缸9带动支架8向伸缩端5靠拢，然后伸缩端5的底部经过第二开口12进入箱体1的内部，之后伸缩端5的底部会贯穿磁铁块14然后第二气缸9再次启动使两组支架8之间的距离增大，将磁铁块14放置在两组支架8底部，之后第一气缸4带动伸缩端5伸出对物料取样，之后在伸缩端5上升的时候磁铁块14会与弹性板30接触，然后弹性板30产生上下震动的幅度，之后弹簧10也会震动带动铃铛11发出声响，通过铃铛11发出的声响提醒工作人员取样的物料已经被取出需要接收物料了，将磁铁块14反过来放到放置板15的顶部，然后第三气缸16的输出端伸出，此时的第一滑块19在横槽17的内部向前滑动，第一连接杆22发生倾斜，然后第二滑块20在竖槽19的内部滑动，两组夹杆21的前端变小，通过此举将磁铁块14固定在放置板15的顶部便于将磁铁块14上的物料拆卸，之后将物料放到检测台面23上检测，在检测后检测台面23会留在物料杂质，当第二滑块20在竖槽19的内部滑动的时候会通过第二连接杆23带动刮板26在检测台面23上直线运动，刮板26将杂质废料刮除，并且由于连接板27一侧转动连接刷把28且刷把28的一端连接有齿轮29，所以齿轮29会在齿条24上转动，然后刷把28会旋转移动，进一步提高对检测台面23的清洁效果。
38.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。