一种补充自身抗衰营养素的膳食纤维及制备方法与流程

25份、小米7-8份、红薯皮2.0-3.5份、赤豆8-12份、意米14-20份、亚麻籽17-26份；
17.所述辅料由以下重量份数原料混合而成：苹果15-17份、香蕉32-36份、红枣20-28份、葡萄干18-20份、苟杞13-16份。
18.优选的，所述主料由以下重量份数原料混合而成：核桃3份、花生1份、松茸2份、燕麦米31份、麦麸23份、玉米胚7份、胚芽米2份、米皮0.7 份、小麦麸20份、小米7份、红薯皮2.8份、赤豆10份、意米16份、亚麻籽21份；
19.所述辅料由以下重量份数原料混合而成：苹果16份、香蕉32份、红枣 23份、葡萄干18份、苟杞14份。
20.优选的，一种补充自身抗衰营养素的膳食纤维的制备方法，该膳食纤维的制备方法具体步骤如下：
21.原料清理：将主料和辅料预进行除杂清洗，然后分别进行高温蒸煮，最后进行冷冻处理脆化，粉碎后得到原料粉；
22.原料浓缩：将部分原料粉浓缩，制成浓缩粉
23.原料混合：称量剩余的原料粉，并将原料粉与浓缩粉混合。
24.优选的，所述辅料处理包括以下步骤：
25.磨粉：称量辅料，并对辅料研磨，制成辅料粗粉；
26.酶水解：将研磨后的辅料粗粉进行蛋白酶水解或复合酶水解，酶水解结束后需要进行灭酶，灭酶工艺参数为：灭酶温度85-100℃、灭酶时间5-30分钟，制得含肽纤维浆液；
27.干燥：将酶水解加工处理后的肽纤维浆液原料进行浓缩加工处理，浓缩到含肽纤维浆液的重量百分比15-18％，制得含肽纤维浓浆，之后将含肽纤维浓浆进行干燥加工处理，磨粉制得含肽膳食纤维粉。
28.优选的，所述酶水解过程中，先将不同目数的筛网由上到下依次放置到酶解池中，且筛网的目数由上到下依次增加；
29.其中，所述筛网由震动器带动。
30.优选的，所述干燥过程中，磨粉包括以下步骤：
31.粗磨：将干燥后含肽纤维浓浆按原料干重与水的重量比例1﹕(5-7)加热水进行热水粗磨制得纤维浆液；
32.细磨：将粗磨处理后的肽纤维浓浆进一步细磨，经高压超细磨浆，以进一步细化膨胀的纤维和蛋白颗粒，在热法超细磨浆过程中不分离纤维渣。
33.优选的，所述蛋白酶用量为辅料粗粉重量的0.1-0.5％，其中，蛋白酶为木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、酸性蛋白酶中的一种或多种的复合。
34.优选的，所述原料混合过程中，将原料融入到搅拌机中加热搅拌，加热温度为65-78℃，转速为45-50r/min。
35.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
36.一是，通过在膳食纤维中含有的部分难溶性的膳食纤维能够缓慢的被人体吸收，使得其在满足原始膳食纤维功能的效果下还具备去湿去油、提升自身能量、提高睡眠质量、健脾养胃以及养颜润肤的效果；
37.二是，通过采用不同目数的筛网，且各个筛网由上到下依次堆叠在一起，不但能够对原料进行筛分，同时还能避免原料相互堆叠，由此提高酶水解的稳定性以及均匀性；
38.三是，通过将部分原料粉浓缩，再将其余部分的原料粉混合，在制备饮品时，能够使有成分逐层析出，提高膳食纤维效力的持久性。
附图说明
39.图1为本发明一种补充自身抗衰营养素的膳食纤维制备方法的整体结构流程图。
具体实施方式
40.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
41.对比例
42.一种补充自身抗衰营养素的膳食纤维，包括：膳食纤维和碳水化合物，且膳食纤维与碳水化合物的配比为5：1；
43.膳食纤维中可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维的配比为1：4；
44.其中，膳食纤维包括主料和辅料；
45.主料由以下原料混合而成：核桃、花生、松茸、燕麦米、麦麸、玉米胚、胚芽米、米皮、小麦麸、小米、红薯皮、赤豆、意米、亚麻籽；
46.辅料由以下原料混合而成：苹果、香蕉、红枣、葡萄干、苟杞。
47.主料由以下重量份数原料混合而成：核桃3份、花生1份、松茸2份、燕麦米31份、麦麸23份、玉米胚7份、胚芽米2份、米皮0.7份、小麦麸 20份、小米7份、红薯皮2.8份、赤豆10份、意米16份、亚麻籽21份；
48.辅料由以下重量份数原料混合而成：苹果16份、香蕉32份、红枣23份、葡萄干18份、苟杞14份。
49.参照图1所示，一种补充自身抗衰营养素的膳食纤维的制备方法，该膳食纤维的制备方法具体步骤如下：
50.原料清理：将主料和辅料预进行除杂清洗，然后分别进行高温蒸煮，最后进行冷冻处理脆化，粉碎后得到原料粉；
51.原料混合：称量原料粉，将原料融入到搅拌机中加热搅拌，加热温度为 72℃，转速为45r/min。
52.辅料处理包括以下步骤：
53.磨粉：称量辅料，并对辅料研磨，制成辅料粗粉；
54.酶水解：将研磨后的辅料粗粉进行蛋白酶水解或复合酶水解，酶水解结束后需要进行灭酶，灭酶工艺参数为：灭酶温度90℃、灭酶时间25分钟，制得含肽纤维浆液，蛋白酶用量为辅料粗粉重量的0.3％，其中，蛋白酶为木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、酸性蛋白酶中的一种或多种的复合，先将不同目数的筛网由上到下依次放置到酶解池中，且筛网的目数由上到下依次增加，其中，筛网由震动器带动；
55.干燥：将酶水解加工处理后的肽纤维浆液原料进行浓缩加工处理，使固体含量提升至含肽纤维浆液的重量百分比16％以上，制得含肽纤维浓浆，之后将含肽纤维浓浆进行干燥加工处理，磨粉制得含肽膳食纤维粉，磨粉包括以下步骤：
56.粗磨：将干燥后含肽纤维浓浆按原料干重与水的重量比例1﹕5加热水进行热水粗
磨制得纤维浆液；
57.细磨：将粗磨处理后的肽纤维浓浆进一步细磨，经高压超细磨浆，以进一步细化膨胀的纤维和蛋白颗粒，在热法超细磨浆过程中不分离纤维渣。
58.实施例
59.一种补充自身抗衰营养素的膳食纤维，包括：膳食纤维和碳水化合物，且膳食纤维与碳水化合物的配比为5：1；
60.膳食纤维中可溶性膳食纤维与不溶性膳食纤维的配比为1：4；
61.其中，膳食纤维包括主料和辅料；
62.主料由以下原料混合而成：核桃、花生、松茸、燕麦米、麦麸、玉米胚、胚芽米、米皮、小麦麸、小米、红薯皮、赤豆、意米、亚麻籽；
63.辅料由以下原料混合而成：苹果、香蕉、红枣、葡萄干、苟杞。
64.主料由以下重量份数原料混合而成：核桃3份、花生1份、松茸2份、燕麦米31份、麦麸23份、玉米胚7份、胚芽米2份、米皮0.7份、小麦麸 20份、小米7份、红薯皮2.8份、赤豆10份、意米16份、亚麻籽21份；
65.辅料由以下重量份数原料混合而成：苹果16份、香蕉32份、红枣23份、葡萄干18份、苟杞14份。
66.参照图1所示，一种补充自身抗衰营养素的膳食纤维的制备方法，该膳食纤维的制备方法具体步骤如下：
67.原料清理：将主料和辅料预进行除杂清洗，然后分别进行高温蒸煮，最后进行冷冻处理脆化，粉碎后得到原料粉；
68.原料浓缩：将部分原料粉浓缩，制成浓缩粉；
69.原料混合：称量原料粉，将原料融入到搅拌机中加热搅拌，加热温度为 72℃，转速为45r/min。
70.辅料处理包括以下步骤：
71.磨粉：称量辅料，并对辅料研磨，制成辅料粗粉；
72.酶水解：将研磨后的辅料粗粉进行蛋白酶水解或复合酶水解，酶水解结束后需要进行灭酶，灭酶工艺参数为：灭酶温度90℃、灭酶时间25分钟，制得含肽纤维浆液，蛋白酶用量为辅料粗粉重量的0.3％，其中，蛋白酶为木瓜蛋白酶、碱性蛋白酶、酸性蛋白酶中的一种或多种的复合，先将不同目数的筛网由上到下依次放置到酶解池中，且筛网的目数由上到下依次增加，其中，筛网由震动器带动；
73.干燥：将酶水解加工处理后的肽纤维浆液原料进行浓缩加工处理，使固体含量提升至含肽纤维浆液的重量百分比16％以上，制得含肽纤维浓浆，之后将含肽纤维浓浆进行干燥加工处理，磨粉制得含肽膳食纤维粉，磨粉包括以下步骤：
74.粗磨：将干燥后含肽纤维浓浆按原料干重与水的重量比例1﹕5加热水进行热水粗磨制得纤维浆液；
75.细磨：将粗磨处理后的肽纤维浓浆进一步细磨，经高压超细磨浆，以进一步细化膨胀的纤维和蛋白颗粒，在热法超细磨浆过程中不分离纤维渣。
76.对比例为不取出部分原料进行浓缩，实施例为先取出部分原料进行浓缩，在与不浓缩的原料混合，取100g原料，倒入20l胃酸中，对比不同时间下，有效成分(去除胃酸后，原
料的重量)，通过上述实施例和对比例对比可知 (下表)：
[0077][0078]
综上所示，通过对比例和实施例对比可知，在刚第一个一小时过去后，实施例下的有效成分含量(原料重量)小于对比例下的有效成分含量(原料重量)，这是由于实施例中对原料进行浓缩，在与胃酸接触时，能够快速的被吸收，而对比例中的原料未经过浓缩，导致吸收速率变慢，而之后实施例中的原料吸收缓慢，而对比例中的原料吸收速率依旧较快，这是由于浓缩后的原料已经被完全吸收，开始吸收未浓缩后的原料，所以吸收速率下降，此外，此时胃酸中有效成分的浓度已经达到较高的位置(即快饱和状态)，使得后续成分无法被快速吸收，相反，对比例中胃酸始终处于未饱和状态，还能对有效成分进行吸收，因此在制备饮品时，能够使有成分分次(先是浓缩的原料，之后在使未浓缩的原料)析出，提高膳食纤维效力的持久性。
[0079]
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。